Summary: Třídicí quick je důležité zařízení pro střední a jemné drcení v kamenolomné lince. Zablokování je jednou z běžných poruch u třídicího quiku....

Industriální kladivo je důležitá zařízení pro střední a jemné drcení v kamenolomném zařízení. UCPAVNĚNÍ je jednou z běžných závad u impaktorů. Během výrobního procesu blokace v impaktoru donutí zařízení k odstavení, což ztrácí spoustu času na čištění a ovlivňuje efektivitu celé výrobní linky.

Jaké jsou tedy konkrétní důvody blokace kladivového drtiče? Jak se s tím vypořádat? Zde je 9 důvodů a řešení.

1. vlhkost surovin je vysoká, snadno se lepí a způsobuje ucpání

Pokud má surovina vysoký obsah vody a vysokou viskozitu, drcený materiál se snadno přichytí na obou stranách otvoru obrazovky a na vnitřní výstelce, což vede ke zmenšení objemu drticí komory a k nízké průchodnosti otvoru obrazovky, což způsobuje blokaci materiálu.

Solution:

Úderová deska a vkladový otvor mohou být předem ohřáty, může být nainstalováno zařízení na sušení nebo mohou být materiály vystaveny slunci, aby se snížil obsah vody v materiálech.

2. krmné množství je příliš velké a rychlost krmení je příliš rychlá

Když je krmení kladivového drtiče příliš velké nebo příliš rychlé, suroviny nemají dostatek času na rozmělnění a výdej, což způsobuje ucpání materiálu.

Solution:

Během procesu krmení věnujte pozornost úhlu odklonu ukazatele ampérmetru. Když je objem krmení velký, ukazatel ampérmetru bude příliš vysoký. Pokud především dlouhou dobu pracuje dopravník pod takovými podmínkami, povede to k ucpání materiálem a dokonce k přehřátí motoru stroje.

Aby se tento problém vyřešil, je nutné okamžitě snížit objem krmení úpravou krmícího zařízení.

3. rychlost výstupu je příliš pomalá

Za normálních okolností jsou rychlost krmení a rychlost výdeje vyvážené. Příliš velké nebo příliš rychlé krmení způsobí ucpání materiálu a příliš pomalá rychlost výdeje také způsobí, že se velké množství materiálu ucpá uvnitř stroje, což způsobí ucpání a selhání normálního provozu zařízení.

Solution:

Vyhněte se přetížení provozu stroje a upravte rychlost krmení podle zpracovatelské kapacity stroje. Během výroby by měla být velikost výpustného otvoru včas upravena podle aktuální situace, aby se rozmělněné materiály mohly hladce odvádět. Pokud dojde ke změně surovin, velikost výpustného otvoru by měla být také odpovídajícím způsobem upravena.

4. tvrdost nebo velikost surovin je příliš velká

Když má materiál vysokou tvrdost a je těžko rozmělnitelný, nebo když velikost krmení přesahuje maximální rozmezí kladivového drtiče, suroviny nemohou být dostatečně rozmělněny mezi nárazovou deskou a kladivem, což také způsobí ucpání výpustného otvoru.

Solution:

Než materiály vstoupí do drticí komory, je nutné objasnit použitelné materiály kladivového drtiče, zejména požadavky na vlastnosti materiálů, aby se zajistilo správné krmení drtiče; vstupující materiál do drticí dutiny by neměl být příliš velký. Na vstupním otvoru lze nainstalovat elektrický zvonek a blikající alarmové světlo, aby se řídilo krmení a vyhnulo se ucpání způsobenému příliš velkým množstvím materiálu; suroviny velké velikosti mohou být krmeny do drticí komory po hrubém drcení, aby se materiály co nejvíce shodovaly nebo přiblížily požadavkům na drcení, aby se předešlo ucpání materiálu.

5. části drtiče snižují opotřebení

Pokud jsou hlavní součásti rámové drtě opotřebované (například tlumičová deska, ražba, atd.), je účinek drcení slabý a může také dojít k ucpání materiálu.

Solution:

Věnujte pozornost kontrole opotřebení částí, vyměňte silně opotřebované části včas, zajistěte drticí efekt materiálů a snižte ucpání.

6. V-belt je volný a přenosová kinetická energie je nedostatečná

Drtič spoléhá na V-belt, aby přenášel energii na drážkované kolo s cílem dosáhnout účelu drcení materiálu. Pokud je V-belt příliš volný, nebude schopen pohánět drážkované kolo, což ovlivní drcení materiálu, nebo způsobí, že rozmělněný materiál nebude moci být hladce odstraněn, což povede k ucpání.

Solution:

Během výrobního a drticího procesu je důležité zkontrolovat napnutí V-pásu a včas jej upravit, pokud není správné.

7. Poškození hlavního hřídele drtiče s úderem

Hlavní osa je "životodárná" pro normální provoz všech částí drtiče s nárazem. Pokud je hlavní osa poškozena, všechny části zařízení budou ovlivněny a nebudou moci normálně fungovat, což zastaví pohyb zařízení a způsobí ucpání materiálu.

Solution:

Obsluhující a údržboví pracovníci by měli věnovat větší pozornost údržbě a opravám hlavní osy, včas ji mazat, dobře provádět údržbu a problémům včas čelit, aby se předešlo ovlivnění normální výroby.

8. nesprávná obsluha

Nesprávná obsluha, jako je neznalost procesu nebo dočasná chyba operátorů, může také způsobit ucpání materiálu drtiče s nárazem.

Solution:

Obsluhující pracovníci musí být před převzetím funkce přísně školeni a kvalifikováni. Musí být obeznámeni nejen s provozními standardy zařízení, ale také s procesem celého výrobního řetězce.

9. nesprávný návrh drticí komory

Drticí komora je hlavním místem, kde drtič s nárazem drtí materiály, které jsou po dokončení vypuštěny z dolní části. Pokud je design nevhodný, materiály snadno způsobují ucpání v dolní části drticí komory.

Solution:

Drticí komoru lze zlepšit přijetím zakřivené drticí komory, tedy míra propletení drticí komory se postupně snižuje shora dolů. Tento typ drticí komory usnadňuje sestup rozdrcených velkých materiálů dolů a umožňuje volné uvolnění malých materiálů z drticí oblasti, aby materiály mohly být hladce odstraněny a snížilo se ucpání materiálů. Aby se předešlo různým problémům způsobeným nevhodným designem zařízení, je nejlepší kupovat stroje od zaručených velkých výrobců.

Když je drtič s nárazem ucpaný, nespěchejte na bezhlavé opravy. Nejprve najděte příčinu problému a poté přijměte rozumná protiopatření k jeho vyřešení a minimalizaci negativního dopadu způsobeného blokováním. Pokud máte nějaké dotazy nebo návrhy, zanechte zprávu.