Summary: V závodě na zpracování bentonitu hraje mlecí mlýn velmi důležitou roli. SBM může zákazníkům nabídnout mnoho typů a modelů mlecích mlýnů ke všestrannému výběru....
Co je to bentonit?
Bentonit má obecně tvrdost od 1 do 2 (existují také relativně tvrdé druhy) a hustotu od 2 do 3 g/cm³. Je to nerost nekovového původu s hlavní složkou montmorillonitem, obvykle bílý nebo světle žlutý, a světle šedý, světle zelený, růžový, hnědý v důsledku změn obsahu železa. Červený, cihlově červený, šedozelený, šedočerný atd. Podle různé jemnosti může být bentonit použit v biologickém zásobování, potravinách, lékařství, textilním průmyslu, lehkém průmyslu, metalurgii a dalších vysoce specializovaných chemických přísadách, ropě, vrtání, úpravnictví odpadních vod a dalších odvětvích. Lze říci, že má široké spektrum využití a jeho hodnota proniká do různých průmyslových odvětví.
Výrobní závod na bentonit
Jak vidíme z výše uvedených informací, má bentonitový prášek široké použití. A aby bylo možné získat bentonitový prášek, potřebujeme výrobní závod na bentonit.
V současnosti technologický proces zpracování bentonitu zahrnuje hlavně následující tři typy:
1. Proces umělé sodizace vápenného bentonitu:
Calcium-based soil raw ore → crushing → adding sodium carbonate (wet method also needs to add water) → mixing extrusion → rotary kiln drying → grinding → air classification → sodium-based soil products.
2. Zpracovatelský tok aktivní (kyselé) hlíny:
Bentonite → crushing → adding hydrochloric acid or sulfuric acid (wet method needs adding water and dispersing agent) → fully stirring → mixing extrusion → rotary kiln drying → heating air grinding → air classification → storage.
3. Proces zpracování organického bentonitu:
Raw ore → crushing → dispersion → modification (sodiumization) → purification → ammonium salt covering → rinsing → dehydration → drying → crushing → packaging.
V následující části podrobně představujeme proces umělé sodizace vápenného bentonitu:
1. Fáze sodizace: Většina bentonitu v přírodě je na bázi vápníku, který má v porovnání se sodovým bentonitem špatnou výkonnost.
2. Fáze sušení: Sodná bentonit má vysoký obsah vlhkosti a musí být vysušen sušičkou na menší obsah vlhkosti.
3. Fáze mletí: Sušený bentonit se drtí, aby vyhovoval požadavkům na krmení mlýna, a ruda je zdvižena do skladovací nádrže výtahem a poté rovnoměrně podávána do hlavního stroje mlýna pomocí elektromagnetického vibračního podavače pro mletí.
4. Fáze třídění: Rozemleté materiály jsou klasifikovány pomocí separátoru prášku se vzdušným proudem systému, a nekvalitní prášek je klasifikován separátorem prášku a poté vrácen do hlavní mlecí komory k opětovnému mletí.
5. Fáze sběru prášku: prášek splňující jemnost vstupuje do systému sběru prášku spolu s proudem vzduchu skrze potrubí, vzduch a prášek jsou odděleny a hotový prášek je dopraven do zásobníku hotových výrobků dopravním zařízením, poté je rovnoměrně balen do práškového cisternového vozu nebo automatické balicí stroje.
Zařízení na zpracování bentonitu
V závodě na zpracování bentonitu hraje mlýnská technologie velmi důležitou roli. SBM může zákazníkům nabídnout mnoho typů a modelů mlýnů na mletí k výběru.
Trapesový mlýn
Max. velikost vkladu: 35 mm
Min. velikost výstupu: 0,038 mm
Max. kapacita: 22 t/h
Min. výkon: 37 kW
Trapezní mlýn přebírá mnoho výhod různých mlýnů z celého světa:
Od blokového materiálu po hotový prášek tvoří nezávislý výrobní systém s nižšími počátečními investicemi.
Ve srovnání s tradičním raymonďovým pánvem jsou grindovací válec a grindovací kroužek trapezoidálního mlýnu navrženy ve vícespárovém schématu, což snižuje posuvnou rychlost materiálu mezi trapezoidálním grindovacím válcem a grindovacím kroužkem, prodlužuje doba valení materiálu a zlepšuje jemnost finálního produktu a výnos.
Je adoptováno pohodlné modulární zařízení pro úpravu lopatek, takže mezera mezi koncem lopatky separátoru a skořepinou může být snadno a rychle nastavena, a stačí vyměnit lopatku s vysokou hustotou, aby uživatelé mohli vyrábět produkty s různou jemností a vyhovět různým potřebám trhu.
Trapezní mlýn používá energeticky úsporný ventilátor s vysokou účinností, jeho pracovní účinnost může dosáhnout 85 % nebo i vyšší, pod stejnými výrobními požadavky je volba prášku lepší, s nižší spotřebou energie.
LM vertikální mlýn s válci
Vertikální válec LM má vynikající výkon jak na domácím, tak na zahraničním trhu.
Vertikální válec LM je druh komplexního velkého zpracovatelského zařízení, které integruje pět funkcí: drcení, mletí, výběr prášku, sušení a přeprava materiálu. Má vlastnosti koncentrovaného technologického toku, malou plochu, nízkou investici, vysokou efektivitu, úsporu energie, ochranu životního prostředí a mnoho dalších funkcí.
XZM ultrafijný mlýn
XZM ultrafijný mlýn, který absorbuje pokročilou technologii výroby strojů ze Švédska, je nový typ zařízení na zpracování ultrafiního prášku (325-2500 mesh), které bylo vyvinuto na základě let zkušeností s testováním a zlepšováním, a které absorbuje pokročilou technologii švédské výroby strojů. Ať už z pohledu výrobní efektivity, provozních nákladů, jemnosti produktu, úrovně ochrany životního prostředí atd., je XZM ultrafínový mlýn daleko lepší než srovnatelné produkty.
A má následující výhody:
Vyspělejší mlecí křivka, vyšší výrobní kapacita a nižší spotřeba energie;
Je adoptován separátor prášku typu klec, a jemnost může být libovolně nastavena mezi 325-2500 mesh;
Kuličková ložiska jsou použita v klíčové části, žádné šrouby, bezpečnější provoz zařízení;
Pulsní odstraňování prachu, vysoká úroveň ochrany životního prostředí.
K čemu se bentonit používá?
Bentonite resources in China are very rich, covering 26 provinces and cities. The reserves are the first in the world and the quality is excellent, but the development and application are very few. With environmental problem become a big problem, bentonite is used as an adsorbent for harmful substances, a clarifying agent for turbid water, a sealant for radioactive waste and toxic materials, a waterproofing agent for polluted water, a sewage treatment agent, and a washing aid. etc., the role in environmental protection is becoming more and more obvious, and the market demand has been rising in recent years. In addition, the application of bentonite in petrochemical, light industry and agricultural fields is also very important.
1. Vrtný projekt
V současné době tvoří bentonit používaný jako materiál pro vrtné kaluže přibližně 18 % celého odvětví bentonitu.
2. Úprava odpadních vod
Práškový bentonit se stal vysoce kvalitním minerálním materiálem pro úpravu odpadních vod díky své velké specifické povrchu, vynikajícím adsorpčním vlastnostem a schopnosti iontové výměny.
3. Metalurgické inženýrství
Bentonit má dobrou disperzi, suspensi a soudržnost a je široce používán jako surovina pro výrobu železa v vysokých pecích - výroba pelet.
4. Stavební materiály
Bentonit může absorbovat více než svou vlastní hmotnost vody, což způsobuje, že se jeho objem rozšiřuje na několik násobků nebo dokonce desetinásobků původního objemu. Po určitém množství absorbované vody je bentonit ekvivalentní druzí koloidu, který má vlastnost vylučování vody. Využitím této vlastnosti může být bentonit použit v hydroizolačních materiálech.
5. Zemědělství, lesnictví a živočišná výroba
Bentonit se používá v zemědělství a lesnictví jako zlepšovač půdy. Bentonit může snížit proleptávání hnojiv vodou a zlepšit schopnost akumulace hnojiv a vody, čímž zlepšuje půdu a zvyšuje výnosy plodin.
Bentonit se v živočišné výrobě používá jako doplněk krmiva, který může zpomalit průchod krmiva v gastrointestinálním traktu a podpořit dobytek a ptactvo, aby krmivo plně strávili, což umožňuje dosáhnout nejvyšší míry příjmu živin.
6. Farmaceutický a potravinářský průmysl
Bentonit má dobrou schopnost absorbovat vodu, suspensi, disperzibilitu, soudržnost a reologii (tixotropii) a používá se v farmaceutickém průmyslu jako pomocný materiál a farmaceutický nosič.
Bentonit má dobré adsorpční a iontové výměnné vlastnosti a je široce používán v potravinářském průmyslu.
Získat řešení
Odeslat zprávu