Summary: Těžítko je důležitou součástí drtiče. Vysoce odolné a odolné vůči opotřebení těžítko je základem pro zajištění normálního provozu drtiče....

Hammerhead is an important part of the crusher. The high-quality wear-resistant hammerhead is the foundation to ensure the normal operation of the crusher. The service life of hammerhead depends on the quality and the characteristics of the crushed raw materials, which also determines the crusher’s working efficiency.

hammerhead of crusher

Obvykle používané materiály k výrobě hlavic kladiv

Běžně používané materiály pro výrobu kladivových hlav v hornickém strojírenství zahrnují především tyto typy: vysokouhlíková manganová ocel, středně uhlíková manganová ocel, vysokochromová litina a nízkouhlíková slitinová ocel. Kladivové hlavy vyrobené z těchto materiálů mají své charakteristiky a výhody i nevýhody:

vysoce manganová ocel

Vysokouhlíková manganová ocel je tradičním materiálem pro kladivové hlavy. Jedná se o typickou odolnou ocel proti opotřebení, nárazu a oděru. Má dobrou houževnatost a silnou tvářivost.

Nicméně odolnost proti opotřebení oceli s vysokým obsahem manganu projevuje svou superioritu pouze za podmínky, že je dostatečná k vytvoření tvářkové ztvrdnutí. V jiných případech, jako je nedostatečná fyzická síla nárazu nebo malý kontaktní tlak, které nemohou povrch rychle ztvrdnout, je odolnost proti opotřebení velmi nízká.

2. ocel středního manganu

Ocel s středním obsahem manganu nezvyšuje cenu kladivka, ale také dosahuje efektu použití kladivka z oceli s vysokým obsahem manganu. Skutečná životnost se prodlužuje o více než 50 % ve srovnání s konstrukcí z oceli s vysokým obsahem manganu. Největší výhodou odlitých kladivka z manganové oceli je, že je magnetická, což umožňuje pomocí magnetické separace odstranit železné útržky z rudy, zatímco ocel s vysokým obsahem manganu tuto výhodu nemá.

3. vysokokřemičité litinové odlitky

Vyšší obsah chromu v litině odolává opotřebení, má vynikající oděruvzdornost, avšak je snadno křehce lámavý kvůli nízké houževnatosti. Aby bylo možné zajistit bezpečný provoz kladivových hlavic z vysokochromové litiny, byly vyvinuty kompozitní hlavice, tj. odlévání vysokochromové litiny do části hlavy z vysokojádrového nebo nízkolegovaného ocelového kladiva, nebo použití vysokochromové litiny na pracovní část a uhlíkové oceli na rukojeť kladivové hlavy, čímž je hlavice vysoce tvrdá a odolná vůči opotřebení, zatímco rukojeť hlavice má vysokou houževnatost.

4. tvrdo kovalná ocel s nízkým obsahem uhlíku

Nízkohlíková slitinová ocel je převážně slitinová konstrukční ocel obsahující chrom, molybden a další prvky, vyznačuje se vysokou tvrdostí a dobrou houževnatostí a kladivo má dlouhou životnost. Za stejných provozních podmínek má minimálně dvakrát delší životnost než kladivové hlavy z ocelí s vysokým obsahem manganu.

Nicméně výrobní proces je složitý a požadavky na něj jsou přísné, přičemž kalení a temperování zápustky je klíčové. Po kalení a temperování nesmí být celková tažná pevnost pod 850 MPa, zároveň je nutná i značná plasticita a houževnatost.

Jak vybrat vhodný mlátič pro drtič?

Lopatka kladiva je jednou ze základních složek kladivového mlýnu a její kvalita souvisí s délkou její životnosti. Proto se od lopatky kladiva požaduje nejen vysoká tvrdost a odolnost vůči opotřebení, ale také vysoká houževnatost a odolnost proti nárazům.

