Summary: మీకొరకు ముఖ్యమైన ఉపకరణంగా, వణకేవేలను స్క్రీనింగ్ ప్రతిదీ మా ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పెట్టుబడుల ఖర్చుకి ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది....
అనేక ఖనిజాల యజమానులు సమస్యలు ఎదుర్కొంటున్నారు, ఉదాహరణకు కదిలించే స్క్రీన్ ఉత్పత్తి సమయంలో అంచనాల ప్రకారం ప్రక్రియ సామర్థ్యాన్ని చేరకపోవటం లేదా తక్కువ స్క్రీనింగ్ సమర్థత. ముఖ్యమైన పరికరంగా, తిరుగుళ్ల స్క్రీనింగ్ సమర్థత మొత్తం ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు పెట్టుబడి ఖర్చును ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
సాధారణంగా, కంపించే స్క్రీన్ ప్రమాణికత అనేది అనేక కారకాలతో సంబంధం కలిగి ఉంటుంది, ఉదాహరణకు పదార్థ స్వభావం, పరికర నిర్మాణం మరియు వివిధ పనితెర పరామితులు. కంపించే స్క్రీన్ని ఎంపిక చేసే ప్రాథమిక అవసరాలు (పదార్థ స్వభావం మరియు పరికర నిర్మాణం) వెలుపల, ఈ రోజు మనం ముఖ్యంగా 5 ముఖ్యమైన పనితెర పరామితులపై విశ్లేషణ చేస్తాము, ఇవి కంపించే స్క్రీన్ యొక్క సమర్థతకు సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటాయి: అవి యానం, తరగతి ప్రామాణికత, తరగతి దిశ కోణం, తెర ఉపరితల త్రికోణం, మరియు ప్రక్షేపణ కోణం.
కదిలించే స్క్రీన్ యొక్క అంబ్లిట్యూడ్
సాధారణంగా, కంపన స్క్రీన్ యొక్క పరిమాణం పెద్దగా ఉంటే, ఎంపిక చేసిన అంపిలిట్యూడ్ కూడా పెద్దగా ఉంటుంది. అది ఎందుకంటే పెద్ద అంపిలిట్యూడ్ అంటే స్క్రీన్ హోల్స్ బంధం తక్కువగా ఉండడం అని అర్థం, ఇది రాయి స్క్రీనింగ్ స్ట్రాటిఫికేషన్ కు అనుకూలంగా ఉండి, మంచి స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. కానీ, ఇది గమనించాల్సిన విషయం ఏంటంటే, కంపన స్క్రీన్ యొక్క అంపిలిట్యూడ్ చాలా పెద్దగా ఉంటే, దృఢమైన కంపనం వెండదిచి పరికరాలు స్వయంగా దెబ్బతగలగడం 가능మేనని గుర్తించాలి.

వైబ్రేషన్ స్క్రీన్ యొక్క ఆమ్లitude సాధారణంగా కణాలు మరియు ఖనిజం యొక్క స్వభావం ద్వారా నిర్ధారించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ఖనిజ కణాలు చిన్నవి మరియు కొద్దిగా తేమ ఉండగా, యథాతథ విద్రవరణతో, మనం తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పెద్ద ఆమ్లతో కూడిన వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ ఉపయోగించాలని అవసరం.
అదనంగా, విభిన్న స్క్రీనింగ్ దశలకె సంబంధించి అనుకూలమైన శబ్ద పరిమాణం మరియు తరిత్త్వం కూడా స్వీకరించాలి. ఉదాహరణకు, ఎంపికకు ముందు స్క్రీనింగ్ ఆపరేషన్ సాధారణంగా తక్కువ తరిత్త్వం మరియు పెద్ద శబ్ద పరిమాణం కలిగిన కంపనం పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు మంచినీళ్ల నుండి నీరు తొలగించి డిసార్ప్షన్ ఆపరేషన్లలో అధిక తరిత్త్వం మరియు చిన్న శబ్ద పరిమాణం కలిగిన కంపనం స్క్రీన్ ఉపయోగించబడతాయి.
కాలనిత్యము పాడి
కంపనం ఫ్రీక్వెన్సీ స్క్రీన్ పై చమురు కణాల పరుగుపోతు స్థిత కనుగొనడంలో నేరుగా ప్రభావం చూపిస్తుంది. కంపనం ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ ఉంటే, ఇది స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యానికి అనుకూలంగా ఉండదు. అధ్యయనాలు కంపన స్క్రీన్ పై ప్రధానంగా జరగవలసిన స్క్రీనింగ్ ఏ విధమైన అయినా, బయొశాలలో కంపనం ఫ్రీక్వెన్సీ 850 -1000 సార్లు ఒక నిమిషంలో కొనసాగించడం కోసం సంక్షిప్తంగా ముఖ్యమైన ఎంపికగా ఉండాలని చూపించాయి.

