Příčiny a preventivní opatření předčasného selhání excentrického pouzdra rotačního drtiče

Summary: Kruhový mlýn má výhody jednotného drtícího zrna, vysoké účinnosti drcení a velkého poměru drcení a tak dále. Je široce používán v průmyslu výroby stavebních materiálů, metalurgickém průmyslu a chemickém průmyslu....

Rotační drtič má výhody v podobě rovnoměrného drcení materiálu, vysoké účinnosti drcení a velkého drcení poměru a další. Je široce používán v výrobě stavebních materiálů, v hutnictví a chemickém průmyslu. V reálné výrobě se velikost částic rudy liší a nerovnoměrnost zatížení je výraznější.

Rotační drtič často má krátkou životnost provozu kvůli předčasnému selhání excentrického pouzdra, což nejen zvyšuje časy údržby zařízení, ale také zvyšuje náklady na údržbu a ovlivňuje výstupní kapacitu výrobní linky.

V následující části se zaměříme na příčiny a preventivní opatření předčasného selhání excentrického pouzdra rotačního drtiče.

Pracovní podmínky a problémy rotačního drtiče

Excentrické pouzdro, pohyblivá kuželová část a kuželové pouzdro jsou vnitřní rotující části rotačního drtiče. Excentrické pouzdro...

Při provozu kuželového drtiče, za účelem zajištění dobrého seběhu mezi excentrickým pouzdrem a pouzdrem hřídele a stykovou plochou spodního hlavního hřídele pohyblivého kužele a snížení koeficientu tepelné roztažnosti, se obvykle na vnější válcový povrch a vnitřní povrch excentrického pouzdra odlévá vrstva slitiny babbittu. Po delším provozu kuželového drtiče dochází k selhání excentrického pouzdra v důsledku odpadávání babbittového kovu z povrchu.

Faktory ovlivňující životnost excentrického pouzdra

Stav pasování

Existují tři druhy pasování související s excentrickým pouzdrem, a to pasování mezi vnějším válcovým povrchem excentrického pouzdra a základním pouzdrem hřídele, pasování mezi vnitřním povrchem excentrického pouzdra a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele a pasování mezi horním hlavním hřídelem pohyblivého kužele a vnitřním povrchem měděného pouzdra kuželového pouzdra. Stav pasování má významný vliv na životnost excentrického pouzdra.

(1) Dotyk vnějšího válcového povrchu excentrického pouzdra a základního pouzdra hřídele

Volný průchod (clearance fit) je zvolen mezi vnějším válcovým povrchem excentrické vložky a základním hřídelovým pouzdrem. Obecně je tolerance vnějšího válcového povrchu excentrické vložky D4. Je-li spojení příliš těsné, excentrická vložka se během provozu rotačního drtiče snadno ztuhne. Naopak, je-li spojení příliš volné, snadno dojde k nárazové zátěži během provozu rotačního drtiče.

(2) Spojení mezi vnitřním povrchem excentrické vložky a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele

Aby se rotační drtič provozoval normálně, je mezi vnitřním povrchem excentrického pouzdra a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele použita vůle. Obvykle se pro toleranční pásmo vnitřního válcového povrchu excentrického pouzdra používá třída D4. Je-li tato vůle příliš těsná, rotační drtič se nemůže řádně provozovat. Naopak, je-li vůle příliš volná, snadno dochází k generování nárazové zátěže během provozu rotačního drtiče.

(3) Přesnost usazení horního hlavního hřídele pohyblivého kužele do vnitřního povrchu měděné vložky kuželového pouzdra.

Vnitřní povrch měděného pouzdra kuželového pouzdra je válcový, což je spojeno s hlavním hřídelem pohyblivého kuželu. Vnějšek kuželového pouzdra je kuželový, což je spojeno s ocelovým pouzdrem nosného dílu. Při provozu gyrátoru, když se spodní hlavní hřídel pohyblivého kuželu odchýlí určitým směrem, horní hlavní hřídel pohyblivého kuželu posune kuželové pouzdro do opačného směru k vyrovnávacímu směru konce spodního hřídele pohyblivého kuželu v ocelovém pouzdře horního rámového tělesa. Pokud je tolerance mezi hlavním hřídelem na pohyblivém kuželu a vnitřním povrchem měděného pouzdra kuželového pouzdra příliš volná, odchylovací pouzdro bude generovat dodatečné zatížení.

