Faktory ovlivňující provoz svislé vrtné mlýny

Summary: Vertikální mlýn na válce je vhodný pro velkoobjemovou zpracování nekovových minerálních prášků pod 1250 sítek. Jeho velkoobjemový a energeticky úsporný efekt jsou významné....

Vertikální válečková mlýna je vhodná pro velkokapacitní zpracování neválcovaných minerálních prášků pod 1250 sítek. Její velkoplošný a energeticky úsporný efekt je významný. Má jednoduché ovládání, pohodlnou údržbu a jednoduché uspořádání procesu a přináší výhody jako malá plocha, nízké investice do stavebních prací, nízký hluk a dobrá ochrana životního prostředí. A zde jsou některé faktory ovlivňující provoz vertikálního válečkového mlýna.

Vlastnosti suroviny

Vlastnosti surovin se především týkají tvrdosti, velikosti částic, obsahu vlhkosti a mletelnosti (Bondův pracovní index) apod.

Tvrdkost suroviny

Tvrdkost materiálu na mletí se obvykle charakterizuje Mohsovou tvrdostí (rozsah 1-10). Obecně platí, že čím vyšší je tvrdost materiálu, tím horší je mletitelnost a vyšší je opotřebení vertikálního mlýna. Proto je tvrdost materiálu přímo úměrná výstupu produktu a životnosti opotřebitelných dílů mlýna.

Velikost částic suroviny

Vertikální mlýny mají určitý rozsah požadavků na velikost částic surovin.

Pokud je velikost dávky příliš velká, primární účinnost mletí se sníží, počet cyklů materiálu se zvýší a spotřeba energie mlýna na mletí se neviditelně zvýší.

Pokud je velikost zásobníku příliš malá, práškovitý materiál se nevyhnutelně zvýší. V důsledku nízké koheze jemných částic a vlivu vnitřního proudění vzduchu se vrstva materiálu jeví jako výrazně fluidní, což znemožňuje vertikální mlýnu efektivně uchopit velké množství částic, což vede k nestabilní vrstvě materiálu a vibracím zařízení.

Obsah vlhkosti suroviny

Řízení obsahu vlhkosti suroviny je velmi důležité pro stabilní provoz vertikálního válcového mlýna. Pokud je obsah vlhkosti suroviny příliš vysoký, materiál

Mletlivost suroviny

Mletlivost mletých materiálů je přímo závislá na produktivitě, spotřebě energie a životnosti obložení válců vertikálního mlýna. Pokud má materiál dobrou mletlivost, je snadno drcený a mletý a snadno se z něj vyrábí ultrafínová moučka; naopak materiál s nízkou mletlivostí vyžaduje vícenásobné mlecí procesy a větší tlak, což zvyšuje spotřebu energie na mletí a zrychluje opotřebení válcových vložek a obložení, čímž se snižuje jejich životnost.

Rozdíl tlaku ve vertikálním mlýně

Rozdíl tlaků je jedním z důležitých parametrů odrážejících cirkulační zátěž materiálů uvnitř vertikálního válcového mlýna. Rozdíl tlaků v mlýně se skládá zhruba ze dvou částí: jedna je místní odpor proudění vzduchu v obvodovém kroužku vertikálního válcového mlýna; druhá část je odpor generovaný práškovým koncentrátorem při výběru prášku. Součet těchto dvou odporů tvoří rozdíl tlaků v mlýně.

Existuje mnoho faktorů ovlivňujících rozdíl tlaků v mlýně, jako je mletá schopnost materiálu, objem přísunu, objem systému vzduchu, tlak mletí a rychlost koncentrátoru prášku.

Nárůst rozdílu tlaků ukazuje, že množství surovin vstupujících do mlýna je větší než množství hotových produktů a cirkulační zatížení v mlýně se zvyšuje. V tomto okamžiku se proud přísunovacího zdvihače zvětšuje a množství vypouštěného strusky se zvyšuje. A vrstva materiálu se neustále zahušťuje.

Snížení rozdílu tlaku naznačuje, že množství surového materiálu vstupujícího do mlýna je menší než množství hotových výrobků, a cirkulační zatížení v mlýnu se snižuje. V této době se snižuje proud dopravního jeřábu, a množství vypouštění strusky se snižuje. A vrstvení materiálu se postupně ztenčuje.