అదే కంపన తీవ్రతలో, కంపనం స్క్రీన్ ఫ్రీక్వెన్సీ చాలా తక్కువ అయితే, కంపన పరికరంలోని అక్సెంట్రిక్ బ్లాక్ యొక్క బరువు పెరుగుతుంది, ఇది ఆర్థికంగా ఉండదు. దాన్ని విరుద్ధంగా, ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ చమురుకు చాలా ప్రభావం చూపవచ్చు; ఇది ప్రాసessing శక్తిని తగ్గిస్తుంది.
అందుకే, గట్టిగలిత చలన తర Linnకు యాదృచ్చికంగా సంస్కరించలేరు. చలన గీతను ఆదর্শ పనితీరును సాదించేందుకు, వినియోగదారులు నిజమైన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా చలన తర Linnను సవరించాలి.
అద్దపు ఉపరితలం దిక్కును మోడ్చే కోణం
పరీక్షా తెర ఉపరితలం తిప్పు కోణం అనేది తెర ఉపరితలం మరియు ఆడుని నేల మధ్య ఉండే కోణం, ఆ కోణం పరిమాణం vibratory screen ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు screen చూడడం సమర్థతతో సంబంధం ఉంది. తెర ఉపరితలం తిప్పు కోణం పెరిగితే, తెరపై ఖనిజ అణువుల ఉద్యమ వేగం మెరుగుపడి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, కానీ అంతేకాదు, అణువులు తెరపై తక్కువ సమయం గడపడం వల్ల టెస్ట్ చూడడంలో ప్రభావం చూపుతుంది, అలాగే ఇది తిరగడానికి కూడా,వెరుకును ప్రభావితం చేస్తుంది.

అడుగు దిశ కోణం
కణాలు దిశ కోణం అనేది తెరల పనితీరు దిశ మరియు తెరవైపు తితపోతల మధ్య కోణానికి సంబంధించినది. వినియోగదారులు తితపోతల దిశ కోణాన్ని సవరించడానికి నిర్ణయిస్తే, వారు మొదటిసారిగా తినబడుతున్న కోఱెల యొక్క స్వభావాన్ని పరిగణలోకి తీసుకోవాలి. అధిక ద్రావణం, చిన్న భాగరేకు లేదా సులభతగా మోకు కోఱెలకు, పెద్ద తితపోతల దిశ కోణం ఉన్న వాయువు తెరను ఉపయోగించాలి. నీటి అధికమైన, ఘనీభవనం దృఢమైన లేదా ధరించదగిన కోఱెలకు, తితపోతల దిశ కోణాన్ని చిన్నగా సర్దడం అవసరం.

In actual production, most linear కదిలించే స్క్రీన్s adopt vibration direction angles of 30°, 45° and 60°. That‘s because this kind of angle can not only adapt to various screening performance, but also obtain the best moving speed and screening efficiency.
కంపించే స్క్రీన్ యొక్క ప్రాజెక్టైల్ అంగుళం
పరిశీలన సిద్దాంతం మరియు అనుభవ ప్రకారం, కంపించునట్లు ఉన్న స్క్రీన్ యొక్క ప్రాజెక్టైల్ కోణത്തിന്റെ పరిమాణం మరియు శక్తి స్క్రీనింగ్ రాయి పై ప్రత్యక్ష ప్రభావం చూపిస్తుంది. రాయి ప్రాజెక్టైల్ తీవ్రత పెరిగే కొద్దికే, ఇనర్షియా శక్తి కూడా పెరుగుతుంది; అందువల్ల రాయి ఎక్కువ ఎత్తుకు విసురును చేయచ్చును, ఇది రాయి నిర్వహణకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయితే, టుంగగా ఎక్కువ ప్రాజెక్టైల్ తీవ్రత ఉంటే, ఇది తప్పనిసరిగా స్క్రీన్ బాక్స్పై ప్రతికూల ప్రభావం చూపించి, అది ముందే నష్టం కలిగి రావచ్చు. అందువల్ల, వినియోగదారులు కంపించునట్లుగా ఉన్న స్క్రీన్ బాక్స్ నిర్మాణ బలం ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, తద్వారా కోణాన్ని నిర్ణయించవచ్చు.

అంతకు ముందు వివిధ రకాల కంపన స్క్రీన్ల మధ్య నాస్తికంగా కొంత తేడాలు ఉండడం అనివార్యం. కాబట్టి, ప్రతి తళుకురాలు యజమాని కూడా మొత్తం అర్హత కలిగిన పరికర తయారీదారుని కనుగొనాలని సలహా ఇస్తున్నాము, సరైన కంపన స్క్రీన్ను కొనుగోలు చేయాలని, అలాగే వాస్తవ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా పారామితుల విలువలను నిర్ధారించాలి, తద్వారా కంపన స్క్రీన్ల యొక్క ఆదర్శమైన స్క్రినింగ్ సామర్థ్యాన్ని పొందగలుగుతారు.




















