Souhrn：Čelistové a dopadové drtiče jsou dva běžně používané stroje na trhu. Mnoho lidí, zejména ti noví v agregátském průmyslu, si je ale stále nejsou plně vědomi, a to zvláště těch rozdílů.

Drcení čelistí a dopadové drtiče jsou dva běžně používané stroje na trhu. Mnoho lidí, zejména ti noví v agregátském průmyslu, si s nimi nejsou zvlášť obeznámeni. Mnoho uživatelů je také zmateno rozdílem mezi těmito dvěma stroji a zanechávají zprávy s dotazy. Dnes se budeme zabývat rozdíly mezi těmito dvěma stroji v reálném použití.

1.jpg

Jaké jsou rozdíly mezi dopadovým a čelistovým drtičem?

Pro odpověď na otázku se můžete podívat na naši webovou stránku (www.sbmchina.com)

1.Různá použití

1) Analýza z hlediska tvrdosti materiálu

Drtič s kladivemmůže drcet všechny druhy měkkých a tvrdých kamenů, jejichž pevnost v tlaku je mezi 300–350 MPa, zatímco dopadový drtič může být vhodnější pro materiály s nízkou tvrdostí, nízkou houževnatostí a křehkostí, jako je vápenec. Pokud uživatel použije dopadový drtič na drcení tvrdého kamene, může to způsobit značné poškození opotřebitelných částí a zkrátit jejich životnost.

2) Analýza z hlediska materiálové částice

Kloubové drtiče se obecně používají k drcení velkých kamenů (umožňují průchod rud menších než 1 m (specificky v závislosti na modelu a výrobci zařízení)). Kloubové drtiče se častěji používají v dolech a lomě. Naopak, je pravda, že rýhovací drtič se nejčastěji používá k zpracování menších a středně velkých kamenů a jeho přípustný rozsah vstupní velikosti je menší než u kloubového drtiče.

2. Jiný pořádek v provozu

Jak víme, kloubový drtič jako běžně používaný primární drticí stroj se často používá k hrubému drcení (f

3. Různé kapacity

Obecně je kapacita čelistového drtiče obvykle větší než kapacita dorazového drtiče. Kapacita čelistového drtiče může dosáhnout 600–800 tun za hodinu a kapacita dorazového drtiče je přibližně 260–450 tun (závisí konkrétně na modelu a výrobci zařízení).

4. Různé velikosti výstupu

Jako zařízení pro hrubé drcení mají čelistové drtiče velkou velikost výstupu (obvykle pod 300–350 mm). Vzhledem k tomu, že dorazový drtič je zařízení pro střední/jemné drcení, je jemnost výstupu menší. Je třeba poznamenat, že kvůli odlišným vlastnostem materiálu dojde k chybám v jemnosti.

5.Různé částice

Velikost částic materiálu po frézování čelistovou drtičkou není ideální, existuje mnoho kamenných úlomků. Dopadová drtička je produkt s dobrým výstupem velikosti částic a méně hran a rohů konečného produktu v drticím zařízení, a její velikost částic je také lepší než u kuželové drtičky.

Proto je v reálné výrobě nutné vybavit dopadovou drtičkou pro další tvarování materiálu po čelistové drtičce. Jedná se také o ideální kombinaci: čelistová drtička + dopadová drtička.

6.Různé ceny

Obecně řečeno, pro mnoho výrobců je objem prodeje a objem transakcí u čelistových drtičů vyšší. Hlavním důvodem je cena. Kromě toho má čelistový drtič jako tradiční drticí zařízení stabilnější výkon a dokáže splnit požadavky uživatele v oblasti kvality a spotřeby energie atd., takže se jedná o nákladově efektivní zařízení, které více přitahuje pozornost uživatelů.

V eseji zmíněný čelistový drtič je hrubý čelistový drtič. Protože pro jemný čelistový drtič lze použít jako střední drticí zařízení, jako je impaktní drtič a kuželový drtič, je to další kombinace: hrubý čelistový drtič + jemný čelistový drtič.

Stručně řečeno, uživatelé by si měli vybrat zařízení podle svých skutečných potřeb, aby dosáhly dobrého efektu a kapacity.

Jako známý globální výrobce a dodavatel čelistových mlýnků má SBM bohaté zkušenosti s výrobou mlýnků. Stroj je kvalitní, vysoce efektivní a kompletně vybavený. Je velmi oblíbený mezi investory na trhu. SBM navíc zákazníkům poskytuje vhodné mobilní mlýnky a rozumná řešení, která splňují různé potřeby uživatelů vybavením vhodných strojů.

Chcete-li se dozvědět více o našem drtiči a řešení, můžete nás kontaktovat přímo nebo zanechat zprávu níže, rádi vám včas zodpovíme vaše dotazy.