Summary: Вибрационный экран является незаменимым и важным оборудованием на шахтах, химических заводах и цементных заводах. ...
Вибрационный экран Грохот — незаменимая и важная техника на рудниках, химических заводах и цементных заводах. Его эффективность напрямую влияет на производительность. Мы подготовили руководство, чтобы помочь вам повысить эффективность грохота.
1. Использование сита большого размера
Использование сита крупного размера увеличивает силу и амплитуду вибрации, повышает ударное и сдвиговое напряжение на пластине сито в отношении материала, преодолевает сцепление между частицами руды, снижает засорение поверхности сито и быстро делает просеянный материал рыхлым, слойным и просеиваемым. Благодаря улучшению условий эксплуатации вибрационного сита эффективность его работы увеличивается.
2. Увеличьте площадь сита вибрационного грохота.
Уменьшение количества материала на единицу поверхности сита может повысить эффективность грохочения. Когда фактическое количество материала на поверхности сита составляет около 80% от производительности сита, эффективность грохочения высока. Из-за большого количества просеиваемых мелких частиц необходимо обеспечить достаточную площадь сита во время грохочения, и соответственно увеличить поверхность вибрационного грохота, увеличивая соотношение сторон свыше 2:1, что может эффективно повысить эффективность грохочения.
3. Используйте разумный угол наклона для управления скоростью потока материала.
Generally speaking, the larger the inclination angle of the vibrating screen is, the faster the material on the screen moves, the larger the production capacity and the lower the efficiency. Therefore, in order to improve the screening efficiency of the equipment, the moving speed of the material on the screen surface can be controlled below 0.6m/s, and the left and right inclination of the screen surface can be maintained at about 15°.
4. Применяется метод равномерной толщины слоя материала.
По мере прохождения процесса screenings, толщина слоя материала на поверхности экрана постепенно уменьшается от входа до выхода, что приводит к неправильному распределению нагрузки на материал. Другими словами, поверхность экрана перегружена в начале и недогружена позже.
Таким образом, поверхность экрана с линийчатым профилем и разными наклонами может использоваться для регулировки скорости перемещения материала в каждом участке, чтобы поток руды двигался вперед по наклонной, тем самым повышая проникновение трудноразделяемых частиц в конце выгрузки.
5. Применение многослойной грохочения
Почти все труднообнаружимые частицы и слепые частицы в поступлении обычных однолагерных экранов движутся от входного конца к выходному, тем самым влияя на стратификацию и просеивание средних и мелких материалов. Используется многослойный экран, при этом размер сетки экрана постепенно увеличивается от нижнего слоя к верхнему, а наклонный угол поверхности экрана постепенно уменьшается.
Другими словами, материалы с различными размерами частиц могут быть разрыхлены, уложены слоями, предварительно просеяны и мелко просеяны на верхнем, среднем
Выше представлены 5 методов повышения коэффициента отсева вибрационных сит. В производстве песка и щебня, если эффективность отсева вибрационного сита низкая, можно использовать вышеперечисленные 5 методов для повышения эффективности отсева.
Получить решение
Отправить сообщение