Summary: ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਾਮਗਰੀ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਬ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਾਮਗਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ...
ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ, ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ فرق ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ.
ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਫਰਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਫਰਕ ਵਿੱਚ ਨਿੰਮਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਖੜੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਏਕ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ 425 ਮੈਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਟ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿਲ ਹਰਾਜ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਖੇਤਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿਲ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਗੀਲੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ 425 ਮੈਸ਼ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਣ ਬਿਜਨਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਉਪਕਰਨ ਹੈ।
2. ਵੱਖਰੇ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ
ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਪਿਸਾਈ ਲਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ roller ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ring ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਹਸ hardness ਹੇਠਾਂ 7 ਸਤਰ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਯੁਕਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਇਸਮ, ਚੂਨਾਈ ਪੱਥਰ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਟਾਲਕ, ਕਾਲੋਨ, ਕੋਲਾ ਆਦਿ। ਜਦਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲ ਆਮ ਤੋਰ ਤੇ ਉੱਚ hardness ਵਾਲੇ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤੂ ਖਨਿਜ ਅਤੇ ਸੀਮੇਂਟ ਕਲਿਨڪر ਲਈ ਹੁندا ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀ ਪਿਸਾਈ ਮਿਲ, ਓਵਰਪ੍ਰੇਸ਼ਰ ਟਰੇਪਜ਼ੋਇਡਲ ਪਿਸਾਈ ਮਿਲ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਯੂਰਪੀ ਪਿਸਾਈ ਮਿਲ ਸ਼ਾਮਿਲ ਹਨ। ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਿਸਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਿਰਮਿਕ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
ਮੁੱਢਲੇ ਤੌਰ ’ਤੇ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਸਦੀ ਉਪਭੋਗਤਾ ਵੀ ਵਧੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਕੋਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਮਿੱਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ SBM ਦੀ MTW ਯੂਰਪੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ MTM ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਮਹਾਂਵਾਰਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ 1,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਵੱਖਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਖਰਚ
ਕੀਮਤ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਰੇਮੈਂਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੁੱਲ ਖਰਚੇ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਰੇਮੈਂਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ।
5. ਵੱਖਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਪਾਊਡਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵਾਤਾਵਰਣੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਕੜੀ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕਈ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਮੁੱਖ ਵਜਹ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਇੱਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਧੂੜ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧੂੜ ਦੀ ਛਡਾਈ ਨੂੰ ਕਾਬੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਮਿਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦਕਿ ਗੁੰਡਾ ਮਿਲ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ਮ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ।
6. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਦੋਹਾਂ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਧੂੜ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਨिषਕੇਅ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਸਾਜ਼ੋ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਮਝਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘੇਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ! ਜਿਹੜਾ ਵਧੀਆ ਹੈ? ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰ ਸਕੋਗੇ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਕਿਹੜਾ ਸਹੀ ਹੈ।
ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
ਸੰਦੇਸ਼ ਭੇਜੋ