Summary: Młyn kulowy i młyn stalowy to dwa główne urządzenia do wzbogacania, które są szeroko stosowane w koncentratorze. ...

Młyn kulowy i młyn drążony to dwa główne urządzenia do wzbogacania, które są szeroko stosowane w koncentratorze.

Są podobne pod względem wyglądu i zasady działania, ale nadal różnią się pod wieloma względami, takimi jak struktura, wydajność i zastosowanie. Teraz przeanalizujemy 7 głównych różnic między młynem kulowym a młynem frezowym i powiemy, jak wybrać młyn kulowy i młyn frezowy.

Chociaż młyn kulowy młyna A młyny walcowe pracują na podobnej zasadzie, jednak nadal istnieją między nimi duże różnice.

1. Różna forma i struktura

Proporcje kształtu cylindrycznego dwóch urządzeń są różne. Zazwyczaj stosunek długości rury do jej średnicy w młynie cylingrowym wynosi 1,5:2,0. Dodatkowo, wewnętrzna powierzchnia blachy wyłożeniowej na pokrywie końcowej młyna cyligrowego jest pionowa. Natomiast stosunek długości rury do jej średnicy w młynie kulowym jest mniejszy i w większości przypadków jest tylko nieznacznie większy od 1.

Co więcej, prędkość robocza cylindra młyna prętowego jest niższa niż w młynie kulowym przy tych samych specyfikacjach, co sprawia, że medium wewnątrz młyna jest w stanie opadania.

ball mill
rod mill

2. Różne sposoby wydobycia

The most frequently used ball mills are lattice ball mill and overflow ball mill (they are named from their different discharge structure). However, Rod mill doesn’t use grating to discharge ore and there are only two kind of Rod mill—overflow type and open type. Moreover, the diameter of the hollow shaft of Młyn prętowy is larger than that of ball mill of the same specification.

3. Różne medium mielące

Młyn ośrodkowy zwykle używa stalowych prętów o średnicy 50-100 mm jako medium do mielenia, podczas gdy kształtowy zwykle wykorzystuje stalowe kule jako medium do mielenia.

ball mill vs rod mill

Stalowe kulki młyna kulowego mają punktowy kontakt, podczas gdy stalowe pręty młyna owcowego mają kontakt liniowy, dlatego ich tryby pracy są wyraźnie różne.

4. Różna stawka napełnienia medium

Średni wskaźnik napełnienia odnosi się do procentowego udziału medium mielenia w objętości młyna. Dla różnych metod mielenia, różnych konstrukcji młynów, warunków pracy i kształtów medium, istnieje odpowiedni zakres wskaźnika napełnienia. Wskaźnik napełnienia medium nie powinien być zbyt wysoki ani zbyt niski, ponieważ może to wpłynąć na skuteczność mielenia. Zazwyczaj wskaźnik napełnienia medium w młynach kulowych wynosi około 40%-50%, a w młynach wahadłowych około 35%-45%.

5. Różne wydajności

Cechy młyna prętowego polegają na tym, że produkt końcowy jest szorstki, ale cząstki są jednorodne, zawierają mniej dużych cząstek i mułu, a nadmierne rozdrobnienie jest stosunkowo niskie.

Natomiast młyn kulowy charakteryzuje się dużą zdolnością produkcyjną, silną adaptacyjnością do materiałów, wysokim stopniem dokładności produktów i oszczędnością energii, jednak jego wadą jest zbyt duże zjawisko nadmiernego rozdrobnienia.

6. Różnica w stabilności

Gdy młyn jest w pracy, młyn kulowy działa z minimalnym impetem bezwładnościowym, co zapewnia prawidłowe i efektywne funkcjonowanie, zmniejsza czas przestoju i poprawia wydajność produkcji.

7. Różne zastosowanie

Zwykle rośliny używają młynów wałowych, aby zapobiec nadmiernemu kruszeniu podczas separacji grawitacyjnej lub magnetycznej rudy wolframu, cyny i innych rzadkich metali.

Na drugim etapie procesu mielenia, młyn wałowy jest zwykle używany jako pierwszy etap urządzenia do mielenia, zapewniający dużą wydajność i wysoką efektywność. Podczas kruszenia miękkich lub stosunkowo twardych materiałów, można użyć młyna wałowego zamiast kruszarki stożkowej o krótkim stożku do kruszenia drobnego. Nie tylko konfiguracja jest prosta, ale także koszt jest niski, a dodatkowo można ograniczyć ilość pyłu.

Łatwo jest, aby młynek kulowy nadmiernie rozdrabniał w wyniku procesu drobnego mielenia. Dlatego nie nadaje się do wzbogacania metali.

Oto siedem głównych różnic między młynem walcowym a młynem kształtowym. Czy je już znasz?