సారాంశం：విద్యుత్తు కేంద్రాలలో ద్రవ్యరాశిని తొలగించడానికి చూర్ణీకృత పాదరసం ఉపయోగించినప్పుడు, పాదరసం చూర్ణీకరణకు ఏమి అవసరాలు ఉన్నాయి? ఏ రకమైన చూర్ణిత యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి?
పాదరసం అనేది అత్యంత బహుముఖీయ పదార్థం, ఇది వనరులలో సమృద్ధిగా ఉంది. ఇది పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ రంగాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇక్కడ మనం పాదరసం యొక్క అత్యంత సాధారణ ఉపయోగాల గురించి మాట్లాడబోతున్నాము - విద్యుత్తు కేంద్రాలలో ద్రవ్యరాశిని తొలగించడం. విద్యుత్తు కేంద్రాలలో ద్రవ్యరాశిని తొలగించడానికి పాదరసం ఉపయోగించినప్పుడు, పాదరసం చూర్ణీకరణకు ఏమి అవసరాలు ఉన్నాయి? ఏ రకమైన చూర్ణిత యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి?గ్రైండింగ్ మిల్ఎంచుకోవాలా? ఇక్కడ మేము వాటిని మీకు పరిచయం చేస్తాము.
విద్యుత్తు కేంద్రాల్లో ద్రవీకరణకు ఉపయోగించినప్పుడు పాదరసం పిండిమిల్లుకు అవసరమైనవి.
సాధారణంగా, అన్ని పచ్చికరాయి పొడిని ద్రవ్యహీనీకరణకు ఉపయోగించలేరు. ద్రవ్యహీనీకరణకు పచ్చికరాయి పొడి, పొడి పరిమాణం మాత్రమే కాదు, కాల్షియం కార్బోనేట్ శాతం కూడా అవసరం. అదనంగా, పిండి పొడి ఉత్పత్తి సమయంలో పర్యావరణ పరిరక్షణపై నిబంధనలు కూడా ఉన్నాయి. ద్రవ్యహీనీకరణ జిప్సం యొక్క సమగ్ర వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు మురుగునీటి విడుదలను తగ్గించడానికి, ద్రవ్యహీనీకరణకు ఉపయోగించే పచ్చికరాయిలో కాల్షియం కార్బోనేట్ శాతం 90% కంటే ఎక్కువ ఉండాలి.
శక్తి ప్లాంట్లలో (డీసల్ఫరైజేషన్కు ఉపయోగించే) పచ్చదనపు రాతి పొడి యొక్క సూక్ష్మత సాధారణంగా 200 మరియు 325 మెషెస్ మధ్య ఉండాలని గత అనుభవం చూపిస్తుంది. కాబట్టి, గ్రైండింగ్ మిల్ యొక్క అవుట్పుట్ పరిమాణం ప్రమాణాన్ని చేరుకోవడం అవసరం. దహనంలో తక్కువ సల్ఫర్ అంశం ఉన్న బొగ్గు బాయిలర్కు, పచ్చదనపు రాతి పొడి యొక్క సూక్ష్మత 250 మెషెస్లో 90% పాస్ రేటును హామీ ఇవ్వాలి. బొగ్గు దహనంలో ఎక్కువ సల్ఫర్ అంశం ఉంటే, పచ్చదనపు రాతి పొడి యొక్క సూక్ష్మత 325 మెషెస్లో 90% పాస్ రేటును హామీ ఇవ్వాలి. అయితే, మీరు స్వీకారాన్ని (చూర్ణిత పరిమాణం) కూడా ఉపయోగించవచ్చు (చూర్ణితం యొక్క పరిశుద్ధత ఎక్కువగా ఉండాలి).
2. ఏ రకమైన పిండిమిల్లును ఎంచుకోవాలి?
చూర్ణీకరణలో పచ్చద్రాక్ష పొడి యొక్క సూక్ష్మత ప్రమాణాన్ని నేర్చుకున్న తర్వాత, పిండిమిల్లును ఎంచుకోవడానికి సంబంధిత సూచనలు ఉన్నాయి. మార్కెట్లో ప్రాచుర్యం పొందిన రెండు పచ్చద్రాక్ష పొడి పిండిమిల్లలను ఇక్కడ మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
1) ఎంటిడబ్ల్యూ ఐరోపా ట్రాపెజియం పిండిమిల్లు (రేమండ్ మిల్లు యొక్క అప్గ్రేడ్ వెర్షన్)
ఎంటిడబ్ల్యూ కొత్త రకం రేమండ్ మిల్లు "రన్నింగ్ పౌడర్" ను నివారించగల ప్రత్యేక సీలింగ్ పరికరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది పొడి సూక్ష్మత మరియు పూర్తైన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావవంతంగా నియంత్రించగలదు. అదనంగా, ఎంటిడబ్ల్యూ కొత్త రకం రేమండ్ మిల్లు
2) ఎల్ఎమ్ శ్రేణి నిలువు పిండిమిల్లు
ఎల్ఎమ్ నిలువు పిండిమిల్లు పిండించడం, ఎండించడం, పొడి చేయడం, పొడి ఎంపిక, రవాణాను ఒకే చోట చేర్చుకుంటుంది. ఒకే దశలో పని ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు, దీనివల్ల పెట్టుబడి గణనీయంగా తగ్గుతుంది. పదార్థాలు మిల్లులో తక్కువ సమయం ఉంటాయి, దీనివల్ల పునరావృత గ్రైండింగ్ తగ్గుతుంది; రసాయన సంయోగం మెరుగ్గా నియంత్రించబడుతుంది. అందువల్ల, పూర్తి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, గ్రైండింగ్ రోలర్ మరియు గ్రైండర్ టేబుల్ మధ్య నేరుగా సంప్రదింపు ఉండదు, ఇది పాలరాయి పిండి యొక్క పరిశుద్ధతను (తక్కువ ఇనుము కంటెంట్) నిర్ధారిస్తుంది, మరియు ఇది అవసరాలను తీర్చవచ్చు.
ఎస్బిఎం గ్రైండింగ్ మిల్లు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పచ్చని రాతి పొడిని వివిధ విద్యుత్తు కేంద్రాలలోని సల్ఫర్ తొలగింపులో బాగా ఉపయోగించారు, మరియు కస్టమర్లు మంచి ఆర్థిక లాభాలను పొందారు. వివిధ పచ్చని రాతి పొడికి, మేము మీకు విభిన్న పరిష్కారాలు మరియు సంబంధిత గ్రైండింగ్ పరికరాలను అందించగలము.
వివిధ గ్రైండింగ్ మిల్లుల ధర గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి ఆన్లైన్లో మాతో సంప్రదించండి లేదా ఫారమ్లో మీ సందేశాన్ని వదిలివేయండి, మీకు సమాధానం చెప్పడానికి ఒక నిపుణుడు ఉంటారు!
సలహా
పరిష్కారం పొందండి