Produsert Sand - Hva Er Det og Hvordan Lage Det

Oppsummering：Produsert sand har lav rundhet og store kanter, og brukes mye i aggregatmarkedet og erstatter effektivt elvesand som hovedkilde for sand og grus.

Sand og grus, som viktige byggematerialer og råmaterialer for betong, brukes mye i bygging av bygninger og veiprosjekter, med en enorm markedsetterspørsel. Produsert sand, som er laget av forskjellige typer bergarter, blir gradvis en erstatning for naturlig sand, og bruken av produsert sand har blitt en global trend.

Sammenlignet med forskjellige naturlige sandtyper som elvesand, havsand og fjellsand, hva er fordelene med produsert sand?

Kort introduksjon til sand

Sand refererer til bergpartikler med en partikkelstørrelse mindre enn 5 mm som dannes og samler seg under naturlige forhold som innsjøer, hav, elver og fjell. Det kan også være byggpartikler mindre enn 4,75 mm som er behandlet av gruveutstyr.

Tykkelsen på sand er delt inn i fire nivåer i henhold til finhetsmodulen:

Grovsand:Finhetsmodulen er 3,7-3,1, og gjennomsnittlig partikkelstørrelse er over 0,5 mm.

Medium sand:Finhetsmodulen er 3,0-2,3, og gjennomsnittlig partikkelstørrelse er 0,5-0,35 mm.

Finsand:Finhetsmodulen er 2,2-1,6, og gjennomsnittlig partikkelstørrelse er 0,35-0,25 mm.

Ekstra finsand:Finhetsmodulen er 1,5-0,7, og gjennomsnittlig partikkelstørrelse er under 0,25 mm.

Naturlig sand:Bergpartikler med en partikkelstørrelse under 5 mm, dannet av naturlige forhold (hovedsakelig bergverksforvitring), kalles naturlig sand.

Produsert sand:Berg, gruveavfall eller industrielle avfallspartikler med en partikkelstørrelse på mindre enn 4,7 mm laget ved mekanisk knusing og screening etter behandling for å fjerne jord, men eksklusiv myke og forvitrede partikler.

Produsert sand

Fordeler med produsert sand

Produsert sand (M-Sand) har lav rundhet og store kanter, og brukes i stor grad i tilslagsmarkedet og erstatter effektivt elvegrus som hovedkilde for sand og grus. For tiden er de prosjektene med stort behov for sand og grus, tunnelprosjekter, biblioteker, parker, viadukter, torg, stadioner og annen infrastruktur, armert betong høye bygninger, veier, jernbaner, broer, osv., alle industrier som trenger å bruke sand og naturlig sand, produsert sand kan brukes på disse stedene.

1. Utseende

Produsert sand er et sand- og grusmateriale som er oppnådd etter knusing av passende profesjoneltsandproduksjonsutstyrsom en egnet knuser. Sammenlignet med naturlig elvesand, har det egenskaper som skarpe kanter og mange nåleformede former.

Skille produsert sand og elvesand fra utseendet:

Elvesand graves direkte ut fra elven, så den er blandet med små steiner og fin sand. Disse små steinene er utsatt for langvarig erosjon av elven, og kantene deres er relativt avrundede.

2. Robusthet og holdbarhet

Robustheten og holdbarheten til produsert sand har nådd indeksen for utmerket kvalitet, og det er ingen problemer med bruken av vanlig betong. Imidlertid, ved bruk av betongkomponenter som ofte utsettes for friksjon og stöt, i tillegg til bruken av tilsettingsstoffer, bør sement-sand-forholdet i betongen, knuseindeksen til sanden, og innholdet av steinpulver også kontrolleres.

3. Pulverinnhold

Steinpulveret av maskinlaget sand er et fint malt bergpulver mindre enn 0,075 mm, som ikke kan reagere med sementhydrering, men det har utmerket forbindelse med sementkristallinsk stein og spiller en mikroaggregat utfyllingseffekt i den interne oppsettet.

Faktisk, hvis pulverinnholdet av maskinlaget sand ikke overskrider 20%, har det ingen negative effekter på koagulasjonstiden og styrkeutviklingen til betongen, og har gode egenskaper i arbeidet, pumpbarheten, styrken, og andre aspekter ved å tilsette betongblandinger.

4. Adhesjon og trykkmotstand

Kornstørrelsen til produsert sand er uregelmessig, og når man bruker strukturell binding som sement, har det ofte bedre adhesjon, større trykkmotstand og lengre levetid.

5. Sammensetningsstruktur

Produsert sand er generelt laget av et manuelt valgt råmateriale, med ensartede og stabile materialer. Den minerale og kjemiske sammensetningen er i samsvar med råmaterialet, og er ikke så kompleks som naturlig sand.

6. Finhetsmodul

Finhetsmodulen til produsert sand kan kunstig kontrolleres gjennom produksjonsprosesser, og produksjon kan organiseres i henhold til brukerens krav, noe naturlig sand ikke kan oppnå.

