Souhrn：Kladivový drtič je důležité zařízení pro střední a jemné drcení v kamenolomu. Blokace je jednou z častých chyb v kladivovém drtiči.

Kladivový drtič je důležité zařízení pro střední a jemné drcení v kamenolomu. Blokace je jednou z častých chyb v kladivovém drtiči. Během výrobního procesu může blokace kladivového drtiče způsobit, že zařízení bude nuceno zastavit, což způsobí velké množství času na úklid a ovlivní účinnost celého výrobního procesu.

Jaké jsou tedy konkrétní důvody blokace kladivového drtiče? Jak se s tím vypořádat? Zde je 9 důvodů a řešení.

1, vlhkost suroviny je vysoká, snadno se lepí a způsobuje blokaci

Pokud má surovina vysoký obsah vody a vysokou viskozitu, drcený materiál se snadno přichytí na obou stranách otvoru obrazovky a na vnitřní výstelce, což vede ke zmenšení objemu drticí komory a k nízké průchodnosti otvoru obrazovky, což způsobuje blokaci materiálu.

Řešení:

Úderová deska a vkladový otvor mohou být předem ohřáty, může být nainstalováno zařízení na sušení nebo mohou být materiály vystaveny slunci, aby se snížil obsah vody v materiálech.

2, objem krmení je příliš velký a rychlost krmení je příliš rychlá

Když je krmení kladivového drtiče příliš velké nebo příliš rychlé, suroviny nemají dostatek času na rozmělnění a výdej, což způsobuje ucpání materiálu.

Řešení:

Během procesu krmení věnujte pozornost úhlu odchylky ukazatele ampérmetru. Když je objem krmení velký, ukazatel ampérmetru bude příliš vysoký. Když je překročen jmenovitý proud stroje, dojde k přetížení. Když kladivový drtič pracuje dlouhou dobu za takových podmínek, povede to k ucpání materiálu a dokonce i k vypálení motoru stroje.

Aby se tento problém vyřešil, je nutné okamžitě snížit objem krmení úpravou krmícího zařízení.

3, rychlost výdeje je příliš pomalá

Za normálních okolností jsou rychlost krmení a rychlost výdeje vyvážené. Příliš velké nebo příliš rychlé krmení způsobí ucpání materiálu a příliš pomalá rychlost výdeje také způsobí, že se velké množství materiálu ucpá uvnitř stroje, což způsobí ucpání a selhání normálního provozu zařízení.

Řešení:

Vyhněte se přetížení provozu stroje a upravte rychlost krmení podle zpracovatelské kapacity stroje. Během výroby by měla být velikost výpustného otvoru včas upravena podle aktuální situace, aby se rozmělněné materiály mohly hladce odvádět. Pokud dojde ke změně surovin, velikost výpustného otvoru by měla být také odpovídajícím způsobem upravena.

4, tvrdost nebo velikost suroviny je příliš velká

Když má materiál vysokou tvrdost a je těžko rozmělnitelný, nebo když velikost krmení přesahuje maximální rozmezí kladivového drtiče, suroviny nemohou být dostatečně rozmělněny mezi nárazovou deskou a kladivem, což také způsobí ucpání výpustného otvoru.

Řešení:

Než materiály vstoupí do drticí komory, je nutné objasnit použitelné materiály kladivového drtiče, zejména požadavky na vlastnosti materiálů, aby se zajistilo správné krmení drtiče; vstupující materiál do drticí dutiny by neměl být příliš velký. Na vstupním otvoru lze nainstalovat elektrický zvonek a blikající alarmové světlo, aby se řídilo krmení a vyhnulo se ucpání způsobenému příliš velkým množstvím materiálu; suroviny velké velikosti mohou být krmeny do drticí komory po hrubém drcení, aby se materiály co nejvíce shodovaly nebo přiblížily požadavkům na drcení, aby se předešlo ucpání materiálu.

5, opotřebení částí kladivového drtiče

Pokud jsou hlavní komponenty kladivového drtiče opotřebované (například nárazová deska, kladivo atd.), drticí efekt je slabý a také způsobí ucpání materiálu.

Řešení:

Věnujte pozornost kontrole opotřebení částí, vyměňte silně opotřebované části včas, zajistěte drticí efekt materiálů a snižte ucpání.

6, V-belt je uvolněný a přenosová kinetická energie je nedostatečná

Drtič spoléhá na V-belt, aby přenášel energii na drážkované kolo s cílem dosáhnout účelu drcení materiálu. Pokud je V-belt příliš volný, nebude schopen pohánět drážkované kolo, což ovlivní drcení materiálu, nebo způsobí, že rozmělněný materiál nebude moci být hladce odstraněn, což povede k ucpání.

Řešení:

Během výrobního a drticího procesu je důležité zkontrolovat napnutí V-pásu a včas jej upravit, pokud není správné.

7, poškození hlavní osy drtiče s nárazem

Hlavní osa je "životodárná" pro normální provoz všech částí drtiče s nárazem. Pokud je hlavní osa poškozena, všechny části zařízení budou ovlivněny a nebudou moci normálně fungovat, což zastaví pohyb zařízení a způsobí ucpání materiálu.

Řešení:

Obsluhující a údržboví pracovníci by měli věnovat větší pozornost údržbě a opravám hlavní osy, včas ji mazat, dobře provádět údržbu a problémům včas čelit, aby se předešlo ovlivnění normální výroby.

8, nesprávná obsluha

Nesprávná obsluha, jako je neznalost procesu nebo dočasná chyba operátorů, může také způsobit ucpání materiálu drtiče s nárazem.

Řešení:

Obsluhující pracovníci musí být před převzetím funkce přísně školeni a kvalifikováni. Musí být obeznámeni nejen s provozními standardy zařízení, ale také s procesem celého výrobního řetězce.

9, nesprávný design drticí komory

Drticí komora je hlavním místem, kde drtič s nárazem drtí materiály, které jsou po dokončení vypuštěny z dolní části. Pokud je design nevhodný, materiály snadno způsobují ucpání v dolní části drticí komory.

Řešení:

Drticí komoru lze zlepšit přijetím zakřivené drticí komory, tedy míra propletení drticí komory se postupně snižuje shora dolů. Tento typ drticí komory usnadňuje sestup rozdrcených velkých materiálů dolů a umožňuje volné uvolnění malých materiálů z drticí oblasti, aby materiály mohly být hladce odstraněny a snížilo se ucpání materiálů. Aby se předešlo různým problémům způsobeným nevhodným designem zařízení, je nejlepší kupovat stroje od zaručených velkých výrobců.

Když je drtič s nárazem ucpaný, nespěchejte na bezhlavé opravy. Nejprve najděte příčinu problému a poté přijměte rozumná protiopatření k jeho vyřešení a minimalizaci negativního dopadu způsobeného blokováním. Pokud máte nějaké dotazy nebo návrhy, zanechte zprávu.