Summary: Kružný vibrační síť je složena z rámu sítě, excitru, podpůrného zařízení a dalších komponentů....
Kruhový vibrační síto se skládá z rámu síta, exciteru, podpůrného zařízení a dalších komponentů.
Rám síta se skládá z rámu síta, vibrační plochy a napínacího zařízení. Vibrační exciter se skládá ze dvou vibračních motorů umístěných na bočních plochách, které jsou spojeny univerzálním spojem uprostřed. Rám síta je podpírán osmi pružinami.



Vibrační síla generovaná vibračním zdrojem kruhového vibračního síta je inerční síla, která se mění v kladném směru kolem pevné osy, a její podstatou je odstředivá síla vytvořená rotací excentrické hmoty kolem pevné osy.
Pracovní princip kruhového vibračního síta spočívá v tom, že po spuštění vibračního síta, vibrační exciter pohání rám síta k directionálnímu skákacímu pohybu, během něhož materiál menší než otvor vibrační plochy klesá na dolní vrstvu prostřednictvím otvorů v sítech a stává se podsítem, a materiál větší než povrch síta je po nepřetržitém skákacím pohybu vykládán z výtlačného otvoru, a nakonec je screeningová práce dokončena.
Výběr parametrů kruhového vibračního síta
(1) Index vyhození
Obecně platí, že v závislosti na použití síta obvykle kruhové vibrační síto nabývá hodnoty KV=3~5, zatímco lineární vibrační síto by mělo nabývat hodnoty KV=2.5~4. Pro materiály, které se obtížně sítuje, se volí větší hodnota, a pro materiály, které se snadno sítuje, se volí menší hodnota. Když je otvor síta malý, volí se větší hodnota, a když je otvor síta velký, volí se menší hodnota.
(2) Vibrační síla
Výběr síly vibrací K je hlavně omezen pevností materiálu a tuhostí jeho součástí. Aktuální mechanická úroveň hodnoty K je obvykle v rozmezí od 3 do 8 a vibrační síto je obvykle v rozmezí od 3 do 6.

(3) Úhel naklonění vibrační plochy
For circular vibrating screen, the inclination angle of the screen surface generally takes 15°~25°, takes the small value when the amplitude is large, and takes the large value when the amplitude is small.
(4) Amplituda rámu síta
Amplituda obrazovky boxu A je důležitým parametrem pro navrhování vibračního síta a její hodnota musí být vhodná, aby bylo zajištěno odpovídající rozdělení materiálu, sníženo zablokování a usnadněn proces třídění. Obvykle je A = 3∼6 mm; čím větší je otvor síta, tím větší je přijatá hodnota, a čím menší je otvor síta, tím menší je přijatá hodnota.
Tipy na výběr kruhového vibračního síta
Hlavní faktory, které je třeba zvážit při výběru typů prohlížecích strojů jsou:
- Charakteristiky sítných materiálů (obsah zrna materiálů pod sítem, obsah obtížně sítu materiálů, obsah vlhkosti a jílu v materiálech, tvar materiálů, specifická hmotnost materiálů atd.);
- Struktura skúšecího stroje (plocha sítka, počet vrstev sítka, velikost a tvar děr sítka, poměr plochy děr k ploše sítka, režim pohybu skúšecího stroje, amplituda a frekvence atd.);
- Požadavky na technologii obohacení (zpracovatelská kapacita, účinnost třídění, metoda třídění, úhel sklonu třídicího stroje) atd.

Kromě zohlednění výše uvedených faktorů by měly být dodržovány následující základní principy:
(1) Po určení třídicí plochy by měla být šířka třídivé plochy alespoň 2,5 až 3krát větší než velikost největšího kusu materiálu, aby se zabránilo ucpání třídidla velkými kusy materiálu.
(2) Aby bylo vibraceční síto v dobrém provozním stavu, měla by být poměr délky k šířce síta zvolen v rozmezí od 2 do 3.
(3) Měly by být vybrány rozumné materiály a struktura třídivé plochy vhodné pro pracovní podmínky.
(4) Stanovení velikosti síta
Při použití jemného síta, obloukového síta, lineárního vibračního síta pro třídění jemných částic je velikost mezery síta 2 až 2,2krát větší než velikost separační částice a maximálně není více než 3krát;
Pro vibrační síto používané k třídění materiálu střední velikosti částic je velikost síťky 1,2krát větší než velikost separačních částic;
Při použití k třídění hrubozrnných materiálů by měla velikost síta být 1,05krát větší než velikost oddělovaných částic;
Pro pravděpodobnostní síto je velikost síta obecně 2 až 2,5krát větší než skutečná velikost separační částice.
(5) Určete, zda zvolit dvouvrstvé nebo vícestupňové síto
Pokud je rozmezí velikosti částic materiálu, který má být tříděn, široké, může být dvouvrstvé síto použito jako jednovrstvé síto, což může zlepšit zpracovatelskou kapacitu třídicích zařízení, chránit dolní síto a prodloužit jeho životnost. Výběr velikosti síta horního síta dvouvrstvého vibračního síta by měl být obvykle určen podle vlastností suroviny. Velikost částic 55-65 % suroviny může být považována za velikost oka.
(6) Určete efektivní pracovní plochu síta
Třídicí plocha vypočítaná podle požadavků výrobního procesu je efektivní plocha síta a specifikace síta je nominální plocha síta.
Pro vibrační síto používané pro třídění středně velkých materiálů by měla být efektivní třídicí plocha 0,8 až 0,85krát větší než nominální plocha síta. To je samozřejmě úzce spojeno s mírou otvorů na povrchu síta.
(7) Pro materiály nad 200 mm se většinou používají těžké vibrační třídiče; pro materiály nad 10 mm se většinou používají kruhové vibrační třídiče; lineární vibrační třídiče a třídiče s vysokou frekvencí se většinou používají pro odvodnění, dehydrataci a třídění.
(8) Pokud to podmínky umožňují, je třeba upřednostnit pevnou síť, aby usnadnila inspekci a údržbu. Pokud je nutné zvolit zavěšenou síť, měla by být zavěšená výška co nejmenší, aby se snížila amplituda kývání vibračního síta a usnadnily se výrobní operace.
Při výběru třídicího zařízení nelze zohlednit pouze jeden důvod, ale je nutné plně zvážit různé faktory, aby se zajistilo, že vyberete zařízení, které vyhovuje vašim pracovním podmínkám.




