Oppsummert har produsert sand ikke bare et bredt spekter av kilder, stabile materialer, enkel drift og kontroll, gode egenskaper og kan møte byggebehov, men er også økonomisk gjennomførbar. Det er utviklingsretningen for fremtidens byggemarked og er også svært gunstig for beskyttelse av det naturlige miljøet.

Produksjonsmetode for produsert sand

Produksjonsmetodene for produsert sand er hovedsakelig delt inn i tørrmetode og semi-tørrmetode.

Tørr produksjonsmetodebetyr at i tillegg til sprøytet støvfjerningsvann i individuelle prosessledd, er prosessen i hele produksjonslinjen i hovedsak vannfri, hovedsakelig egnet for områdene med kaldt vær, tørt vær, alvorlig mangel på vannressurser, og jorden i malmgråmaterialene kan sorteres ut.

Semi-tørr produksjonsmetoderefererer til ingen vann før og i knusingsdelen, og vask med vann etter knusingsdelen, som hovedsakelig er egnet for områder med rike vannressurser eller der leirmaterialet inkludert i malmgråmaterialene ikke kan fjernes ved tørr screening. Selvfølgelig kan noen områder med høyere krav til produsert sand også ta i bruk våt produksjonsmetode.

Utstyrsvalg for produksjon av produsert sand

Grovt knuseutstyr for primærknusing

Det grove knuseutstyret er vanligvis en kjeknuser, en tohjulsimpaktknuser (egnet for middels hardhet eller myke materialer), eller en gyratorisk knuser. Hvis produksjonskapasitetskravet er høyt, høyere enn 1000t/t, anbefales gyratorisk knuser.

Primær- og middels knusing

Middels og fin knuseutstyr for sekundær- og tertiærknusing

For middels og fin knusing, tilbyr SBM kjegleknuser og impaktknuser for kunder å velge.

Kjegleknuser: Hovedsakelig egnet for knusing av bergarter med høy hardhet og høy abrasivitet, med færre pulveriserte produkter.

Impaktknuser: Hovedsakelig egnet for knusing av bergarter med middels eller lav hardhet og abrasivitet, med flere pulveriserte produkter.

Hvis det er mindre etterspørsel etter pulveriserte produkter, kan standard kjegleknusere brukes til middels knusing, og korthode kjegleknusere kan brukes til fin knusing.

Vertikal aksel impaktknuser for forming og sandproduksjon

Ved å sirkulere materialet flere ganger i knusekammeret og gjennomgå flere knusinger og forming under påvirkning av den omkringliggende gassvirvelen, oppnås kontinuerlig knusing og forming av materialet, og den nødvendige ferdige sanden slippes ut fra den nedre delen av maskinen.

Sorterings- og vaskeutstyr

Sorteringsutstyret benytter vanligvis lineær vibrasjonsmottaker eller sirkulær vibrasjonsmottaker. Den sirkulære vibrasjonsmottakeren er ikke for strengt i sorteringsnøyaktighet, har stor amplitud og høy sorteringseffektivitet, og er egnet for storskala produksjonsbruk. For tiden er den hovedstrømsutstyret for gruvesortering. Og den lineære vibrasjonsmottakeren er egnet for sortering med liten behandlingskapasitet og liten partikkelstørrelse, og kan også brukes til filtrering av vanninnhold.

Når den er utstyrt med et trykkvannsprøytesystem på en sirkulær vibrasjonsmottaker, kan den fungere som steinvaskingsutstyr. Med hjelp av vannspyling ruller og vibrerer steinene på skjermoverflaten, noe som gjør det lettere å vaske bort den fine gjørmen som fester seg til overflaten.

For leirpulver og steinpulver i produkter med 0-4,75 mm, benyttes det vanligvis en spiral sandvaskemaskin eller en skuffehjul sandvaskemaskin for å oppnå produsert sand etter vasking.

Avløpsvann og slambehandlingsutstyr

Etter vask av sand- og grusaggregatet må avløpsvann som inneholder slam behandles for å oppnå utslippsstandard. Etter undersøkelse av avløpsvannbehandlingsutstyr kan vi benytte syklongruppe, konsentrator og filterpresstank for å behandle avløpsvannet og slammet, noe som kan unngå ulempene ved direkte utslipp av slamavfall i sedimentasjonstanken, som stort areal og vanskelig å rengjøre sedimentasjonstanken.

Produksjonsinvesteringen for produsert sand er uløselig knyttet til støtten fra ulike knusings- og sandproduksjonsutstyr, VSI5X- og VSI6X-serien av sandproduksjonsmaskiner utviklet av SBM, og VU sandaggregatsystemet er svært vanlig i bruken i industrien, og rygte er godt. For tiden er tusenvis av produksjonslinjer for produsert sand etablert i verden, du kan avtale et besøk til det nærliggende produksjonsstedet.