Faktory ovlivňující provoz a chod vertikálního válcového mlýna

Souhrn：Vertikální válcový mlýn je vhodný pro velkovýrobu nízkojemných minerálních prášků z nekovových materiálů pod 1250 sítem. Jeho velkovýrobní a úsporné efekty jsou významné.

Vertikální válcový mlýn je vhodný pro velkovýrobu prášků nekovových minerálů pod 1250 sítem. Jeho velkovýrobní a úsporné účinky jsou významné. Má jednoduché ovládání, pohodlnou údržbu a jednoduché uspořádání procesu a má výhody malé plochy, nízkých investic do civilního stavitelství, nízké hlučnosti a dobrého ochrany životního prostředí. A zde jsou některé faktory ovlivňující provoz vertikálního válcového mlýna.

Vlastnosti suroviny

Vlastnosti surovin se týkají především tvrdosti, velikosti částic, vlhkosti a

Tvrdkost suroviny

Tvrdkost materiálu na mletí se obvykle charakterizuje Mohsovou tvrdostí (rozsah 1-10). Obecně platí, že čím vyšší je tvrdost materiálu, tím horší je mletitelnost a vyšší je opotřebení vertikálního mlýna. Proto je tvrdost materiálu přímo úměrná výstupu produktu a životnosti opotřebitelných dílů mlýna.

Velikost částic suroviny

Vertikální mlýny mají určitý rozsah požadavků na velikost částic surovin.

Pokud je velikost dávky příliš velká, primární účinnost mletí se sníží, počet cyklů materiálu se zvýší a spotřeba energie mlýna na mletí se neviditelně zvýší.

Pokud je velikost dávky příliš malá, prachový materiál se nevyhnutelně zvýší. V důsledku špatného přilnutí jemných částic a vlivu vnitřního proudění vzduchu je zřejmý trend fluidizace materiálové vrstvy, což vertikální válečkový mlýn nedovoluje efektivně zapojit velké množství částic, což vede k nestabilní materiálové vrstvě a vibracím.

Obsah vlhkosti suroviny

Řízení obsahu vlhkosti suroviny je velmi důležité pro stabilní provoz vertikálního válcového mlýna. Pokud je obsah vlhkosti suroviny příliš vysoký, materiál

Mletlivost suroviny

Mletlivost mletých materiálů je přímo závislá na produktivitě, spotřebě energie a životnosti obložení válců vertikálního mlýna. Pokud má materiál dobrou mletlivost, je snadno drcený a mletý a snadno se z něj vyrábí ultrafínová moučka; naopak materiál s nízkou mletlivostí vyžaduje vícenásobné mlecí procesy a větší tlak, což zvyšuje spotřebu energie na mletí a zrychluje opotřebení válcových vložek a obložení, čímž se snižuje jejich životnost.

Rozdíl tlaku ve vertikálním mlýně

Rozdíl tlaků je jedním z důležitých parametrů odrážejících cirkulační zátěž materiálů uvnitř vertikálního válcového mlýna. Rozdíl tlaků v mlýně se skládá zhruba ze dvou částí: jedna je místní odpor proudění vzduchu v obvodovém kroužku vertikálního válcového mlýna; druhá část je odpor generovaný práškovým koncentrátorem při výběru prášku. Součet těchto dvou odporů tvoří rozdíl tlaků v mlýně.

Existuje mnoho faktorů ovlivňujících rozdíl tlaků v mlýně, jako je mletá schopnost materiálu, objem přísunu, objem systému vzduchu, tlak mletí a rychlost koncentrátoru prášku.

Nárůst rozdílu tlaků ukazuje, že množství surovin vstupujících do mlýna je větší než množství hotových produktů a cirkulační zatížení v mlýně se zvyšuje. V tomto okamžiku se proud přísunovacího zdvihače zvětšuje a množství vypouštěného strusky se zvyšuje. A vrstva materiálu se neustále zahušťuje.

Snížení rozdílu tlaku signalizuje, že množství vstupní suroviny do mlýna je menší než množství hotového produktu a cirkulační zatížení v mlýně se snižuje. V této době se snižuje proud napájecího jeřábu a snižuje se množství vypouštěného strusky. A vrstva materiálu se postupně ztenčuje.

