Podsumowanie：Napęd systemu młyna wszędzie przyjmuje urządzenie z przekładnią zębatą. Koszt pary zębatek napędowych stanowi około 10% ~ 15% kosztu młyna, dobra smarowanie dużych i małych zębatek ma kluczowe znaczenie dla przedłużenia ich żywotności

Napęd systemu młyna wszędzie przyjmuje urządzenie z przekładnią zębatą. Koszt pary zębatek napędowych stanowi około 10% ~ 15% kosztu młyna, dobra smarowanie dużych i małych zębatek ma kluczowe znaczenie dla przedłużenia ich żywotności, zapewnienie kierownika cyklu mielącego jest kluczowe dla bezpiecznej i stabilnej pracy. Dobranie odpowiedniego smarowania pary zębatek napędowych młyna, aby wydłużyć czas użytkowania, poprawić efektywność wykorzystania sprzętu młynarskiego, zapewnić, że wydajność urządzenia jest w dobrym stanie i zredukować koszty konserwacji, ma ogromne znaczenie.

Na rynku obecnie, metoda smarowania pary zębatek napędowych młyna kulowego to mały zbiornik oleju smarnego, w procesie użytkowania, stwierdzono, że tryb smarowania ma następujące wady:

  • 1) Brak dostatecznego smarowania na skutecznej szerokości zębatek napędowych, efekt smarowania jest gorszy.
  • 2) Ogólny projekt dużej zębatki młyna kulowego ma żywotność 100000 h, przy obliczeniu 50% wykorzystania sprzętu do mielenia węgla, żywotność dużej zębatki wynosi 23 lata. A duża zębatka młyna kulowego generalnie może być używana przez 10 lat, a zużycie zębatek napędowych jest bardzo poważne.
  • 3) W terenie występuje poważny wyciek oleju, co prowadzi do ogromnych strat oleju smarnego, więc warunki środowiskowe są złe.
  • 4) Każdy młyn kulowy wymaga przynajmniej dwóch razy na zmianę, co wiąże się z dużą intensywnością pracy.

Zgodnie z aktualną sytuacją smarowania pary zębatek napędowych młyna węglowego, w połączeniu z zużyciem zębatek przekładni, dla dużych i małych zębatek na krawędzi napędu, wybór odpowiedniej metody smarowania i odpowiednich materiałów smarnych jest kluczem do dobrego lub złego smarowania.

Nasi eksperci pracują nad automatycznym systemem smarowania olejowego. Automatyczny system smarowania ma następujące zalety:

  • 1) Z powodu zastosowania technologii natrysku, wysoka lepkość środka smarnego jest wprowadzana do natrysku stresu na powierzchni zębatek, tworząc wytrzymałą warstwę oleju, co pozwala zębatkom na utrzymanie dobrego smarowania, a ich żywotność uległa znacznej poprawie.
  • 2) Szafa elektryczna maszyny smarującej jest rdzeniem programowalnego sterownika logicznego (PLC), jest odpowiedzialna za wszystkie sterowanie, tryby pracy automatyczne i ręczne, ustawienia numeru seryjnego do uruchomienia młyna muszą być wprowadzone z góry. Posiada zalety wysokiej niezawodności, silnej zdolności kontroli; zewnętrzne połączenia są proste i klarowne, łatwe do opanowania; wyświetlacz wykorzystuje przemysłowy wyświetlacz LCD TD200 z podświetleniem, może wyświetlać chińskie instrukcje, jest to optymalne rozwiązanie dla automatycznej kontroli maszyny smarującej.
  • 3) Centralne urządzenie smarujące ma funkcję blokady młyna oraz funkcję alarmu awarii smarowania.

Urządzenie wprowadza wyniki badań do młyna kulowego, co znacząco poprawia jego działanie.

Powiązany Blog: