5 běžně používaných kombinací drtičů v lince na výrobu štěrkopískové směsi

Souhrn：Drticí systém je jádrem celého výrobního linky písku a štěrku, a jako klíčový stroj drticího systému hraje drtič extrémně důležitou roli.

Drticí systém je jádrem celého výrobního linky štěrkopísku a jako klíčový stroj drticího systému hraje drtič extrémně důležitou roli v kvalitě produktu a stabilním provozu celé linky.

V současnosti výrobní linka štěrkopísku často využívá metodu stupňované výroby a kombinace různých typů drtičů za účelem dosažení optimálního efektu.

Velikost výroby, finanční situace, náklady na údržbu a opravy, výkon a poměr produktu jsou hlavní faktory určující kombinační formu drtičů ve štěrkopískové výrobě.

Systém jednofázového kladivaového drtiče

Výhody systému spočívají v jednoduchém procesu, pohodlném provozu a řízení, menší obsazenosti, nižších investicích do projektu a nižší spotřebě energie na jednotku produktu.

Nevýhodou je, že poměr druhů produktů se špatně upravuje, jeho použitelnost pro rudy je nízká a jeho rozsah použití je omezený. Tvar zrn produktu je špatný, množství jemného prachu je vysoké, míra získání produktu je nízká a objem vzduchu pro odprašování je velký. Spotřeba opotřebitelných dílů je vysoká a následné investice jsou vysoké.

2. Systém čelistivého drtiče + nárazového drtiče

Výhody systému jsou vyšší specifikace, velkovýrobní kapacita, široké uplatnění; snadná úprava poměru druhů produktů, dobrý tvar zrna produktu, méně prachu; dobrá přizpůsobivost materiálům se středním indexem opotřebení.

Nevýhody jsou nízká přizpůsobivost materiálům s vysokým indexem opotřebení, střední výtěžnost agregátu, vyšší spotřeba opotřebních dílů než u kuželového drtiče, vyšší energetická spotřeba na jednotku produktu.

3. Systém drtiče čelistového + kuželového drtiče

Výhody systému spočívají v tom, že se snadno upravuje poměr druhů produktu; hodí se pro materiály s vysokým abrazivním indexem; tvar zrna produktu je dobrý, množství jemného prachu je malé a výtěžnost hrubozrnných agregátů je vysoká; spotřeba energie na jednotku produktu je nízká.

Nevýhodou je, že při velké výrobní kapacitě systému je potřeba třístupňové drticí nebo vícenásobné drticí stroje, což vede k komplexní technologii a vysokým investicím do projektu. Ve srovnání se systémem nárazového drtiče je ...

Systém čelistiového drtiče + dopadového drtiče + zařízení na výrobu štěrku

Tento systém přidávázařízení na výrobu štěrkuna základě systému čelistiového drtiče + dopadového drtiče a vytváří třístupňový systém drcení. Úloha zařízení na výrobu štěrku je tvarování agregátu. Kromě výhod systému čelistiového drtiče + dopadového drtiče může tento systém produkovat i agregáty různých kvalit. Současně může být jemný prach vzniklý při tvarování agregátu použit k výrobě strojního písku.

Jeho nevýhodou je přidání písečné výroby do systému, takže počáteční investice rostou a celkové investice jsou vysoké.

5, čelistový drtič + kuželový drtič + kuželový drtič systém

Tento systém přidává kuželový drtič na základě systému čelistový drtič + kuželový drtič, čímž vzniká třístupňový systém drcení. Kromě výhod systému čelistový drtič + kuželový drtič má tento systém velkou produktivitu, vhodnou pro rozsáhlé výrobní linky.

Jeho nevýhodou je přidání kuželového drtiče do systému, takže počáteční investice rostou a celkové investice jsou vysoké.

Představení drtičů zmíněných výše

Drtič s kladivem

Klínový drtič se obecně používá jako primární drticí zařízení v drticí lince. Má velké drticí poměry a velkou velikost vstupní suroviny. SBM nabízí řady klínových drtičů PE a CI6X pro výběr zákazníků.

Nárazový drtič

Díky vlastnostem opotřebitelných dílů u dopadového drtiče má dopadový drtič omezení při drcení surovin s vysokou tvrdostí. Je vhodnější pro hrubé, střední nebo jemné drcení měkkých nebo středně tvrdých surovin, jako je vápenec, živec, kalcit, talk, baryt, jíly, kaolin, dolomit, sádra a grafit a další.

Existují 3 různé typy úderových drtitelů, řady PF, řady PFW a řady CI5X.

Drtič s kuželovými noži

Kuželový drtič je druh velmi běžně používaného drticího zařízení v hornictví a stavebnictví. V současné době existuje mnoho výrobců, kteří prodávají kuželové drtiče na trhu.

Jako profesionální výrobce dodáváme pružinové kuželové drtiče a hydraulické kuželové drtiče. V řadě pružinových kuželových drtičů je řada CS. V řadě hydraulických kuželových drtičů jsou pro zákazníky k dispozici řady HPT a HST. A existuje mnoho různých typů.

Vertikální hřídel nárazového drtiče

Vertikální nárazový drtič je jedním z běžně používaných zařízení pro výrobu štěrku.

Metoda „kámen na kámen“ je vhodná pro drcení abrazivních materiálů se střední a vyšší tvrdostí, jako je například čedič. Tvar finálního produktu je dobrý při metodě „kámen na kámen“.

Metoda drcení „kámen na železo“ je vhodná pro drcení abrazivních materiálů se střední tvrdostí a nižší, jako je vápenec atd. Při metodě drcení „kámen na železo“ má stroj na výrobu písku vysokou účinnost.

Kromě toho se metoda „kámen na kámen“ používá pro tvarování a metoda „kámen na železo“ pro výrobu štěrku.

V lince na výrobu štěrku zaujímá systém drcení klíčovou pozici. Kapacita stejného drtiče se liší při drcení různých materiálů za stejných podmínek.

Jak vybrat typ a kombinaci drtiče, když je nutné při drcení materiálů zohlednit fyzikální vlastnosti materiálů, požadavky na kvalitu produktu a produkční kapacitu.