Souhrn：Rozumná technologie komplexního využití tailings je základem pro podniky, které generují ekonomické a sociální přínosy.
Stav využití tailings
1. Zásoby tailings
V procesu těžby a zpracování nekovových dolů se produkuje velké množství tailings. Například na konci roku 2017 existovalo v Číně 44 998 nekovových dolů. Aby bylo možné tyto tailings uložit, existuje 7 793 tailingových nádrží, které je podporují. V současnosti celkové akumulované množství tailings překročilo 2,0×107kt.
Tailings, jako pevný odpad s velkým výstupem a kapacitou pro skladování, přinášejí environmentální problémy a bezpečnostní rizika, což vážně omezuje udržitelný rozvoj těžební ekonomiky a těžebních měst.
2. Klasifikace tailings
Složení tailings je relativně složité a může být rozděleno do následujících 5 kategorii podle jejich hlavních složek:
1) Tailings tvořené převážně křemenem, jako je železná ruda a zlatá ruda;
2) Tailings tvořené převážně živcem a křemenem, jako je živec draselný v křemenné žíle molybdenové rudy;
3) Tailings tvořené převážně uhličitany. Obecné minerální složení zahrnuje kalcit, vápenec, dolomit atd., stejně jako hlínu.
4) Odpady složené převážně ze silikátů.
Jeho hlavní minerální složení zahrnuje kaolín, bauxit, wollastonit, diopsid, epidot, granát, chlorit, nefelín, zeolit, slídy, olivín a amfibol.
5) Jiné typy hlušiny.
Vedle výše uvedených čtyř typů hlušiny některé hlušiny také obsahují minerály jako fluorid, baryt a sádrovec.
3. Nebezpečí akumulace hlušiny
Odpady zdrojů
V raných fázích, kvůli zaostalosti technologie obohacování minerálů a slabé povědomí o komplexním využití, bylo velké množství cenných zdrojů opuštěno v hlušině.
Zabírání půdy
Skla hlušiny zabírají velké množství půdy. Kromě toho těžba způsobila velké množství zasypaných prostor a propadlých oblastí, což vedlo k větší rozloze zničené půdy.
Geologická nebezpečí
Akumulace velkého množství hlušiny může snadno vyvolat sekundární katastrofy, které vážně ohrožují život a majetkovou bezpečnost lidí, jako jsou prasknutí hrází hlušinových nádrží, sesuvy haldy a bahenní toky.
Ochrana životního prostředí
Hlušina z dolů vážně poškodila okolní ekologické prostředí, jako jsou půda, rostliny, atmosféra a vodní zdroje atd. Prach ve vzduchu v těžební oblasti a jejím okolí, usychající rostliny, dezertifikace půdy, okyselování vody a doprovázené štiplavým zápachem vážně poškodily ekologické prostředí.
Perspektivy komplexního využití hlušiny
1. Komplexní využití hlušiny
Opětovné čištění po obnově
V důsledku zaostalé technologie obohacování v rané fázi, spojené s malým množstvím jednotlivých rud a velkým množstvím spoluexistujících a asociovaných minerálů, mnohé hlušiny v dolech obsahují jednu nebo více dalších kovových nebo nekovových látek. Proto těžební podniky provádějí těžební operace na stávajících haldách hlušiny a opětovné čištění hlušiny získané po těžbě a obnovu ekonomicky cenných prvků z hlušiny, čímž se zlepšuje využití zdrojů u zdroje.
Výroba stavebních materiálů
S rozvojem infrastruktury přirozené zdroje písku v mnoha regionech postupně klesají. Aby vyhověly zásobování stavebním pískem a štěrkem, začaly mnohé společnosti vyrábějící stavební materiály nakupovat hlušiny od okolních těžebních podniků jako suroviny a používat vyvinuté procesy k výrobě písku a štěrkových agregátů.
Těžební podniky jsou v zásadě ve stavu „napůl kupování a napůl darování“ u prodeje těchto hlušin, což může nejen získat nějaké ekonomické dotace, ale také uvolnit kapacitu skladování hald hlušiny. Také podniky vyrábějící stavební materiály mohou získat suroviny za nízké ceny, což přináší oboustranně výhodu.
Podzemní vyplnění
Podzemní vyplnění hlušiny je proces přidávání cementu a dalších zpevňujících materiálů do hlušiny za účelem zlepšení jejich doby zpevnění a pevnosti. Poté se hlušina dodává do zasypaného prostoru dolu prostřednictvím vyplňovací stanice. Některé doly mohou tímto způsobem přímo spotřebovat 1/2 až 2/3 hlušiny.
Výroba hnojiv
Extrakcí různých stopových prvků ze strusky a jejich správným poměrováním lze vyrobit hnojiva vhodná pro zemědělské a vedlejší produkty nebo jiné plodiny k prodeji. Praktické použití není příliš široké.
Reklamace strusky
Reklamace strusky znamená zakrýt plochu pláže a sklony nádrže na strusku po jejím uzavření a poté pěstovat plodiny nebo plodiny k prodeji, aby se chránila struska před odnesením větrem a deštěm za přirozených podmínek, a tím se zabránilo znečištění okolního prostředí.
3. Využití strusky v širokém měřítku
Obnova nádrže na strusku může nejen přetvořit odpad na poklad, zmírnit ekonomický tlak vyplývající ze stavby nádrže na strusku ze zdroje, ale také zásadně odstranit bezpečnostní rizika způsobená akumulací strusky, ulevit tlaku na zdroje a životní prostředí a mít vysoké sociální a environmentální přínosy.
4. Omezení výroby písku ze strusky
Nízká úroveň komplexního využití
V současnosti je míra komplexního využití naprosté většiny těžebních zdrojů nízká a tento podíl se po dlouhou dobu neefektivně zlepšil.
Mnoho malých dolů, těžko spravovatelných
Některé malé doly, přitahované zisky, používají zastaralé techniky těžby a obohacování, bez rozmyslu těží a vykopávají, a dokonce hromadí a chaoticky likvidují strusku. Je obtížné a nákladné komplexně řídit tyto relativně rozptýlené a decentralizované malé těžební podniky.
Chybějící standardizovaný proces
Existují různé typy a složité komponenty strusky, a v současné době neexistuje standardizovaný plán a proces zpracování. Proces a konfigurace zařízení pro výrobu pískové strusky musí být analyzovány na základě faktorů, jako jsou typ strusky, minerální složení, charakteristiky velikosti částic atd.
Procesní tok výroby písku ze strusky
Na základě faktorů, jako je minerální složení, vlastnosti hornin a charakteristiky velikosti částic strusky, flexibilně navrhnout výrobní proces výroby písku ze strusky, vyrábět hrubé agregáty a strojně vyráběný písek, což zahrnuje hlavně fáze drcení, třídění, formování a separace atd.
Vědecký a rozumný proces výroby písku by měl mít jednoduchou a kompaktní strukturu, dobrou velikost částic výrobků z agregátů, vysoké třídění, nízkou hodnotu drcení a nízký obsah jehlovitých a vločkových částic. Míra využití strusky může dosáhnout 85 % a míra využití zdrojů je výrazně zlepšena.
Hrubý agregát: Podle požadavků na třídění agregátu, po drcení, třídění, formování a třídění se odpadní hornina přetváří na hrubé agregáty o velikosti 5-10 mm, 10-20 mm a 20-31,5 mm.
Strojně vyráběný písek: Materiál -5 mm vyráběný systémem pro výrobu hrubého agregátu se používá k výrobě jemného písku 0,3 ~ 4 mm a hrubého písku 4 ~ 5 mm po třídění → mytí písku → magnetická separace.
(1) Krmení: vibrační podavač.
(2) Hrubé drcení: čelní drtič s velikostí vstupu 150-500 mm a velikostí výstupu 400-125 mm.
(3) Střední drcení: kuželový drtič nebo drtič s dopadem s velikostí vstupu 400-125 mm a velikostí výstupu 100-50 mm. Kuželový drtič je vhodný pro drcení tailings materiálů s střední až vysokou tvrdostí, zatímco drtič s dopadem je vhodný pro drcení materiálů pod střední tvrdostí.
(4) Jemné drcení: kuželový drtič a drtič s vertikálním hřídelem, s velikostí vstupu 100-50 mm a velikostí výstupu 32-5 mm.
