Резюме:Грохот — незаменимая и важная техника на рудниках, химических заводах и цементных заводах.
Вибрационный экран Грохот — незаменимая и важная техника на рудниках, химических заводах и цементных заводах. Его эффективность напрямую влияет на производительность. Мы подготовили руководство, чтобы помочь вам повысить эффективность грохота.
1. Использование сита большого размера
Использование сит большого размера увеличивает силу и амплитуду колебаний, повышает ударные и сдвиговые напряжения ситового листа на материал.
2. Увеличьте площадь сита вибрационного грохота.
Уменьшение количества материала на единицу поверхности сита может повысить эффективность грохочения. Когда фактическое количество материала на поверхности сита составляет около 80% от производительности сита, эффективность грохочения высока. Из-за большого количества просеиваемых мелких частиц необходимо обеспечить достаточную площадь сита во время грохочения, и соответственно увеличить поверхность вибрационного грохота, увеличивая соотношение сторон свыше 2:1, что может эффективно повысить эффективность грохочения.
3. Используйте разумный угол наклона для управления скоростью потока материала.
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Применяется метод равномерной толщины слоя материала.
По мере продвижения процесса сепарации толщина материала на поверхности сита постепенно уменьшается от входа к выходу, что приводит к нерациональной подаче, то есть сначала используется сжатая, а затем ослабленная поверхность сита.
Поэтому для регулирования различной скорости перемещения материала на различных участках сита могут использоваться сита с ломаной линией и разным уклоном, что позволит материалу наклоняться вперед, улучшая работу дробильно-сортировочной машины.
5. Применение многослойной грохочения
Практически все «труднопросеиваемые частицы» и «заблокированные частицы» в обычном однослойном грохочении перемещаются от конца подачи к концу разгрузки, что влияет на стратификацию и грохочение средних и мелких материалов. Применяется многослойная грохота, размер отверстий грохота от нижнего слоя к верхнему постепенно увеличивается, а угол наклона поверхности грохота постепенно уменьшается.
Другими словами, материалы с различными размерами частиц могут быть разрыхлены, уложены слоями, предварительно просеяны и мелко просеяны на верхнем, среднем
Выше представлены 5 методов повышения коэффициента отсева вибрационных сит. В производстве песка и щебня, если эффективность отсева вибрационного сита низкая, можно использовать вышеперечисленные 5 методов для повышения эффективности отсева.
Консультация
Получить решение