Souhrn：V současnosti je drtič s kuželovou hlavou jedním z nejvíce používaných miningových strojů a zařízení. S rozvojem trhu existuje mnoho typů kuželových drtičů doma i v zahraničí a výkon každého typu drtiče není stejný.
V současnosti jsou běžněji používány jarní drtič s kuželovou hlavou a hydraulický drtič s kuželovou hlavou, přičemž hydraulický drtič s kuželovou hlavou je rozdělen na jednočinný hydraulický kuželový drtič a vícečinný hydraulický kuželový drtič.
V následující části hlavně představíme rozdíly mezi jednočinným hydraulickým kuželovým drtičem a vícečinným hydraulickým kuželovým drtičem a jejich vlastnosti.
Kromě strukturálních rozdílů (například hlavní struktura, komponenty a náhradní díly) mezi jednočinným hydraulickým kuželovým drtičem a vícečinným hydraulickým kuželovým drtičem jsou hlavní rozdíly v následujících aspektech:
Různé metody nastavení otvoru pro výstup
Jednočinný hydraulický kuželový drtič：
Při normálním provozu je olej injektován nebo odváděn do cylindru hřídele pomocí olejového čerpadla, takže se hřídel pohybuje nahoru nebo dolů (hřídel plave nahoru a dolů) a velikost výstupního otvoru se nastavuje. Tato metoda nastavení může způsobit, že je výstupní otvor při drcení tvrdé rudy obtížnější zamknout.
Vícečinný hydraulický kuželový drtič：
Nastavovací víčko je nastavováno hydraulickým posuvníkem nebo hydraulickým motorem, který pohání nastavovací kroužek k otáčení v podpůrné skříni (pevný kuželový šroub se otáčí a pohybuje nahoru a dolů), aby se dosáhlo efektu nastavení. Výhodou této metody nastavení je, že výstupní otvor se snadno zamyká.
Různé způsoby uvolňování železa a čištění prostoru
Jednočinný hydraulický kuželový drtič：
Pokud do drticího prostoru vnikne železo, hydraulický olej je injektován do akumulátoru a hlavní hřídel klesá; po uvolnění železa akumulátor tlačí olej zpět a drtič normálně pracuje. Při čištění prostoru je také použito hydraulické čerpadlo.
Vícečinný hydraulický kuželový drtič：
Když neodborný cizí materiál projde drticí komorou nebo je stroj z nějakého důvodu přetížen, hydraulický bezpečnostní systém realizuje pojistku, výstupní otvor se zvětší a cizí materiál je vypuštěn z drticí komory. Pokud se cizí materiál zasekne ve výstupním otvoru, systém na čištění prostoru může být použit k dalšímu zvětšení výstupního otvoru a vypuštění cizího materiálu z drticí komory. Pod vlivem hydraulického systému se výstupní otvor automaticky resetuje a stroj obnoví normální provoz.
Porovnání systému mazání
Jednočinný hydraulický kuželový drtič：
Jsou zde dva olejové vstupy, které jsou naplněny mazacím olejem:
jeden je od dolního konce hlavního hřídele, aby mazal kulová ložiska, kulové pouzdra, pouzdra rámu, pouzdra hlavního hřídele a poté mazal šikmé ozubené kola; Druhá cesta vstupuje z konce hřídele pohonu, aby mazala pouzdro hřídele pohonu, a poté jsou obě cesty oleje vyvedeny ze stejného olejového výstupu.
Vícečinný hydraulický kuželový drtič：
Jedna vstupuje do stroje olejovým otvorem v dolní části stroje a dostane se do středu hlavního hřídele, který je rozdělen do tří větví: vnitřní a vnější plocha excentrického pouzdra, olejový otvor ve středu hlavního hřídele dosahuje k ložisku, a malé a malé kuželové převody jsou promazány skrze otvory;
Druhá vstupuje do oleje skrze otvor na rámu převodového hřídele, aby promazala převodové ložisko, a olej se vrací skrze otvor pro návrat oleje v dolní části malého kuželového převodu a otvor pro návrat oleje na prachu krytu.
Porovnání částí, které poskytují drticí sílu
Jednocýlindrový hydraulický kuželový drtic je podobný pružinovému kuželovému drtiči. Hlavní hřídel a pohyblivý kužel jsou proto podporovány základem a excentrické pouzdro pohání hlavní hřídel, aby poskytlo drticí sílu.
Hlavní hřídel vícecylindrového hydraulického kuželového drtiče je silný a krátký a jeho průměr může být navržen jako velmi velký. Přímo stojí na rámu místo na excentrickém pouzdře a poskytuje vysokou nosnost. Excentrické pouzdro přímo pohání pohyblivý kužel, aby poskytlo drticí sílu.
Různé použitelné materiály
Při drcení měkkých rud a weathered rud má jednocýlindrový hydraulický kuželový drtic výhody velké průchodnosti, a při drcení středně tvrdých a vysoce tvrdých rud se výkon vícecylindrového hydraulického kuželového drtiče projevuje více.
Pro jemné drcení středně tvrdých a tvrdých rud mohou vícecylindrové kuželové drtiče při stejných specifikacích produkovat více kvalitních produktů. Obecně platí, že čím vyšší tvrdost horniny, tím větší je rozdíl mezi jednocýlindrovými a vícecylindrovými operacemi.
Údržba
Jednocýlindrový kuželový drtic má jednoduchou strukturu a spolehlivý výkon: jeden hydraulický válec, jednoduchá a kompaktní struktura, nízká míra poruchovosti a nízké výrobní náklady.
Vrchol nebo stranu vícecylindrového hydraulického kuželového drtiče lze demontovat a sestavit, a údržba je rychlá a pohodlná: všechny části lze demontovat a udržovat shora nebo z boku, pohyblivý kužel a horní kužel lze snadno demontovat a instalovat bez rozebírání montážního rámu a šroubů, takže každodenní výměna je pohodlnější.
Porovnání výhod a nevýhod
Výhody a nevýhody jednocýlindrového hydraulického kuželového drtiče
Výhody
Ve srovnání s vícecylindrovým hydraulickým kuželovým drtičem má jednocýlindrový hydraulický kuželový drtic jednoduchou stavbu trupu a méně náhradních dílů. Z pohledu vzhledu je design jednocýlindrových hydraulických kuželových drtičů mnohem rafinovanější. Díky jednoduché konstrukci a nízkým výrobním nákladům je také cena jednocýlindrových hydraulických kuželových drtičů nižší než u vícecylindrového hydraulického kuželového drtiče.
V reálném provozním procesu je jednocýlindrový hydraulický kuželový drtic snadno instalovatelný a udržovatelný. A z technického pohledu jednocýlindrový hydraulický kuželový drtic technicky vylepšil kluzné ložisko. Vylepšené zařízení se může přizpůsobit vyšším rychlostem, zvýšit rychlost oscilace vřetena a zajistit, že specifikace hotových produktů splňují požadavky, a produkční kapacita je také vyšší.
Nevýhody
Největší nevýhodou hydraulického kuželového drtiče s jedním válcem je, že má pouze jeden olejový válec, takže drtící síla je menší než u hydraulického kuželového drtiče s více válci. Při zpracování hornin s vyšší tvrdostí je lepší volbou hydraulický kuželový drtič s více válci.
Výhody a nevýhody hydraulického kuželového drtiče s více válci
Výhody
Ve srovnání s tradičním pružinovým kuželovým drtičem byl hydraulický kuželový drtič s více válci částečně vylepšen a jeho konstrukce je rozumná. Zařízení využívá technologii vícerválcového hydraulického drcení, aby dosáhlo relativně vysokého drticího poměru. Při zajištění, že výstupní kapacita splňuje standard, je také spotřeba energie kontrolována, a je vhodná pro mnoho hornin, zejména pro drcení hornin s tvrdostí pod 300 Mpa.
Hydraulický kuželový drtič s více válci má speciální konstrukci drticí komory, což výrazně zvyšuje výrobní kapacitu. Polosamostatná hydraulická regulace výstupního otvoru může účinně kontrolovat velikost materiálu, a hotové produkty mohou dosáhnout požadovaných specifikací. Je tedy ekonomičtější a praktičtější na používání.
Hydraulický kuželový drtič s více válci používá monolitní litou skříň s vysokou pevností a s ochranou proti přetížení, což je bezpečné a spolehlivé. Bez ohledu na to, jak tvrdý je drcený kámen, je výkon zařízení velmi stabilní a životnost je dlouhá.
Nevýhody
Hydraulický kuželový drtič s více válci přijímá labyrintovou strukturu utěsnění, která může zabránit vnikání prachu. Pokud však jde o výrobce s menšími zkušenostmi nebo slabou výrobní technologií, může labyrintová utěsňovací vlastnost také způsobit vnikání prachu a může to ztížit nastavení výstupního otvoru. Proto by si zákazníci měli vybírat výrobce s dobrou pověstí značky.
Konzultace
Získat řešení