Jednotnost instalačního prostoru mezi základnou a spodním rámem, spodním rámem a horním rámem.

Excentrická vložka je instalována na základně stroje, horní hřídel koncového pohyblivého kuželu je instalována na horním rámu, a základna stroje, spodní rám a horní rám jsou spojeny pomocí čepů. Pokud mezera mezi základnou stroje a spodním rámem a mezera mezi spodním rámem a horním rámem nejsou rovnoměrné, bude odchylka kuželové vložky během provozu nesouměrná a excentrická vložka bude generovat dodatečné zatížení.

Mazací olej

V reálné výrobě dochází v důsledku selhání těsnění k vnikání prachu do olejové nádrže ze dna pohyblivého kužele, což způsobuje znečištění mazacího oleje. Nečistoty se s olejem přenášejí na excentrický pouzder a způsobují jeho opotřebení.

Kvalita odlitku slitiny babbitt pro excentrické pouzdro

Kvalita odlitku slitiny Babbitt pro excentrickou vložku má určitý vliv na životnost excentrické vložky. Aby se zabránilo abnormálnímu odstávání slitiny Babbitt, obvykle se na excentrickou vložku navrhuje "sražené drážky" a "děrování" (jak je znázorněno na obrázku), takže vnitřní a vnější části excentrické vložky a uvnitř vložky vložená slitina Babbitt jsou integrovány. Během procesu lití, pokud nelze slitinu Babbitt integrovat, bude se snižovat pevnost spojení slitiny Babbitt, což způsobí její odpadnutí při vystavení nadměrnému nárazovému zatížení.

Důvody krátké životnosti excentrického pouzdra

Krátká životnost excentrického pouzdra je především způsobena:

(1) Nevhodnou spoluprácí mezi excentrickým pouzdrem, kuželovým pouzdrem a dolním koncem hřídele a horním koncem pohyblivého kužele, což vede k velkému nárazovému zatížení a dodatečnému zatížení excentrického pouzdra během provozu rotačního drtiče.

(2) Nerovnoměrnou instalační mezerou mezi strojovým základem a spodním rámovým tělesem, spodním rámovým tělesem a horním rámovým tělesem, což vede k nerovnoměrnému posunutí kuželového pouzdra, a tím ke vzniku

(3) V mazacím oleji je mnoho nečistot, které způsobují opotřebení excentrického pouzdra.

(4) Kvalita lití babbittového ložiska na excentrickém pouzdře nevyhovuje požadavkům.

Preventivní opatření

Vzhledem k výše uvedeným důvodům krátké životnosti excentrického pouzdra v kyvadlovém drtiči je nutné přijmout následující preventivní opatření:

(1) Během údržby kyvadlového drtiče je nutné excentrické pouzdro a měděné pouzdro kuželového pouzdra striktně měřit podle tolerancí velikosti dle výkresů tak, aby odpovídající soulad vyhovoval požadavkům výkresové dokumentace.

(2) Při instalaci horní a dolní rámové konstrukce, za předpokladu, že je možné instalovat čep s klínovou železí, vložte mezi horní a dolní rámovou konstrukci těsnění, aby se mezera mezi rámovými konstrukcemi udržela jednotná.

(3) Během údržby je nutné zkontrolovat těsnící kroužek středového kroužku pohyblivého kužele a krytu proti prachu, aby se zajistilo, že je těsnící kroužek v dobrém stavu. A včas vyměnit kontaminovaný mazací olej.

(4) Zlepšit dohled nad odléváním excentrické vložky z babbittovy slitiny, aby se zajistila kvalita odlitku.

S integrací dolů se velkoobjemové a vysoce efektivní zařízení stává trendem a velkokapacitní rotační drtič se stále více využívá v těžbě. Proto je velmi nutné porozumět příčinám předčasného selhání excentrického pouzdra rotačního drtiče a formulovat praktická opatření. Operátor by měl věnovat pozornost pozorování praktické situace excentrického pouzdra rotačního drtiče, shrnout příčiny selhání excentrického pouzdra a vylepšit proces opravy a požadavky na montáž excentrického pouzdra.