கூட்டுப்பொருட்களை தயாரிக்க எந்த மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?

பாசால்ட்பாஸ்டு, ஒரு வெளியேற்றமான எகர்க் கல், சுழற்சி உற்பத்திகளில் பரவலாகப் பயன்படுகிறது. உஷ்ணநீக்கம் விரைவான லாவா ஓட்டங்களால் உருவாகும் பாஸ்டு, உயர்ந்த அழுத்த சக்தி கொண்டது, பொதுவாக 100 முதல் 300 மெகாப்பாசகல்கள் (MPa) வரை உள்ளது. அதன் மிகச்சூந்தியான சிறிய மணல் வடிவமைப்பு மற்றும் அடர்த்தியான எரிமணிப்பொறிப்புகள், முக்கியமாக பிளேஜியோკლேஸ் ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் பைராக்சீன் ஆகியவற்றால் அமைந்துள்ள, அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு காரணம். முறுக்கு செய்தால், பாஸ்டு Angular மற்றும் குய்ரிகால் த காட்சியுள்ள கனிவான உருண்டுகளாக உருவாக்கப்படுகின்றன, அவை சிமேன் கலங்களுக்கு நன்கு இணைந்து, மொத்த வலிமையும் நிலைத்தன்மையையும் அதிகரிக்கின்றன. இது, பாலம் மேலடிகள், உயரமான கட்டிடங்கள் மற்றும் கனத்த வழிகள் போன்ற உயர்மட்டத் தெரிந்த பொருட்களுக்கு உறுதியாகும் பின்பற்றுகின்றது. கூடவே, பாஸ்டு சேதப்படுத்தல் மற்றும் கால நிலை எதிர்ப்பு திறன்களால் நீண்ட கால நீட்சி உறுதி பெறுகிறது, கடுமையான சுற்றுப்புற சூழலிலும்.

எறும்பு கல்எண்ணோட்டம், கல்சியம் கார்போனேட் அடிப்படையிலான ஒரு பரற்று ச Loftதக்க கல், பொதுவாக சேர்க்கை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக அது அதிகமாக இருந்த இடங்களில். எலும் கல் ஒடுக்குமுறைதோட்டில், இதனுடைய துடைப்புத் திறன் பொதுவாக 30 முதல் 140 MPa வரை மாறும், இது இடர்ப்பு நிலையின் பொறுமையை காட்டுகிறது. அதன் பரற்று மூலமையான நீக்கம், சாக்கு, புனுங்குரல் மற்றும் பிற கடல் உயிரிகளின் சேமிப்பை உருவாக்கியதால், அதன் கட்டமைப்பு அடுக்குகள் போன்றதாக அமைந்துள்ளது. செயலாக்கப்படும்போது, எலும் கல் நன்கு கருணை மற்றும் வேலை செய்யக்கூடிய சிறிய துகள்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும், எடுத்துக்காட்டாக, தயார் கலமிக்களை மற்றும் அப்படிச் சொருகல் பூச்சு ஆகியவற்றுக்கு ஏற்றவையாக உள்ளது. ஆனால், அதன் அடுக்குகளால், சாதாரண முறையைப் பயன்படுத்தி அதை மோதும்போது, எலும் கல் நீளவாரான அல்லது துப்பாக்கி மாதிரித் துகளாகப் பிரிந்துப் போக வாய்ப்பு உள்ளது, இது இறுதிக் கட்டுமானப் பொருளின் மெக்கானிகல் பண்புகளை பாதிக்கலாம். இது தவிர்க்க, சிறப்பு உடைப்புக் கருவிகள், உதாரணமாக, தாக்குதல் உடைப்புக் கருவிகள் போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதன் மூலம் அதிகத் துல்லியத்துடன் அமைந்துள்ள எலும் கல் சேர்க்கைகள் உருவாக்கப்படுகிறது.

கிரானைட்அதிகச்சேரும் உள்நுழைவுத் துடிப்பான பாறை, அகர்த்கள் ஆகியவைகளுக்கான மற்றொரு முக்கிய ஊமை முறையாகும். முக்கியமாக குவார்ட், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மிக்கா ஆகிய மூலங்கள் கொண்டுள்ளதால், பிராந்தியம் அற்புதமான கடினத்தையும் நிலைத்தன்மையையும் கொண்டிருக்கிறது. அதன் சொட்டலிழுத்தல் வலிமை 200 எம்பிஏவிட மேலாக olabilir, இது வெளிப்புற சூழலை எதிர்க்கும் விதத்தில் ஒரு மிக உயர்ந்த مقاومتை காட்டுகிறது. பிரானியத்தின் கூர்மானுள்ள குழம்பு அமைப்பு, துளைகளில் பகிரும் போது ஒற்றை மாதிரியான உடைப்பை அனுமதிக்கின்றது, அதனால் தெளிவான கருதிகளுடன் மற்றும் ஒன்றிய அளவுகளுடன் கூடிய பொருத்தமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட துகள் உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த தன்மைகள் பிராந்தியம் அடுக்குகள் இரு கட்டமைப்புக் கட்டிடங்களுக்கும் மற்றும் அலங்கார பயன்பாடுகளுக்கும் மிகவும் உகந்தவை ஆக செய்கின்றன. கட்டமைப்புச் செங்கல், பிராந்தியச் சேர்க்கைகள் ஏற்றுமதி சுமையை அதிகரிக்க உதவுகின்றன, அத்துடன் அலங்கார பாதைகள் மற்றும் பூங்காப்பணிகளில், பல வண்ணங்களும் மற்றும் அமைப்புகளும் கொண்டிருக்கின்றன, இதனால் பார்வை மதிப்பு கூடும்.

குவார்சைட், உயர்ந்த அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையில் சுண்ணறிவையிட்ட சாணதுகறி முறையால் உருவான மாற்றமடையான கல், அதன் மிகச்சிறந்த பலமும் தொடர்ச்சி திறனும் காரணமாக மிகவும் மதிப்பிடப்படுகிறது. அதன் சுருக்க வளமாகும் பொருளாதார தன்மை often 300 MPa-ஐ விட மேலதிகமாக இருப்பதால், குவார்சைட் என்பது முறுக்கான வெண்மைத் தொகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படும் மிக கடுமையான கற்கள் ஒன்றாகும். அதன் தடித்த, கரு மடிக்கப்பட்ட அமைப்பு, அதன் தடுக்கும், ரசாயன தாக்கத்துக்கும், வானிலை மாற்றத்திற்கு மிகவும் مقا resistant ஆகவும் உள்ளது. குவார்சைட் தொட்டிகள் முடிவடைவதை, கோணமான மற்றும் நீடித்த சிறுதுளிகள் உற்பத்தி செய்வதக் காரணமாக, விமான நிலைய சாலைகள், புறம்போக்கு எடுப்படிகள் மற்றும் தொழில்துறை தரைகளை போன்ற உயர் செயல்திறன் மடையான பொருட்கள் அமர்த்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. ஆனால், குவார்சைட்டின் உயர் கடுமை, உடைக்கும் போது சவால்கள் உண்டாக்கும், சிறப்பு உபகரணங்களும், அதிக சக்தி பயன்படும் தேவையும் ஏற்படுத்தும்.

