ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਬਾਲ ਮਿੱਲ, ਕਿਹੜਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

خلاصہ：ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ فرق ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ

ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨਰੇਮੰਡ ਮਿਲਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ, ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ فرق ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ.

ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਪਕਰਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਢੰਗ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਫਰਕ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਫਰਕ ਵਿੱਚ ਨਿੰਮਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ

ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਖੜੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਏਕ ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਨ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਦੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ 425 ਮੈਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਟ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿਲ ਹਰਾਜ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਦਾ ਖੇਤਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਮਿਲ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਗੀਲੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀਤਾ 425 ਮੈਸ਼ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਣ ਬਿਜਨਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਉਪਕਰਨ ਹੈ।

2. ਵੱਖਰੇ ਲਾਗੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ

ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ 7 ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਿਪਸਮ, ਚੀਨੀ ਚੂਨ, ਕੈਲਸਾਈਟ, ਟਾਲਕ, ਕਾਇਲਿਨ, ਕੋਲ, ਆਦਿ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਓਰ ਅਤੇ ਸੀਮੈਂਟ ਕਲਿੰਕਰ ਜਿਹੀਆਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਯੂਰਪੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲ, ਓਵਰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟ੍ਰਾਪਿਜੋਇਡਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲਾਂ, ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਯੂਰਪੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਰਾਮਿਕ ਬਾਲ ਮਿਲ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬਾਲ ਮਿਲ ਵਿੱਚ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

3. ਵੱਖਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ

ਆਮਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੇਂਦ ਮਿਲ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਖਰਚਾ ਵੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਗੇਂਦ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਧੂੜ ਸਮੱਗਰੀ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਮਿਤ੍ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਕਾਫੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਨ, ਪਰ ਨਵੇਂ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ SBM ਦਾ MTW ਯੂਰਪੀ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਅਤੇ MTM ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਮਹਾਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ 1,000 ਟਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

4. ਵੱਖਰੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਖਰਚ

ਕੀਮਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਬਾਲ ਮਿਲ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ। ਪਰ ਸਮੂਹਿਕ ਖਰਚ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਬਾਲ ਮਿਲ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

5. ਵੱਖਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੰਰਕਸ਼ਣ ਲਈ ਵਿਸੇਸ਼ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਰਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਨਿਰਮਾਤਿਆਂ ਦੇ ਵਰਜਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਧੂੜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਇਕ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧੂੜ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲ ਦਾ ਖੇਤਰ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਸਮੂਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰੇਮੰਡ ਮਿਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

6. ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵੱਖਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਦੋਹਾਂ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਪੀਸਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਧੂੜ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਦੋਹਾਂ ਸਾਜੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ وضاحت ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦੇ ਉਪਯੋਗ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿੱਲ ਦਾ ਖੇਤਰ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵੀ ਵੱਧ ਮਹਿੰਗੀ ਹੋਵੇਗੀ! ਇਸ ਬਾਰੇ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਵਧੀਆ ਹੈ? ਇਹ fortfarande ਸੰਸਾਧਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ।