Souhrn:Rotační drtič má výhody v podobě rovnoměrného drcení materiálu, vysoké účinnosti drcení a velkého drcení poměru a další. Je široce používán v výrobě stavebních materiálů, v hutnictví a chemickém průmyslu.
Rotační drtič má výhody v podobě rovnoměrného drcení materiálu, vysoké účinnosti drcení a velkého drcení poměru a další. Je široce používán v výrobě stavebních materiálů, v hutnictví a chemickém průmyslu. V reálné výrobě se velikost částic rudy liší a nerovnoměrnost zatížení je výraznější.
Rotační drtič často má krátkou životnost provozu kvůli předčasnému selhání excentrického pouzdra, což nejen zvyšuje časy údržby zařízení, ale také zvyšuje náklady na údržbu a ovlivňuje výstupní kapacitu výrobní linky.
V následující části se zaměříme na příčiny a preventivní opatření předčasného selhání excentrického pouzdra rotačního drtiče.

Pracovní podmínky a problémy rotačního drtiče
Excentrické pouzdro, pohyblivá kuželová část a kuželové pouzdro jsou vnitřní rotující části rotačního drtiče. Excentrické pouzdro...

Při provozu kuželového drtiče, za účelem zajištění dobrého seběhu mezi excentrickým pouzdrem a pouzdrem hřídele a stykovou plochou spodního hlavního hřídele pohyblivého kužele a snížení koeficientu tepelné roztažnosti, se obvykle na vnější válcový povrch a vnitřní povrch excentrického pouzdra odlévá vrstva slitiny babbittu. Po delším provozu kuželového drtiče dochází k selhání excentrického pouzdra v důsledku odpadávání babbittového kovu z povrchu.
Faktory ovlivňující životnost excentrického pouzdra
Stav pasování
Existují tři druhy pasování související s excentrickým pouzdrem, a to pasování mezi vnějším válcovým povrchem excentrického pouzdra a základním pouzdrem hřídele, pasování mezi vnitřním povrchem excentrického pouzdra a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele a pasování mezi horním hlavním hřídelem pohyblivého kužele a vnitřním povrchem měděného pouzdra kuželového pouzdra. Stav pasování má významný vliv na životnost excentrického pouzdra.
(1) Dotyk vnějšího válcového povrchu excentrického pouzdra a základního pouzdra hřídele
Volný průchod (clearance fit) je zvolen mezi vnějším válcovým povrchem excentrické vložky a základním hřídelovým pouzdrem. Obecně je tolerance vnějšího válcového povrchu excentrické vložky D4. Je-li spojení příliš těsné, excentrická vložka se během provozu rotačního drtiče snadno ztuhne. Naopak, je-li spojení příliš volné, snadno dojde k nárazové zátěži během provozu rotačního drtiče.
(2) Spojení mezi vnitřním povrchem excentrické vložky a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele
Aby se rotační drtič provozoval normálně, je mezi vnitřním povrchem excentrického pouzdra a dolním hlavním hřídelem pohyblivého kužele použita vůle. Obvykle se pro toleranční pásmo vnitřního válcového povrchu excentrického pouzdra používá třída D4. Je-li tato vůle příliš těsná, rotační drtič se nemůže řádně provozovat. Naopak, je-li vůle příliš volná, snadno dochází k generování nárazové zátěže během provozu rotačního drtiče.
(3) Přesnost usazení horního hlavního hřídele pohyblivého kužele do vnitřního povrchu měděné vložky kuželového pouzdra.
Vnitřní povrch kuželového pouzdra (měděná vložka) je válcový, který je sladěný s hlavním hřídelem na pohyblivém kuželu. Vnější povrch kuželového pouzdra je kuželovitý, který je sladěný s ocelovou vložkou paprsku. Během provozu rotačního drtiče, když se dolní hlavní hřídel pohyblivého kužele vychýlí v určitém směru, horní hlavní hřídel pohyblivého kužele tlačí kuželové pouzdro k vychýlení do opačného směru od posunutí d.