மணலில் கட்டியிருந்த மண் கருக்கெடுத்து கொண்ட குவார்ட் அல்லது ஃபேல்ட்ஸ்பார் ஆகியவையின் மணல் பகுதி கொண்ட சண்ட்ஸ்டோன், கூடுதலாக உருண்ட பொருட்களின் முக்கிய மூலம் ஆகும். சண்ட்ஸ்டோனின் வலிமையும் துல்லியத்ததும் அதன் உள்ளடக்கிய சிம்பெண்டின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சண்ட்ஸ்டோனின் ஒழுங்கு அழுத்த கூடிய பலம் 20-க்கு 250 MPa இடையே இருக்கிறது. அதனுடைய porous தன்மை தண்ணீர் உறிஞ்சலை ஏற்படுத்தும், இது தனித்து பணி திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கக்கூடும். அப்போதும், சண்ட்ஸ்டோன் சேர்க்கைகள் நல்ல வெப்ப இடைச்சாது பாராட்டப்படுகின்றன, அவை கட்டுமான மேற்பரப்பு போன்ற வெப்ப செயல்திறன் முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவழி அமைவடிக்கின்றன. கூடுதலாக, சண்ட்ஸ்டோனின் தனிப்பட்ட புனிதம் மற்றும் நிற மாற்றங்கள் அலங்கரிப்புக் கட்டிடத் திட்டங்களில் அழகு சேர்க்கும் திறன் கொண்டவை.

ப்ளாஸ்ட் furnace சிளாக், இரும்பு உற்பத்தியின் ஒரு துணைப் பொருளாகும், அடுக்குமுகப்பொருளாக அதிகரிக்கும் பிரபலத்தைக் பெற்றுள்ளது. குளிர்ச்சி மற்றும் கிரானுலேஷனுக்குப் பின்னர், பிளாஸ்ட் furnace சிளாக் கான் கான்கிரீட்டிலும் ஆக்செய் சத்துகளிலும் இயற்கை சேர்க்கைகள் மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது நல்ல ஹைட்ராலிக் பண்புகளை காட்டுகிறது, அதாவது இது நீர் மற்றும் சிமென்ட் ஆகியவற்றுடன் தனித்து இணைந்து பலமான பிணைப்பு அமைப்பை உருவாக்க முடியும். பிளாஸ்ட் furnace சிளாக் சேர்க்கைகள் பல நன்மைகள் வழங்குகின்றன, அவை சாதாரண சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்கும் வகையில் தொழில்துறை கழிவுகளை நிலயிடங்களிலிருந்து மாற்றி வைக்கும், கான்கிரீட்டின் வேலைபிடிப்பை மேம்படுத்தும், மற்றும் சல்பேட்டின் தாக்கத்துக்கு எதிர்ப்பு வாய்ந்திருப்பதால் நீடித்த தன்மை உயரும். இவை பெரும்பாலும் பெரிய அளவிலான கட்டுமான திட்டங்களில், பாலங்கள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைப் பணிகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கংகிரீட் சேர்க்கை (RCA) பழைய கংகிரீட் கட்டமைப்புகளை அரிவு செய்து செயலாக்குவதால் பெறப்படுகிறது. இயற்கை சேர்க்கைகளுக்கான நிலையான மாற்றாக, RCA இயற்கை வளங்களை பாதுகாக்கவும் கட்டுமான கழிவுகளை குறைக்கவும் உதவுகிறது. RCA இன் தரம் அதன் மூலம் பெறும் மூலக் கংகிரீட்டின் வகை மற்றும் தரத்திற்கு உட்படுகிறது, ஆனால் சரியான செயலாக்கமும் தரம் கட்டுப்பாட்டும் இருந்தால், இது பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்துவதை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் சாலை அமைப்பில் அடித்தள வகுப்புகளாக, கீழ்ப்புற அடிப்படைக் கட்டங்களில் மற்றும் சில நேரங்களில், புதிய கংகிரீட் தயாரிப்பில் இயற்கை சேர்க்கைகளுக்கான பகுதியான மாற்றாகவும் பயன்படுகிறது. RCA ஐப் பயன்படுத்துவதால் கட்டுமானத்தின் சுற்றுச்சூலாற்று பாதிப்பை மட்டுமின்றி, மூல வளங்களின் செலவை குறைத்தலும் possible ஆகும், இது பொருளாதார நன்மைகளை வழங்குகிறது.