Summary: minerales jsou materiální základy existence a rozvoje člověka. I v moderní společnosti stále mineralní zásoby hrají nenahraditelnou roli v každodenním životě lidí....

Přírodní zdroje jsou materiální základnou existence a rozvoje člověka. I v moderní společnosti hrají minerální zdroje stále nenahraditelnou roli v každodenním životě lidí. Proces drcení a mletí je velmi důležitou etapou v procesu zpracování minerálů, který také vyžaduje velké investice a spotřebu energie. Jak tedy zlepšit funkci zařízení na drcení a mletí má velký význam. V tomto článku se především zaměřujeme na vylepšení v procesu drcení a mletí minerálů.

Vylepšení procesů drcení a mletí

Proces drcení se hlavně používá k uvolnění minerálů a k tomu, aby velikost částic splňovala konečné požadavky. Proces mletí minerálů spotřebovává hodně energie, ale má nízkou účinnost. Energetická náročnost drtícího procesu činí pouze asi 8 % až 12 % energie potřebné pro mletí. Proto je zlepšení procesu mletí účinným způsobem, jak dosáhnout vysoké účinnosti, nízké spotřeby energie a zvýšení ekonomických přínosů.

Více drťení, méně mletí

Drcení minerálů je hlavně dosaženo stlačením nebo nárazovou silou na minerály, zatímco mletí je převážně dosaženo nárazem, rozmělněním a abraze. Proto je poměr využití energie v drcení mnohem vyšší než v mletí. Můžeme považovat proces drcení a proces mletí za celek. Po určení finální velikosti výrobku můžeme přijmout strategii více drcení a méně mletí, abychom dosáhli nejlepších ekonomických přínosů.

Obecně existují dva metody:

  • 1. Přijměte vysoce efektivní zařízení pro jemné drcení.
  • 2. Zlepšit proces drcení. Měli bychom zvolit vhodný proces drcení podle velikosti obohacovacího závodu, vlastností minerálu, velikosti vstupní suroviny, velikosti finálního produktu a dalších faktorů.

Použít stupňované mlýnění

Stupňované mlýnění umožňuje včasné oddělení nežádoucích minerálů, což snižuje zatížení obohacování a zároveň investujte do procesu obohacování.

Popularizujte zařízení pro jemné drcení

Vzhledem k nízké efektivitě mlecího procesu v obohacovacích závodech a tomu, že asi 85 % celkové energie se spotřebuje v mlýnské fázi, můžeme k úspoře energie použít zařízení pro jemné drcení místo tradičního mlecího procesu.

Reforma starého procesu

U některých starých obohacovacích závodů s velkou navrženou kapacitou je skutečná výrobní kapacita kvůli různým důvodům pouze přibližně poloviční oproti navržené. A s ubýváním nerostných zásob se i jejich ekonomické přínosy snižují. Ideálním řešením tohoto problému je proto reformovat proces tak, aby bylo dosaženo úspor energie. A zároveň zajistit velikost finálních produktů.