总结:在振动筛中,轴承的工作条件通常非常严苛,这会导致轴承的振动。轴承的振动可能会影响筛分效果,并降低振动筛的使用寿命。
在振动筛中,轴承的工作条件通常非常严苛,这会导致轴承的振动。轴承的振动可能会影响筛分效果,并降低振动筛的使用寿命。许多客户想知道我们如何控制和减少轴承的振动。在这里,我们首先关注影响振动筛中轴承振动的因素分析。



离心振动
目前,振动筛中的振动激励器一般为偏心轴振动激励器和箱式振动激励器。偏心轴振动激励器安装和调整方便,但其成本相对较高,且偏心度无法调整。箱式振动激励器采用相对位置可调的扇形偏心块。在这种情况下,可以实现激发力的调整和振动幅度的调整。
当振动激励器工作时,由于偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,这将导致轴承内外圈之间的相对偏斜。在这种情况下,会产生由偏心引起的振动。因此,在操作过程中产生的惯性力和惯性偶会导致轴承的动态反应与振动,打破轴承和其他一些备件的稳定性,造成高频振动。
由轴承和偏心系统形成的振动系统可视为单自由度系统。轴承的驱动轴和从动轴都有一定的共振频率。如果振动频率接近共振频率,就会产生共振振动。此外,由于偏心存在离心惯性力,因此会产生弯曲振动。
轴承的几何精度
振动筛强烈的激振力使得轴承承受较大的径向力,从而导致振动筛的剧烈振动。轴承的几何精度越高,振动就越小。尤其是滚动元件表面上轨道的百分比波动对振动影响最大。滚动元件、保持架以及内环和外环的滚动面之间的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动。滚动元件的旋转频率非常高,因此,为了减少轴承的振动,我们首先需要提高滚动元件的表面加工精度。


























