Historie drtiček

Summary: Všichni víme, že existuje mnoho odpadních materiálů, které musí být zpracovávány drtičkami v metalurgickém, těžebním, chemickém, cementárenském a dalších průmyslových sektorech....

Všichni víme, že existuje mnoho odpadních materiálů, které musí být zpracovány drtícími stroji v metalurgickém, hornickém, chemickém, cementárenském a dalších průmyslových odvětvích. Jako nepostradatelné zařízení pro výrobu kameniva může drtič usnadnit práci s drcením materiálu. Ale opravdu chápeme historii drtiče?

U již primitivní éry se objevila jednoduchá zařízení na drcení. S rozvojem lidské civilizace toto jednoduché drtící zařízení také prožilo evoluci od manuálního po parní a následně po mechanickou inteligenci. To znamená, že existuje moderní průmyslový vývoj v oblasti drtičů.

Ještě v roce 2000 př. n. l. měla Čína nejvýznamnější nástroj — Chu Jiu, hlavní nástroj na loupání obilí. A později se vyvinul v pedálový (200 př. n. l. až 100 př. n. l.). I když tyto nástroje nemohly soupeřit s dnešními elektrickými zařízeními, měly základ mlýnku a jejich metoda drcení byla stále přerušovaná.

Mlýn poháněný zvířaty byl jedním z nejranějších kontinuálních zpracovatelských nástrojů používaných člověkem. Dalším je valcové mletí (objevující se později než zvířecí).

Až do dvou stovek let později, na základě těchto dvou nástrojů, vyvinul starověký Číňan Du Yu vodní mlýn poháněný hydraulickou energií, čímž zvýšil účinnost drcení na novou úroveň. Kromě využití při zpracování obilí byly tyto nástroje postupně rozšířeny na drcení i jiných materiálů.

Mletník s poháněním zvířecí silou

Před 19. stoletím země po celém světě stále používaly originální manuální způsoby drcení a třídění materiálů. S pokrokem společnosti a technologie se tento původní manuální režim vzdalování od splnění potřeb rozvoje výroby.

Ale příchod éry páry a elektřiny změnil všechno.

Lidé začali poznávat stroje a začali vyvíjet zařízení pro drcení a třídění, která nahradila ruční práci.

V roce 1806 se objevil valcový drtič poháněný parním strojem.

Třída pánů v době parníků na vzestupu

V roce 1858 vynalezl Američan E.W. Black čelistový drtič na drcení kamení.

První světová drtička se svislou čelistí navržená a vyrobená americkým E.W. Blakeem

Struktura bubnové drtiče je typu s dvojitou konzolou (jednoduchý kyvný typ). Protože má výhody jednoduché konstrukce, snadné výroby a údržby, spolehlivého provozu, malých rozměrů a nízké výšky, stále je široce používán při drcení různých materiálů, jako jsou různé rudy, rozpouštědla, strusky, stavební kameny a mramor.

Do roku 1878 Američané vynalezli rotační drtič s nepřetržitým drtícím mechanismem; jeho výrobní účinnost byla mnohem vyšší než u přerušovaného drtícího mechanismu stranové pecky.

Americký rotační drtič

V roce 1895 Američan William vynalezl impaktní drtič s nižší spotřebou energie.

S neustálým rozvojem produktivity čelistový drtič nedokázal plně uspokojit potřeby drcení. Proto lidé navrhli účinnější impaktní drtič.

Vývoj recyklátoru s produktem dopadu lze vystopovat do 50. let 20. století. V té době měla konstrukce stroje podobnou konstrukci jako moderní klatkový recyklátor a v obou vlastnostech má recyklátor s produktem dopadu některé rysy, jak ve struktuře, tak ve způsobu práce.

Do roku 1924 Němci nejprve vyvinuli jedno- a dvourotorové nárazové drtiče.

V roce 1942, na základě strukturálních vlastností a pracovního principu šroubovicové drtiče, vynalezl Anderson řadu AP typu IMPACT, která je podobná modernímu nárazovému mlýnu.

Stroj zvládá relativně velké materiály s vysokou produktivitou. Jeho jednoduchá konstrukce je vhodnější pro údržbu, takže se tento typ nárazového drtiče rychle vyvíjel.

Do roku 1948 americká společnost vyvinula hydraulický kuželový drtič, který se od té doby používá v průmyslových odvětvích.

První kuželový mlýn na světě byl původně vyroben bratry Symonsovými (symonsův kuželový mlýn). Hřídel je vložena do excentrických zámkových kroužků a poháněna excentrickými zámkovými kroužky, aby pohybovala pohyblivým kuželem v kyvné oscilaci. Pohybem lineru pohyblivého kuželu sem a tam je ruda a hornina neustále drcena a ohýbána v komorě drcení.

Hydraulický kuželový drtič

S rostoucí dokonalostí teorie drcení a dalším rozvojem vědy a techniky se objevují různé druhy vysoce výkonných drtičů. Tyto drtiče značně zlepšily účinnost drcení.

Různé průmyslové odvětví mají různé požadavky na produkty, proto se objevila široká škála drticích strojů na základě různých principů činnosti, jako jsou vibrační mlýny, písečné mlýny a koloidní mlýny.

Již v 70. letech 20. století byly vyvinuty velké rotační drtiče s produkcí 5 000 tun za hodinu a průměrem materiálu 2 000 milimetrů.

Současně byly vyvinuty mobilní drtící a třídicí zařízení, která lze flexibilně nasadit a rychle přesunout na místo, což je činí mimořádně oblíbenými.

Čína nezačala vyrábět drtiče až do 50. let 20. století. Domácí nárazové drtiče byly do 80. let omezeny na středně tvrdé a tvrdé materiály, jako je uhlí a vápenec. Do konce 80. let Čína představila intenzivní nárazový drtič typu KHD na tvrdé horniny, čímž zaplnila domácí mezeru v technologii drtit. Ale stále je za mnoha zeměmi vyspělých států více než 20 let pozadu.

Domácí pevná linka na drticí a třídicí výrobu

Nicméně po 21. století zaznamenala drtící zařízení Číny nesmírně rychlý rozvoj a rozdíl mezi Čínou a mezinárodními pokročilými úrovněmi se postupně zmenšoval. Čína v podstatě vytvořila kompletní výrobní systém (nezávislý vývoj a výroba) na drtiče, který je široce používán v těžebním průmyslu, silniční výstavbě, chemickém hutnictví a dalších odvětvích. Zároveň průmysl dílů drtící techniky čeká na nové období rozvoje.