Objem systému ventilace

Správný objem ventilace je nezbytnou podmínkou pro stabilní chod vertikálního válcového mlýna. Objem ventilace v celém systému drcení přímo ovlivňuje výstupní produkci a jemnost produktu.

Pokud je objem ventilace velký, zvyšuje se rychlost větru v mlýně, zlepšuje se schopnost sušení a dopravy materiálu, snižuje se vnitřní a vnější cirkulace mlýna, zvyšuje se počet hrubých částic na materiálové vrstvě a zvyšuje se výstup mlýna. Pokud je objem vzduchu příliš velký, může to vést k tomu, že jemnost produktu nebude kvalitní (hrubší výsledek) nebo k poklesu obsahu jemného prášku produktu (menší počet cyklů, kratší doba mletí), kvalita se sníží a mlýn se také bude vibrovat kvůli tenké vrstvě materiálu.

Pokud je objem ventilace malý, snižuje se rychlost větru v mlýně, oslabuje se sušení a kapacita přepravy materiálu, zvyšuje se vnitřní a vnější cirkulace mlýna, tloušťka vrstvy materiálu se zvětšuje, zvyšuje se spotřeba energie mlýna a jemnost produktu je jemnější, ale výstup mlýna se snižuje a může způsobit vibrace nebo zastavení vibrací, protože je vrstva materiálu příliš tlustá.

Pracovní tlak mlýnského válce

Mlecí síla vertikálního mlýnského válce pochází z vlastní hmotnosti mlýnského válce a tlaku hydraulického statoru.

Pracovní tlak mlecího válce je nutné rozumně nastavit v závislosti na objemu dávky, tloušťce vrstvy materiálu, jemnosti produktu a dalších faktorech. Pokud je tlak příliš malý, nedosáhne se efektivního mletí, což vede k nízkému výtěžku prášku a nízké produktivitě. Nadměrný tlak může vést k nestabilitě vrstvy materiálu, která může způsobit zbytečné poškození reduktoru.

Otáčky třídícího zařízení

Pokud systém disponuje určitým množstvím ventilace, vysoká otáčky rotoru vedou k vysoké jemnosti drceného materiálu; naopak při nízkém množství ventilace a nízkých otáčkách rotoru je jemnost materiálu nižší.

Další faktory

(1) Výška zadržovacího kroužku

Výška zadržovacího kroužku přímo ovlivňuje stabilitu vrstvy materiálu a účinnost mletí ve vertikálním mlýně. Je-li výška zadržovacího kroužku příliš vysoká, nepříznivě to ovlivňuje přepad materiálu, což vede k zahušťování vrstvy materiálu. Některé kvalitní produkty se nemohou včas odnést prouděním vzduchu na vrstvě materiálu, což vede k přemletí. Je-li výška zadržovacího kroužku příliš nízká, zvýší se rychlost přepadu prášku, což způsobí, že bude vrstva materiálu příliš tenká, což vede k...

(2) Oblast volného průletu vzduchového kroužku

V reálné výrobě se často zjistí, že množství materiálu vráceného mlýnem je poměrně velké, ale provoz vertikálního válcového mlýna je stále stabilní. V takovém případě lze vhodně zmenšit průřezovou plochu vzduchového kroužku (na upevňovacím kroužku nebo na vnějším okraji větrového kroužku opravou svařováním kulatého ocelového materiálu), zvýšit rychlost větru u vzduchového kroužku, zvýšit kapacitu materiálu, snížit množství odváděného spalin, čímž se zvýší produktivita.

(3) Opotřebení mlecí válečku a kotouče

Podle zkušeností, když vertikální mlýn dlouhodobě pracuje, produkční kapacita se sníží do určité míry, především kvůli opotřebení mlecího válečku a mlecího kotouče, což vede ke změnám v mlecí struktuře a tlaku v mlecí zóně.

Problém s opotřebením mlecího válečku a kotouče se pravděpodobněji projeví náhlým poklesem produkční kapacity u hotových výrobků s vysokými požadavky na jemnost. V tomto případě je vhodné upravit povrch pouzdra válečku, opětovným broušením (pokud je to aplikovatelné).