ਬਿਜਲੀ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਸਲਫਾਈਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ

خلاصہ：جب چونا پاور پلانٹس وچ سلفر ختم کرن لئی استعمال کیتا جاندا اے، تاں چونا پیسن دیاں ضروریات کیا نیں؟ کیہ قسم دا پیسن والا مل چوننڑ چاہیدا اے؟

چونا سب توں زیادہ ورتی جان والی مواد وچوں اک اے جیہڑا وسائل وچ امیر اے۔ ایہ صنعت تے تعمیر وچ وی وسیع پیمانے تے استعمال ہوندا اے۔ ایتھے اساں چونا دیاں سب توں عام استعمالاں بارے گل کریں گے – پاور پلانٹس وچ سلفر ختم کرنا۔ جدوں چونا پاور پلانٹس وچ سلفر ختم کرن لئی استعمال کیتا جاندا اے، تاں چونا پیسن دیاں ضروریات کیا نیں؟ کیہ قسم دا پیسن والا مل چوننڑ چاہیدا اے؟ਪਿਟਾਈ ਮਿੱਲਕੀ ਸਾਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ।

1. ਬਿਜਲੀ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਸਲਫਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰਾ ਚੂਨਾ ਆਟਾ ਡੀਸਲਫਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਡੀਸਲਫਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਚੂਨੇ ਦਾ ਆਟਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ, ਸਗੋਂ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸਣ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਬੰਧੀ ਨਿਯਮ ਵੀ ਹਨ। ਡੀਸਲਫਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਜਿਪਸਮ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਚੂਨੇ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਪਿਛਲੇ ਤਜਰਬਿਆਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ (ਡੀਸਲਫਰਾਈਜੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ) ਚੂਨਾ ਆਟਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 200 ਅਤੇ 325 ਮੈਸ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿੱਲ ਦਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸਾਈਜ਼ ਮਿਆਰ ਮੁਤਾਬਕ ਹੋਵੇ। ਉਸ ਕੋਲੇ ਦੀ ਭੱਠੀ ਲਈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਾੜਨ ਵੇਲੇ ਕੋਲੇ ਵਿੱਚ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚੂਨਾ ਆਟੇ ਦੀ ਮਹੀਨਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ 250 ਮੈਸ਼ 'ਤੇ 90% ਛਾਣਨ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ। ਜਦੋਂ ਕੋਲਾ ਸਾੜਨ ਵੇਲੇ ਗੰਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚੂਨਾ ਆਟੇ ਦੀ ਮਹੀਨਾਈ ਜ਼ਰੂਰਤ ਇਹ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ 325 ਮੈਸ਼ 'ਤੇ 90% ਛਾਣਨ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਸੁਆਦਲੀ ਚੂਨਾ (ਚੂਨੇ ਦੀ ਪੁਖਤਾਈ ਉੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ) ਵੀ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ।

2. ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਿੱਲ ਚੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਚੂਨੇ ਪੱਥਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਦੀ ਮਿਆਰ ਸਿੱਖ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸੰਬੰਧਤ ਸੰਦਰਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 2 ਚੂਨੇ ਪੱਥਰ ਦੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

1) MTW ਯੂਰਪੀਅਨ ਟਰੈਪੇਜੀਅਮ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਮਿੱਲ (ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਸੰਸਕਰਣ)

MTW ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੀਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ "ਦੌੜਦੀ ਹੋਈ ਧੂੜ" ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, MTW ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੇਮੰਡ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ

2) ایل ایم سیریز عمودی چکی

ایل ایم عمودی چکی میں کچلنا، خشک کرنا، پیسنے، پاؤڈر کا انتخاب، منتقلی ایک ساتھ ہوتی ہے۔ عمل ایک ہی مرحلے میں مکمل ہوتا ہے، جس سے سرمایہ کاری میں بہت کمی آتی ہے۔ مادّے چکی میں مختصر وقت تک رہتے ہیں، جس سے پیسنے کی تکرار کم ہوتی ہے؛ کیمیائی ساخت کو بہتر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، لہذا تیار شدہ مصنوعات کی معیار زیادہ مستحکم ہے۔ دوسری طرف، پیسنے والی رولر اور پیسنے والی میز کے درمیان کوئی براہ راست رابطہ نہیں ہے، اس سے چونا آٹے کی خلوص (کم آئرن مواد) کو یقینی بنایا جاتا ہے، اور اس سے ضروریات پوری ہوتی ہیں۔

एसਬੀਐਮ ਦੇ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਚੂਨਾ ਪਾਊਡਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਲਫ਼ਰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੇ ਚੰਗਾ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੂਨੇ ਦੇ ਆਟੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸਬੰਧਤ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਿਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਔਨਲਾਈਨ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ, ਤੁਹਾਡੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੋਵੇਗਾ!