总结:振动筛在矿山、化工厂和水泥厂中是不可或缺的重要设备。

振动筛在矿山、化工厂和水泥厂中是不可或缺的重要设备。其筛选效率直接影响生产效率。我们准备了以下指南来帮助您提高振动筛的效率。

vibrating screen
Configuration of four vibrating screens
SBM vibrating screen

1. 使用大尺寸筛网

使用大尺寸筛网增加了振动力和振幅,提高了筛板对材料的撞击应力和剪切应力,克服了矿粒之间的粘附,减少了筛面堵塞,使筛分材料快速松散、分层和筛分。由于改善了筛子的工作条件,振动筛的筛选效率得到了有效提高。

2. 增加振动筛中的筛选面积

减少每单位筛面上的材料量可以提高筛选效率。当筛面上的实际材料量约为筛子容量的80%时,筛选效率较高。由于筛分细颗粒的数量较多,必须在筛分过程中确保足够的筛选面积,并适当延长振动筛的筛面,使长宽比超过2:1,这可以有效提高筛选效率。

3. 使用合理的倾斜角度控制物料的流速

一般来说,振动筛的倾斜角度越大,筛面上的物料移动速度越快,生产能力越大,效率越低。因此,为了提高设备的筛分效率,物料在筛面上的移动速度应控制在0.6m/s以下,筛面的左右倾斜应保持在大约15°左右。

4. 采用均厚筛分方法

随着筛分过程的进行,筛面上的物料厚度从给料端到卸料端逐渐变薄,导致不合理的给料现象,即筛面先是紧绷,再是松弛。

因此,可以使用不同倾斜的断线筛面来控制筛面各个部分物料的不同移动速度,使矿料能够斜向前流动,从而改善排卸端对困难颗粒的通过筛机。

5. 采用多层筛

几乎所有在普通单层筛分给料中“难以筛分的颗粒”和“堵塞颗粒”都是从给料端移动到卸料端,从而影响中细物料的分层和筛分。当采用多层筛时,筛的孔径从下层到上层逐渐增大,筛面的倾斜角度逐渐减小。

换句话说,具有不同粒径的物料可以在具有不同倾斜角度和筛孔的上下中层筛面上进行松散、分层、预筛和精筛,以克服筛孔堵塞,提高筛分效率。

以上介绍了提高振动筛筛分率的5种方法。在砂石生产中,如果振动筛的筛分效率低,可以采用以上5种方法来提高振动筛的筛分效率。