Shrnuto, všichni doufáme, že najdeme materiály mlátičů s vysokou houževnatostí a tvrdostí, ale existuje málo materiálů mlátičů, které dokáží vyvážit houževnatost a tvrdost. Tyto dvě vlastnosti jsou v rozporu. Proto je při výběru materiálu mlátiče nutné plně zvážit

Zde je několik tipů, jak vybrat mezi tvrdostí a odolností materiálu kladivového pouzdra:

Tip 1: Pokud je tvrdost suroviny, která se má drcet, vyšší, je nutná i vyšší tvrdost materiálu kladivového pouzdra. Čím větší je velikost suroviny, tím vyšší je požadavek na odolnost. Proto by se materiál kladivového pouzdra měl vybírat podle velikosti a tvrdosti suroviny, která se má drcet.

Tip 2: Čím větší je velikost drtiče, tím větší je hmotnost kladivového pouzdra, čím větší je velikost drceného materiálu, tím větší je požadavek na odolnost.

Tip 3: Kromě výše uvedených dvou bodů je nutné komplexně zvážit i racionalitu procesu a zhodnotit efektivitu nákladů produktu, jakož i přijatelnost na trhu, účinek použití a další faktory.

Po výběru správného kladiva by mělo být správně používáno a vědecky udržováno v provozu, aby bylo zařízení v dobrém stavu a prodloužila se jeho životnost.

Pozorování a údržba kladiva při provozu kladiva.

Při každodenním používání a údržbě kladivačky je třeba věnovat zvláštní pozornost následujícím bodům:

1) V souladu s konstrukčním modelem kladivačky je třeba vhodně regulovat velikost přísunu a suroviny přesahující maximální konstrukční rozměr je zakázáno do stroje vkládat.

2) Pro zajištění rovnoměrného a stabilního přísunu zvolte vhodné přísunové zařízení, například podávač s roštem nebo vibrační podávač, a vyvarujte se nárazům a neefektivnímu provozu zařízení v důsledku nerovnoměrného přísunu.

3) Kvůli chybě v kvalitě hlavy kladiva při lití je nutné ji v průběhu používání dle aktuální situace otočit, aby se opotřebovávala rovnoměrně a rotor běžel vyváženě.

4) Při výměně nových kladivových hlav je vhodné je zvážit a rozdělit do několika skupin podle kvality. Kvalita každé skupiny by měla být stejná; jinak nerovnováha rotoru snadno způsobí vibrace při rozběhu.

5) Při zastavení drtiče zkontrolujte mezery mezi kladívkem a síťovou lištou a mezery mezi síťovými lištami, v případě potřeby je nastavte a pravidelně vyměňujte síťové lišty.

6) Rám kladiva drtiče kladiv je vyroben z litinové oceli a má menší kontakt s materiály. Nicméně, když do drtiče vniknou kovové předměty nebo se odlomí vložka, je střední disk kladiva snadno poškozen nebo ohnut. V takovém případě je třeba jej včas vyměnit. Jinak hrozí sevření hlavy kladiva a vznik vibrací.

7) V důsledku vlivu surovin mezi boční kladívkovou deskou rámu kladiva a boční deskou pouzdra se boční kladívková deska opotřebovává vážněji. Aby se prodloužila životnost boční desky, mohou operátoři provést svařování povrchové úpravy pomocí povrchového svařování, čímž vytvoří odolnou vrstvu na obvodu boční desky a na straně blíže k rotoru.

8) Vzhledem k tření během provozu se průměr hřídele na obou koncích hlavního hřídele snadno opotřebovává. Při instalaci přidejte na průměr hřídele dva pouzdra, aby se ochránil průměr hřídele.

9) Včas opravit a upravit ložiska po opotřebení. Po opotřebení ložiska je nutné ložiskovou vložku opravit dle nové velikosti a upravit tloušťku těsnění tak, aby se udržela vhodná mezera pro vytvoření účinné vrstvy mazacího oleje.

10) Je nutné pravidelně čistit nahromaděný materiál uvnitř drtiče. Nahromaděný materiál značně opotřebuje kladivo a zkrátí životnost stroje.