影响振动筛中轴承振动的因素 (II)

总结：在上一部分中，我们介绍了前两个因素。在这里，我们重点关注另外三个影响振动筛中轴承振动的因素。

在上一部分中，我们介绍了前两个因素。在这里，我们重点关注另外三个影响振动筛中轴承振动的因素。

轴承的径向内部间隙

过大的或过小的径向内部间隙都会导致轴承产生较大的振动。过小的径向内部间隙会导致高频振动，而过大的径向内部间隙则会导致低频振动。过大的径向内部间隙会降低轴承弹性系统的径向固有频率。很容易产生共振振动并导致较大的低频振动。这是因为在滚动体与套圈的接触点会产生较大的加速度。

根据测试和分析，过大的径向内部间隙会导致轴承产生强烈的冲击振动。如果径向内部间隙过小，由于径向力较大，摩擦产生的温度上升非常迅速，这将导致轴承的高温烧毁。此外，随着径向内部间隙的增大，保持架会导致较大的径向跳动，从而引发强烈的振动。

配合

外圈与轴承孔的配合会影响振动的传递。紧密的配合会迫使滚道变形并加速形状误差，从而使振动更加严重。而松散的配合则会使油膜在间隙中产生反向跳动。

摩擦与润滑

轴承是振动筛中难以控制的主要振动源。由于振动筛通过强激励力工作，因此轴承承受着巨大的径向力。在振动筛的操作过程中，强激励力会导致轴承的弹性振动。如果轴承润滑不良，会产生较大的摩擦，导致轴承温度迅速升高。

在这种情况下，径向内部间隙会急剧减少，加速摩擦，并使温度进一步升高。因此，许多制造商在振动筛中采用较大的径向内部间隙。但过大的径向内部间隙会降低轴承的径向固有频率，并增加滚动体径向跳动的可能性。同时，在滚动体的跳动过程中，冲击套圈的能量也会增加，从而增加频率成分的振动值，导致强烈的高频振动。