Souhrn:Kruhový vibrační síto se skládá z rámu síta, exciteru, podpůrného zařízení a dalších komponentů.

Kruhový vibrační síto se skládá z rámu síta, exciteru, podpůrného zařízení a dalších komponentů.

Rám síta se skládá z rámu síta, vibrační plochy a napínacího zařízení. Vibrační exciter se skládá ze dvou vibračních motorů umístěných na bočních plochách, které jsou spojeny univerzálním spojem uprostřed. Rám síta je podpírán osmi pružinami.

vibrating screen
Configuration of four vibrating screens
SBM vibrating screen

Vibrační síla generovaná vibračním zdrojem kruhového vibračního síta je inerční síla, která se mění v kladném směru kolem pevné osy, a její podstatou je odstředivá síla vytvořená rotací excentrické hmoty kolem pevné osy.

Pracovní princip kruhového vibračního síta spočívá v tom, že po spuštění vibračního síta, vibrační exciter pohání rám síta k directionálnímu skákacímu pohybu, během něhož materiál menší než otvor vibrační plochy klesá na dolní vrstvu prostřednictvím otvorů v sítech a stává se podsítem, a materiál větší než povrch síta je po nepřetržitém skákacím pohybu vykládán z výtlačného otvoru, a nakonec je screeningová práce dokončena.

Výběr parametrů kruhového vibračního síta

(1) Index vyhození

Obecně platí, že v závislosti na použití síta obvykle kruhové vibrační síto nabývá hodnoty KV=3~5, zatímco lineární vibrační síto by mělo nabývat hodnoty KV=2.5~4. Pro materiály, které se obtížně sítuje, se volí větší hodnota, a pro materiály, které se snadno sítuje, se volí menší hodnota. Když je otvor síta malý, volí se větší hodnota, a když je otvor síta velký, volí se menší hodnota.

(2) Vibrační síla

Volba vibrační síly K je hlavně omezena pevností materiálu a tuhostí jeho komponentů. Současná úroveň mechaniky K se obvykle pohybuje v rozmezí od 3 do 8, a vibrační síto je obvykle v rozmezí 3 až 6.

High-Performance Screen Media

(3) Úhel naklonění vibrační plochy

Pro kruhové vibrační síto se úhel naklonění vibrační plochy obvykle volí od 15° do 25°, přičemž se volí menší hodnota při větší amplitudě a větší hodnota při menší amplitudě.

(4) Amplituda rámu síta

Amplituda rámu síta A je důležitým parametrem pro návrh vibračního síta a její hodnota musí být vhodná, aby zajistila dostatečnou stratifikaci materiálů, snížila zablokování a usnadnila proces sítení. Obvykle A = 3 ~ 6mm, větší otvor síta volí větší hodnotu a menší otvor síta volí menší hodnotu.

Tipy na výběr kruhového vibračního síta

Hlavní faktory, které je třeba zvážit při výběru typu síta, jsou:

  • Charakteristiky sítných materiálů (obsah zrna materiálů pod sítem, obsah obtížně sítu materiálů, obsah vlhkosti a jílu v materiálech, tvar materiálů, specifická hmotnost materiálů atd.);
  • Struktura síta (plocha síta, počet síťových vrstev, velikost a tvar otvorů v sítech, poměr plochy otvorů v sítech, pohybový režim síta, amplituda a frekvence atd.);
  • Požadavky na technologii obohacení (zpracovatelská kapacita, účinnost třídění, metoda třídění, úhel sklonu třídicího stroje) atd.

Kromě zohlednění výše uvedených faktorů by měly být dodržovány následující základní principy:

(1) Po určení třídicí plochy by měla být šířka třídivé plochy alespoň 2,5 až 3krát větší než velikost největšího kusu materiálu, aby se zabránilo ucpání třídidla velkými kusy materiálu.

(2) Aby byl vibrační třídič v dobrém pracovním stavu, měl by být poměr délky k šířce třídivé plochy zvolen v rozmezí od 2 do 3.

(3) Měly by být vybrány rozumné materiály a struktura třídivé plochy vhodné pro pracovní podmínky.

(4) Stanovení velikosti síta

Při použití jemného síta, obloukového síta, lineárního vibračního síta pro třídění jemných částic je velikost mezery síta 2 až 2,2krát větší než velikost separační částice a maximálně není více než 3krát;

Pro vibrační síto používané pro třídění středně velkých částic je velikost oka síta 1,2krát velikost separační částice;

Při třídění hrubozrnných materiálů by měla být velikost síta 1,05krát větší než velikost separační částice;

Pro pravděpodobnostní síto je velikost síta obecně 2 až 2,5krát větší než skutečná velikost separační částice.

(5) Určete, zda zvolit dvouvrstvé nebo vícestupňové síto

Pokud je rozmezí velikosti částic materiálu, který má být tříděn, široké, může být dvouvrstvé síto použito jako jednovrstvé síto, což může zlepšit zpracovatelskou kapacitu třídicích zařízení, chránit dolní síto a prodloužit jeho životnost. Výběr velikosti síta horního síta dvouvrstvého vibračního síta by měl být obvykle určen podle vlastností suroviny. Velikost částic 55-65 % suroviny může být považována za velikost oka.

(6) Určete efektivní pracovní plochu síta

Třídicí plocha vypočítaná podle požadavků výrobního procesu je efektivní plocha síta a specifikace síta je nominální plocha síta.

Pro vibrační síto používané pro třídění středně velkých materiálů by měla být efektivní třídicí plocha 0,8 až 0,85krát větší než nominální plocha síta. To je samozřejmě úzce spojeno s mírou otvorů na povrchu síta.

(7) Pro materiály nad 200 mm se většinou používají těžké vibrační třídiče; pro materiály nad 10 mm se většinou používají kruhové vibrační třídiče; lineární vibrační třídiče a třídiče s vysokou frekvencí se většinou používají pro odvodnění, dehydrataci a třídění.

(8) Když to podmínky umožňují, mělo by se upřednostnit sedlové síto, aby se usnadnila kontrola a údržba. Když je nezbytné vybrat zavěšené síto, měly by se minimálně snížit zavěšení, aby se snížila amplituda výkyvu vibračního síta a usnadnily výrobní operace.

Při výběru třídicího zařízení nelze zohlednit pouze jeden důvod, ale je nutné plně zvážit různé faktory, aby se zajistilo, že vyberete zařízení, které vyhovuje vašim pracovním podmínkám.