Jednotnost instalačního prostoru mezi základnou a spodním rámem, spodním rámem a horním rámem.
Excentrický pouzdro je instalován na strojírenské základně, horní hřídelní konec pohyblivého kužele je instalován na horní rámový díl, a strojírenská základna, spodní rámový díl a horní rámový díl jsou spojeny dohromady pomocí čepů. Pokud mezery mezi strojírenskou základnou a spodním rámovým dílem a mezera mezi spodním rámovým dílem a horním rámovým dílem nejsou jednotné, bude se odchylka kuželového pouzdra v provozu lišit, a excentrické pouzdro bude generovat...
Mazací olej
V reálné výrobě dochází v důsledku selhání těsnění k vnikání prachu do olejové nádrže ze dna pohyblivého kužele, což způsobuje znečištění mazacího oleje. Nečistoty se s olejem přenášejí na excentrický pouzder a způsobují jeho opotřebení.
Kvalita odlitku slitiny babbitt pro excentrické pouzdro
Kvalita odlitku slitiny babbitt pro excentrické pouzdro má určitý vliv na životnost excentrického pouzdra. Aby se zabránilo abnormálnímu odlupování slitiny babbitt, jsou použity "drážky ve tvaru klínu" a "otvory" (jak je znázorněno na obrázku).
Důvody krátké životnosti excentrického pouzdra
Krátká životnost excentrického pouzdra je především způsobena:
(1) Nevhodnou spoluprácí mezi excentrickým pouzdrem, kuželovým pouzdrem a dolním koncem hřídele a horním koncem pohyblivého kužele, což vede k velkému nárazovému zatížení a dodatečnému zatížení excentrického pouzdra během provozu rotačního drtiče.
(2) Nerovnoměrnou instalační mezerou mezi strojovým základem a spodním rámovým tělesem, spodním rámovým tělesem a horním rámovým tělesem, což vede k nerovnoměrnému posunutí kuželového pouzdra, a tím ke vzniku
(3) V mazacím oleji je mnoho nečistot, které způsobují opotřebení excentrického pouzdra.
(4) Kvalita lití babbittového ložiska na excentrickém pouzdře nevyhovuje požadavkům.
Preventivní opatření
Vzhledem k výše uvedeným důvodům krátké životnosti excentrického pouzdra v kyvadlovém drtiči je nutné přijmout následující preventivní opatření:
(1) Během údržby kyvadlového drtiče je nutné excentrické pouzdro a měděné pouzdro kuželového pouzdra striktně měřit podle tolerancí velikosti dle výkresů tak, aby odpovídající soulad vyhovoval požadavkům výkresové dokumentace.
(2) Při instalaci horní a dolní rámové konstrukce, za předpokladu, že je možné instalovat čep s klínovou železí, vložte mezi horní a dolní rámovou konstrukci těsnění, aby se mezera mezi rámovými konstrukcemi udržela jednotná.
(3) Během údržby je nutné zkontrolovat těsnící kroužek středového kroužku pohyblivého kužele a krytu proti prachu, aby se zajistilo, že je těsnící kroužek v dobrém stavu. A včas vyměnit kontaminovaný mazací olej.
(4) Zlepšit dohled nad odléváním excentrické vložky z babbittovy slitiny, aby se zajistila kvalita odlitku.
S integrací dolů se velkoobjemové a vysoce efektivní zařízení stává trendem a velkokapacitní rotační drtič se stále více využívá v těžbě. Proto je velmi nutné porozumět příčinám předčasného selhání excentrického pouzdra rotačního drtiče a formulovat praktická opatření. Operátor by měl věnovat pozornost pozorování praktické situace excentrického pouzdra rotačního drtiče, shrnout příčiny selhání excentrického pouzdra a vylepšit proces opravy a požadavky na montáž excentrického pouzdra.


























