Summary: V reálné výrobě, aby se prodloužila životnost vibračního síta a zlepšila výrobní efektivita zařízení......

V reálné výrobě, abychom prodloužili životnost vibrační síto a zlepšili produktivitu zařízení, měli bychom při obsluze vibrační síťky dbát na následující body:

Zajistěte minimální vzdálenost mezi všemi pohyblivými částmi a upevněnými prvky.

2. Před spuštěním je provozovatel povinen zkontrolovat hladinu oleje na obou stranách vibračního síta. Příliš vysoká hladina oleje způsobí zvýšení teploty rozběhovače nebo ztíží jeho provoz. Příliš nízká hladina oleje povede k předčasnému poškození ložiska.

3. Zkontrolujte utažení všech šroubů a znovu je utáhněte po osmi hodinách od první práce. A zkontrolujte napětí klínového řemeně, abyste zabránili prokluzování při spouštění nebo práci a zajistěte správné seřízení klínových kladí.

vibrating screen

4. Síto se zahájí bez zatížení. Po stabilním chodu síta může být zahájena doprava. Doprava by měla být ukončena před vypnutím a poté zastavena po vyprázdnění materiálu z povrchu síta.

5. Krmná mísa by měla být co nejblíže ke krmné straně a krmit rovnoměrně podél celé plochy sítě. Směr krmné mísy je v souladu se směrem pohybu materiálu po povrchu sítě. Maximální výška volného pádu mezi krmným bodem a povrchem sítě nesmí přesáhnout 500 mm, aby byl dosažen optimální účinek rozmístění.

6. Když se excitér otáčí ve směru toku materiálu, zvýšení rychlosti provozu materiálu může zvýšit výrobní kapacitu, ale snížit účinnost třídění; když se excitér otáčí proti směru toku materiálu, snížení rychlosti provozu materiálu a výrobní kapacity může zlepšit účinnost třídění.