Summary: Deoxidátor není v průmyslu žádným novým termínem a byl široce používán ve výrobě a životě v mnoha zemích po celém světě. V posledních letech, s vylepšením...

Odeoxidátor není v průmyslu novým pojmem a byl široce používán ve výrobě a životě v mnoha zemích po celém světě. V posledních letech, s rozvojem domácího průmyslu a zlepšením různých obalových materiálů, získaly odeoxidátory v Číně stále větší pozornost a byly vyvinuty různé nové a pohodlné produkty odeoxidátorů. Siliconkarbidový odeoxidátor je nový typ chemického odeoxidátoru zpracovaného speciální brusnou strojní technikou na siliconkarbid.

Princip deoxidace spočívá v tom, že deoxidátor absorbuje kyslík v nádobě, takže uvnitř nádoby je anaerobní prostředí, a následně jsou uchovávány různé materiály nebo zboží. Běžné deoxidátory, které jsou široce používány, zahrnují typy na bázi železa a enzymů. Mlýn zpracovává průmyslový brusný proces karbidu křemíku a lze získat ultrajemný prášek z karbidu křemíku s jemností 600-1250 síťky. V současnosti se tyto ultrajemné prášky využívají nejen v funkčních keramických výrobcích, ideálních žáruvzdorných materiálech, brusivo a metalurgických surovinách, ale také v chemickém průmyslu.

Zpracování karbidu křemíku na jemný prášek produkuje nový typ kompozitního deoxidantu, který nahrazuje tradiční prášek křemíku a uhlíkový prášek při deoxidaci. Ve srovnání s původním procesem jsou jeho fyzikální a chemické vlastnosti stabilnější, deoxidace je účinnější a doba deoxidace je kratší. Má velkou hodnotu pro úsporu energie, zvýšení efektivity výroby oceli, zlepšení kvality oceli, snížení spotřeby surovin a pomocných materiálů, snížení znečištění životního prostředí, zlepšení pracovních podmínek a zvýšení celkových ekonomických přínosů. Jemný prášek karbidu křemíku se používá jako deoxidant při výrobě oceli a jako modifikátor struktur litiny. Reaguje s rozpuštěným kyslíkem v roztaveném železe za vzniku neželezných sloučenin, které srážejí a stoupají na povrch do vrstvy strusky, odkud jsou odstraněny, čímž vzniká čisté roztavené železo. Tato metoda zvýšila efektivitu výroby oceli.

Tak jak se vyrábí ultra jemný prášek ze silikokarbidu? Po mnoha letech výzkumu společnost Shanghai Shibang uvedla na trh nový typ brusného stroje na silikokarbid, který je speciálně určen pro požadavky na zpracování ultra jemného prášku v chemickém průmyslu. Brušicí válec a brusný kroužek stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitních odolných materiálů proti opotřebení a horní a spodní části nemají pevné měkké spoje, což zabraňuje podopotřebení, zajišťuje stabilní chod a bezpečný provoz. Stroj s frekvenčním měničem a analýzou rychlosti činí kontrolu prášku přesnější a automatickou. Hotový silikokarbid má velikost mezi 600-1250 sít. Tento aspekt je přínosný pro zlepšení čistoty silikokarbidového prášku výběrem prášku a zároveň je vhodný pro splnění požadavků na jemnost deoxidátorů v chemickém průmyslu. Proto je Shibang Mill novým typem zařízení na zpracování silikokarbidů, který vede revoluční směr nových chemických deoxidátorů.