Objem systému ventilace

Správný objem ventilace je nezbytnou podmínkou pro stabilní chod vertikálního válcového mlýna. Objem ventilace v celém systému drcení přímo ovlivňuje výstupní produkci a jemnost produktu.

Pokud je objem ventilace velký, zvyšuje se rychlost větru v mlýnu, zlepšuje se schopnost sušení a dopravy materiálu, snižuje se vnitřní a vnější cirkulace mlýna, zvyšuje se počet hrubých částic na vrstvě materiálu a zvyšuje se výkon mlýna. Pokud je objem vzduchu příliš velký, může dojít k nevyhovající jemnosti produktu (hrubé částice) nebo ke snížení obsahu jemného prášku v produktu (kvůli menším počet cyklů a krátkému době mletí), což vede ke snížení kvality produktu. Navíc se mlýn bude také vibrat z důvodu tenké vrstvy materiálu.

Pokud je objem ventilace malý, snižuje se rychlost větru v mlýně, oslabuje se sušení a kapacita přepravy materiálu, zvyšuje se vnitřní a vnější cirkulace mlýna, tloušťka vrstvy materiálu se zvětšuje, zvyšuje se spotřeba energie mlýna a jemnost produktu je jemnější, ale výstup mlýna se snižuje a může způsobit vibrace nebo zastavení vibrací, protože je vrstva materiálu příliš tlustá.

Pracovní tlak mlýnského válce

Mlecí síla vertikálního mlýnského válce pochází z vlastní hmotnosti mlýnského válce a tlaku hydraulického statoru.

Pracovní tlak mlecího válce je nutné rozumně nastavit v závislosti na objemu dávky, tloušťce vrstvy materiálu, jemnosti produktu a dalších faktorech. Pokud je tlak příliš malý, nedosáhne se efektivního mletí, což vede k nízkému výtěžku prášku a nízké produktivitě. Nadměrný tlak může vést k nestabilitě vrstvy materiálu, která může způsobit zbytečné poškození reduktoru.

Otáčky třídícího zařízení

Pokud systém disponuje určitým množstvím ventilace, vysoká otáčky rotoru vedou k vysoké jemnosti drceného materiálu; naopak při nízkém množství ventilace a nízkých otáčkách rotoru je jemnost materiálu nižší.

Další faktory

(1) Výška zadržovacího kroužku

Výška zadržovacího kroužku přímo ovlivňuje stabilitu vrstvy materiálu a účinnost mletí ve vertikálním mlýně. Je-li výška zadržovacího kroužku příliš vysoká, nepříznivě to ovlivňuje přepad materiálu, což vede k zahušťování vrstvy materiálu. Některé kvalitní produkty se nemohou včas odnést prouděním vzduchu na vrstvě materiálu, což vede k přemletí. Je-li výška zadržovacího kroužku příliš nízká, zvýší se rychlost přepadu prášku, což způsobí, že bude vrstva materiálu příliš tenká, což vede k...

(2) Oblast volného průletu vzduchového kroužku

V reálné výrobě se často zjistí, že množství materiálu vráceného mlýnem je poměrně velké, ale provoz vertikálního válcového mlýna je stále stabilní. V takovém případě lze vhodně zmenšit průřezovou plochu vzduchového kroužku (na upevňovacím kroužku nebo na vnějším okraji větrového kroužku opravou svařováním kulatého ocelového materiálu), zvýšit rychlost větru u vzduchového kroužku, zvýšit kapacitu materiálu, snížit množství odváděného spalin, čímž se zvýší produktivita.

(3) Opotřebení mlecí válečku a kotouče

Podle zkušeností, když vertikální mlýn dlouhodobě pracuje, produkční kapacita se sníží do určité míry, především kvůli opotřebení mlecího válečku a mlecího kotouče, což vede ke změnám v mlecí struktuře a tlaku v mlecí zóně.

Problém s opotřebením mlecího válečku a kotouče se pravděpodobněji projeví náhlým poklesem produkční kapacity u hotových výrobků s vysokými požadavky na jemnost. V tomto případě je vhodné upravit povrch pouzdra válečku, opětovným broušením (pokud je to aplikovatelné).