Souhrn：Všichni víme, že mnoho odpadních materiálů musí být zpracováno drtičem v hutnickém, hornickém, chemickém, cementovém a dalších průmyslových odvětvích.
Všichni víme, že mnoho odpadních materiálů musí být zpracováno drtičem v hutnickém, hornickém, chemickém, cementovém a dalších průmyslových odvětvích. Jako nezbytný stroj pro výrobu štěrkopísku,
Již v primitivní době se objevily jednoduché drtiče. S rozvojem lidské civilizace prošel tento jednoduchý drtič evolucí od manuální přes parní éru až po strojovou inteligenci. To znamená, že existuje moderní průmyslová evoluce drtičů.
Již kolem roku 2000 př. n. l. měla Čína nejúžasnější nástroj – Chu Jiu, hlavní nástroj na loupání obilovin. Později se vyvinul v pedálový (200 př. n. l. až 100 př. n. l.). Přestože tyto nástroje nemohou konkurovat současným elektrickým strojům, mají prototyp mlýnku a jejich způsob drcení je stále přerušovaný.
Žáruvzdorná mlýnská síla zvířat nepřetržitě drcela nástroje, jak je používala lidská civilizace v raném období. Druhým je valcový mlýn (který se objevil později než zvířecí).
Dvě stě let poté, na základě těchto dvou nástrojů, vyvinul starověký Číňan Du Yu vodní mlýn s hydraulickou energií jako pojízdní silou, aby zvýšil účinnost drcení na novou úroveň. Kromě použití pro zpracování obilí se tyto nástroje postupně rozšířily i na drcení jiných materiálů.
Mletník s poháněním zvířecí silou
Před 19. stoletím země po celém světě stále používaly původní ruční metody k drcení a třídění materiálu. S pokrokem společnosti a technologie tato původní ruční metoda již nedokázala uspokojit potřeby rozvoje výroby.
Příchodem parní a elektrické éry se však všechno změnilo.
Lidé začali poznávat stroje a začali vyvíjet zařízení pro drcení a třídění, která nahradila ruční práci.
V roce 1806 se objevil valcový drtič poháněný parním strojem.
Parní mlýn na drcení hornin na závodě
V roce 1858 vynalezl Američan E.W. Black čelistový drtič na drcení kamení.
První čelistový drtič na světě navržený a vyrobený Američanem E.W. Blackem
Konstrukce čelistového drtiče je typu s dvojitým držákem (jednoduchý kyvný typ). Díky výhodám jednoduché konstrukce, snadné výroby a údržby, spolehlivému provozu, malé velikosti a výšce se stále hojně používá k drcení různých materiálů, jako jsou různé rudy, rozpouštědla, struska, stavební kámen a mramor a další.
K roku 1878 Američané vynalezli rotační drtič s nepřetržitým drcením; jeho produkční účinnost je mnohem vyšší než u přerušovaného drcení čelistovým drtičem.
Americký rotační drtič
V roce 1895 Američan William vynalezl impaktní drtič s nižší spotřebou energie.
S neustálým rozvojem produktivity čelistový drtič nedokázal plně uspokojit potřeby drcení. Proto lidé navrhli účinnější impaktní drtič.
Vývoj impaktního drtiče lze datovat do 50. let 20. století, kdy se struktura drtiče začala měnit.
Do roku 1924 Němci nejprve vyvinuli jedno- a dvourotorové nárazové drtiče.
V roce 1942, na základě konstrukčních rysů a principu činnosti drtiče s klecovým klecí, Anderson vynalezl řadu drtičů AP, která se podobá moderním nárazovým drtičům.
Stroj zvládá relativně velké materiály s vysokou produktivitou. Jeho jednoduchá konstrukce je vhodnější pro údržbu, takže se tento typ nárazového drtiče rychle vyvíjel.
Do roku 1948 americká společnost vyvinula hydraulický kuželový drtič, který se od té doby používá v průmyslových odvětvích.
První kuželový drtič na světě původně vyrobili bratři Symonsovi (Symonsův kuželový drtič). Hřídel je zasazena do excentrických závěsů a poháněna jimi k pohybu kyvadla pohyblivého kužele. Pohybem pohyblivého kuželového obložení tam a zpět je hornina drcena a ohýbána nepřetržitě v drtící komoře.
Hydraulický kuželový drtič
S rostoucí dokonalostí teorie drcení a dalším rozvojem vědy a techniky se objevují různé druhy vysoce výkonných drtičů. Tyto drtiče značně zlepšily účinnost drcení.
Různé průmyslové odvětví mají různé požadavky na produkty, proto se objevila široká škála drticích strojů na základě různých principů činnosti, jako jsou vibrační mlýny, písečné mlýny a koloidní mlýny.
Již v 70. letech 20. století byly vyvinuty velké rotační drtiče s produkcí 5 000 tun za hodinu a průměrem materiálu 2 000 milimetrů.
Současně, s cílem zvýšit mobilitu drtiče, byl vyvinut mobilní drticí a třídicí závod, který se mohl flexibilně pohybovat v oblastech rychlého přemístění a stal se extrémně populární.
Čína začala s výrobou drtičů až v 50. letech 20. století. Domácí dopadové drtiče byly před 80. léty 20. století omezeny na středně tvrdé a tvrdé materiály, jako je uhlí a vápenec. Až na konci 80. let 20. století Čína zavedla drtič tvrdých hornin typu KHD, který zaplnil
Domácí pevná linka na drticí a třídicí výrobu
Nicméně po 21. století čínské drticí zařízení zažilo mimořádně rychlý rozvoj a mezera mezi Čínou a mezinárodní špičkovou úrovní se postupně zmenšovala. Čína si v podstatě vytvořila kompletní výrobní systém (nezávislý vývoj a výroba) drtičů, které se široce používají v těžbě, stavebnictví, chemickém a hutnickém průmyslu a dalších oblastech. Současně se odvětví příslušenství pro drticí stroje jistě dočká nového rozvoje.
Konzultace
Získat řešení