خلاصہ：ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗ ਸ਼ਕਤੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ।

ਆਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਪਿਟਾਈ ਮਿੱਲਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤਿ-ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੈਰ-ਸਲੇਟ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇਦਾਰ ਭੰਜਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੀਸਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਲਟਰਾਫਾਈਨ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ 7 ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗੇ।

1. ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਦਾ ਵੱਡਾ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਕੰਬਣ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

کچے مال کا کھانا دینے کی مقدار بہت کم یا غیر یکساں ہے۔

(2) ਖੁਦਾਈ ਵਾਲਾ ਬਲਦ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ।

(3) ਜ਼ਮੀਨੀ ਬੋਲਟ ਠੀਕ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।

(4) ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ।

(5) ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਿਗੜ ਗਏ ਹਨ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੋਧੋ;

(2) ਥੱਲੇ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

(3) ਐਂਕਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਕੱਸੋ;

(4) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਬਦਲੋ;

(5) ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।

2. ਬੁਰਸ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

(2) ਮੁੱਖ ਇੰਜਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਬੁਰਸ਼ ਘੱਟ ਚੁੰਬਕੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਹੈ;

(3) ਰੋਲਰ ਰੋਟਰ ਦੀ ਮੋੜ, ਕੰਬਣ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼;

(4) ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) گرائنڈنگ میل کی کچلنے والی مقدار کو کم کریں اور خام مال کے داخلے اور نکالنے کا توازن برقرار رکھیں۔

(2) ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਚਿਕਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਪਾਓ।

(3) ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਪਿੰਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦੇ ਬਦਲੀ ਹਿੱਸੇ ਬਦਲੋ।

(4) ਮੁੱਖ ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ ਘੱਟ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਓਵਰਲੋਡ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਦਾ ਕਣ ਵੱਡਾ ਹੈ;

(2) ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਜਾਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਫੀਡਿੰਗ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਡਾ ਮਟੀਰੀਅਲ ਅੰਦਰ ਨਾ ਆਵੇ;

(2) ਫੀਡਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਗਰਾਈੰਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਰੋਕੋ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

4. ਕੋਈ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਪਾਊਡਰ ਲਾਕਰ ਦੀ ਸੀਲ ਕੱਸੀ ਨਹੀਂ ਹੈ;

(2) ਸ਼ੋਵਲ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਪਾਊਡਰ ਲਾਕਰ ਦੀ ਸੀਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ;

(2) ਖੁਦਾਈ ਵਾਲੀ ਪੱਤਲੀ ਬਦਲੋ।

5. ਅੰਤਮ ਪਾਊਡਰ ਬਹੁਤ ਮਹੀਨ یا ਖੁਰਦਰਾ ਹੈ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਬਲੇਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਾਬ ਹੈ;

(2) ਪੰਖੇ ਦਾ ਹਵਾ ਦਾ ਆਕਾਰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਨਵੀਂ ਬਲੇਡ ਲਗਾਓ;

(2) ਪੰਖੇ ਦੇ ਹਵਾ ਦੇ ਆਕਾਰ ਘਟਾਓ یا ਵਧਾਓ।

6. ਪੰਖੇ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੰਬਣ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਬਲੇਡ ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ;

(2) ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਘਸਾਉ;

(3) ਨੀਂਹ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਬਲੇਡ ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ;

(2) ਬਲੇਡ ਬਦਲੋ;

(3) ਰੇਂਚ ਨਾਲ ਆਧਾਰ ਬੋਲਟ ਸਖ਼ਤ ਕਰੋ।

7. ਇੰਜਣ ਦਾ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਲੈਵਿੰਗ ਗਿਅਰ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ

ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ:

(1) ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਚਿੱਕਣਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ;

(2) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਗਲਤ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਸਮਾਧਾਨ:

(1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਚਿੱਕਣਤਾ ਲੋੜਾਂ ਪੂਰੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ;

(2) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।