Summary: V posledních letech s rychlým rozvojem odvětví agregátů mají mnozí investoři v úmyslu investovat do stroje na výrobu písku....
Proti rozvíjejícímu se trhu s umělým pískem je třeba pochopit výrobní proces písku. Jak všichni víme, proces výroby umělého písku zahrnuje především suchý proces, polosušený proces a mokrý proces. Uživatelé mohou podle různých výrobních procesů vyrábět různé specifikace umělého písku. Ale stále je mnoho lidí, kteří nejsou obeznámeni s těmito třemi výrobními procesy, takže vám nyní představíme několik otázek týkajících se těchto procesů.



Jaké jsou výhody suchého procesu při výrobě písku?
- Obsah vody v písku vyrobeném suchým procesem je obecně menší než 2 %, komerční malta nebo suchá malta se dokonce mohou použít přímo.
- Obsah kamenného prášku v hotovém písku lze regulovat a recyklovat centrálně a emise prachu lze snížit.
- Výroba suchého písku šetří vodní zdroje nejen vodou (malé nebo žádné množství vody), ale i dalšími přírodními zdroji.
- Pro uživatele je důležité ovládat několik druhů operací při suchém procesu, což je vhodné pro realizaci automatického řízení.
- Proces výroby suchého písku není ovlivněn zeměpisnou polohou, suchem ani chladnými obdobími.
2. Proč se méně používá mokrého procesu?
- Především mokré zpracování vyžaduje velké množství vody.
- Obsah vody v hotovém písku je vysoký, takže je nutné ho dehydratovat.
- Jemnostní modul hotového písku (mokrou metodou) je hrubší a při procesu mytí písku může dojít ke ztrátě jemného písku, což vede k nízkým výnosům písku.
- Při výrobě mokrého písku vznikne velké množství bahna a odpadních vod, které znečišťují životní prostředí.
- Mokrá technologie výroby písku nemůže být normálně provozována v suchých, dešťových nebo mrazivých obdobích.
3. Vlastnosti polosuchého procesu výroby písku
Ve srovnání s procesem výroby mokrého písku, hotový písek vyrobený semi-dry metodou není nutné mýt, takže spotřeba vody je výrazně nižší než u mokrého procesu, obsah drťového prášku a vody v hotovém písku lze účinně snížit.
Investiční náklady na polodryý výrobní proces písku jsou vyšší než u suchého výrobního procesu, ale nižší než u mokrého výrobního procesu. Obsah drobného kamenného prachu ve hotovém písku a provozní náklady jsou také mezi těmito dvěma.
4. Čtyři, suchý, mokrý, polo suchý písečný proces, jak si vybrat?
(1) Vyberte podle požadavků na výrobu
V první řadě by uživatelé měli zakoupit vhodnou zařízení na výrobu písku podle místních vodních zdrojů, obsahu práškových látek a požadavků na jemnostní modul výrobeného písku, stejně jako podle čistoty surovin.
Doporučuje se, aby uživatelé nejprve zvolili suchý písečný výrobu; polo suchý proces může být použit jako druhá možnost, následovaný mokrým procesem.
(2) Náklady na výrobu
Z pohledu nákladů na investice do zařízení, nákladů na zpracování písku a štěrku a obtížnosti řízení výroby v závodě na výrobu písku je suchý proces stále preferovanou volbou, následuje polodry proces a nakonec mokrý proces.
Se 30 lety zkušeností s výrobou písku představila společnost SBM pokročilé zahraniční technologie a uvedla na trh systém na výrobu písku typu věžové věže VU. Kamenný materiál vyráběný systémem VU Sand-making System má vždy vynikající kvalitu a výrobní proces neprodukuje kal, odpadní vodu ani prach, plně splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Přinesl obrovské výhody a příležitosti k rozvoji pro odvětví písku, suché smíchání, obchodní míchání, potrubní pilíře, cementové produkty a další průmyslová odvětví.




