(5) Třídění a sběr prachu: vibrační síto + suchý prašný sběrač.
(6) Tvarování: tvarovací drtič (Po třídění jemně drceného materiálu jsou kvalifikované částice odeslány do zásobníku pásovým dopravníkem. Vrácený materiál, který nesplňuje požadavky na velikost částic a tvar zrna, je vrácen k dalšímu zpracování a tvarování do tvarovacího drtiče pásovým dopravníkem.).
(7) Třídění a sběr prachu: vibrační síto + suchý prašný sběrač.
(8) Doprava materiálu: pásový dopravník.
(9) Oddělení: hrubý písek je oddělen vibračním sítem a jemný písek je získán pomocí pračky písku, zařízení na regeneraci jemného písku a procesu odvodnění.
Opatření při používání písku vyrobeného z tailings
Kontrola kvality výroby a výstavby betonu z tailings písku
1. Povrch tailings písku je drsný a má velkou porozitu. Aby se zlepšila zpracovatelnost betonu, měla by být do betonu z tailings písku přidána určitá dávka minerálních přísad, jako je popel II. třídy nebo vyšší, popílek, atd.
2. Údržba vody betonu z tailings písku je mírně špatná, voda se snadno ztrácí a odpařuje, proto by vibrace měly být mírné a převažování by mělo být zakázáno. Zvláštní pozornost by měla být věnována posílení rané izolace a údržby vlhkosti (v rámci 7-14 dní), aby se zabránilo suchému praskání.
Opatření při používání tailings písku
1. Pro kapalný komerční beton, který vyžaduje dálkovou přepravu, pokud je zohledněna ztráta Slumpu v průběhu času, by míra substituce tailings písku neměla překročit 40%. Jinak bude ztráta Slumpu v průběhu času významná a nebude splňovat požadavky na tekutost.
2. Při přípravě komerčního betonu s tailings pískem by měla být přidána určitá dávka mletých minerálních přísad (jako je popílek, popel II. třídy atd.), aby se snížily nepříznivé účinky vad tailings písku na zpracovatelnost betonu.
3. Tailings písek je druh umělého písku, který často obsahuje určité množství kamenného prášku. Malé množství kamenného prášku může hrát mikro-aggregátový účinek, což je pro beton prospěšné. Nicméně, když je obsah kamenného prášku příliš vysoký, zvyšuje se potřeba vody pro obchodní betonové směsi se stejnou tekutostí, což nejen zvyšuje množství použitých cementů, zvyšuje náklady, ale také zvyšuje smršťování betonu a zhoršuje jeho celkový výkon. Obecně by obsah kamenného prášku neměl být vyšší než 5% (splňující požadavky na písek II. třídy).
5. Získejte pokyny
Rozumná technologie komplexního využití tailings je základem pro podniky k dosažení ekonomických a sociálních výhod. Komplexní využívání tailings by mělo přijmout kombinaci diverzifikovaných výrobních procesů, mezi nimiž má výroba písku a štěrku, cementových betonových agregátů atd. vysoké ekonomické výhody a může spotřebovat velké množství tailings, což je důležitý způsob pro komplexní recyklaci a využití tailings. Komplexní využívání tailings je hluboké a rozsáhlé systémové inženýrství, které maximalizuje využití nerostných zdrojů, chrání ekologické prostředí a podporuje udržitelný rozvoj těžebních podniků.
Vzhledem k aktuální situaci, kdy minerální zdroje jsou den za dnem vyčerpány, aktivní zkoumání nových způsobů komplexního využití minerálních zdrojů je nový přístup k budování zelených dolů a ekologické těžbě, k dosažení úspory zdrojů a komplexní využití. Pokud byste chtěli vědět o přípravě písku a štěrku z tailings, prosím, kontaktujte nás. Inženýři skupiny SBM přizpůsobí vaše vlastní pokyny k procesu písku z tailings.
Prohlášení: Některé obsahy a materiály tohoto článku pocházejí z internetu, pouze pro vzdělávání a komunikaci; autorská práva patří původnímu autorovi. Pokud došlo k porušení práv, prosím, kontaktujte nás. Děkujeme za vaše pochopení.
Konzultace
Získat řešení