Summary: S rostoucí spotřebou zdrojů v Číně výrazně klesly zásoby zdrojů. K tomuto účelu Čína vydala různé politiky na podporu...

S rostoucí spotřebou zdrojů v Číně výrazně klesají zásoby surovin. V tomto cíli Čína vydala různé politiky na podporu implementace své udržitelné rozvojové strategie. Pro zpracování velkého množství strusky v těžebním průmyslu využívá mnoho společností strusku jako surovinu k výrobě cementu a dalších nových energetických zdrojů. Vertikální mlýnské zařízení na výrobu struskového prášku hraje klíčovou roli v zpracování strusky.

Aplikace technologie vertikálního mletí mikroprašku ze strusky zdokonaluje zpracování strusky. V procesu výroby cementu se struska

S postupným zlepšováním výzkumu a vývoje mlýnské technologie se technologie vertikálních mlýnů od zahraničních výrobců stává stále zralejší a jejich technologické výhody jsou také stále výraznější mezi mnoha možnostmi mlýnského zařízení. Domácí výrobci mlýnů se poučili z úspěšných zahraničních zkušeností a provedli velké technologické reformy. Znovu uvedli na trh produkty vertikálních mlýnů s vlastními souvisejícími technologiemi a postupně je přijali pro domácí cementárny, elektrárny a chemický průmysl, čímž se staly ideálním zařízením pro průmyslové mletí.

In the vertical grinding slag production, vertical grinding has the following technical advantages. The first is that the vertical grinding uses the principle of material layer grinding to grind the material with low energy consumption. The energy consumption of the vertical mill system is 30% to 40% lower than that of the ball mill system. Vertical grinding does not have the metal impact of the ball in the ball mill colliding with each other and hitting the liner, so the noise is small. Secondly, the vertical mill adopts a fully enclosed system, and the system works under negative pressure, which reduces the pollution of the dust to the environment. At the end of the day, the vertical mill uses hot air to transport materials. When the material with large moisture content is ground, the inlet air temperature can be controlled to achieve the desired final moisture. It can be dried in the vertical mill to grind into the material with the moisture up to 15%-20%.