Souhrn：Díky své stabilní výkonnosti, pohodlnému ovládání, nízké spotřebě energie a velkému nastavitelnému rozsahu velikosti částic produktu je mlýn Raymond široce používán

Díky své stabilní výkonnosti, pohodlnému ovládání, nízké spotřebě energie a velkému nastavitelnému rozsahu velikosti částic produktuRaymond mlýnje široce používán v mnoha průmyslových odvětvích. V průběhu výroby mlýnem Raymond se mohou vyskytnout různé poruchy, které vedou ke snížení výkonu zařízení a ovlivňují efektivitu výroby. Zde jsou důvody a řešení 8 častých problémů mlýna Raymond.

1. Žádný nebo menší výnos prášku

Příčiny:

  • Není nainstalován zařízení pro uzamykání vzduchu, což způsobuje zpětný sací efekt prášku.
  • Zařízení pro uzamykání vzduchu není těsně uzavřené, což způsobuje únik vzduchu a velký přísun vzduchu do mlýna Raymond, což způsobuje zpětný sací efekt prášku. Úniky vzduchu na měkkém spojení mezi analyzátorem a potrubím.
  • Lopatka je silně opotřebovaná, což způsobuje, že lopatka nabere příliš málo materiálu nebo materiál nelze nabrat.
  • Vážné úniky vzduchu v potrubí nebo spojích potrubních svorkovnic.
  • Instalace potrubí je příliš dlouhá, příliš vysoká a s příliš mnoha loktů, což zvyšuje odpor potrubí.

Řešení:

  • Instalovat zařízení pro zachycení vzduchu (air lock).
  • Zkontrolovat těsnost zařízení pro zachycení vzduchu.
  • Opětovně instalovat a zablokovat únik vzduchu.
  • Zkontrolovat opotřebení lopatek a vyměnit je za nové.
  • Pečlivě zkontrolovat a okamžitě zablokovat únik vzduchu.
  • Upravit a nakonfigurovat potrubní zařízení dle obecné výkresové dokumentace.

2. Konečný prášek je příliš hrubý nebo příliš jemný

Příčiny:

Objem vzduchu není vhodný nebo není správně nastavená rychlost analyzátoru.

Řešení:

  • Upravte otáčky analyzátoru.
  • Konečný prášek je příliš hrubý: pokud úprava analyzátoru nedosáhne očekávaného efektu, operátoři by měli zmenšit ventil přívodního potrubí vzduchu foukačky.
  • Konečný prášek je příliš jemný: zastavte analyzátor nebo analyzátor rozeberte.
  • Zvyšte rychlost foukačky.

3. Hlavní motor se často zastavuje, teplota motoru stoupá a proud foukačky klesá

Příčiny:

  • Příliš mnoho surovin, velké množství prášku v bloku hlavního motoru zablokuje vzduchovod.
  • Výfuk potrubí není hladký. Cirkulace vzduchu se opakovaně tře o stěny potrubí a generuje teplo, takže stěny potrubí jsou vlhké a prášek se na nich usazuje, nakonec se potrubí ucpe.

Řešení:

  • Vyčistěte usazený prášek v potrubí a snižte množství dávky.
  • Ujistěte se, že vlhkost suroviny je pod 6%.

4. Hlavní motor vydává hluk a vibruje.

Příčiny:

  • Dávkování je nerovnoměrné a množství dávky je malé.
  • Horní a dolní středové čáry hlavního motoru a převodovky nejsou rovné.
  • Kotvy jsou volné.
  • Tlaková ložiska jsou při montáži uvolněná shora i zdola.
  • Při instalaci je tlaková ložiska zvednuta, protože v spojce není žádný mezery.
  • Tvrdkost suroviny je příliš vysoká.
  • Surovina je příliš jemná; dochází k přímému tření mezi brusným válcem a brusným kroužkem bez materiálové vrstvy uprostřed.
  • Brusný válec je deformovaný a nevyvážený.

Řešení:

  • Upravte objem dávkování.
  • Zarovnejte střed.
  • Upevněte kotvy.
  • Zkontrolujte a znovu upravte ložisko tlakové síly.
  • Upravte mezeru spojky dle potřeby.
  • Snížte otáčky vřetena.
  • Vyměňte brusný válec.

5. Ventilátor vibruje

Příčiny:

  • Kotvy jsou volné.
  • Nerovnováha způsobená nahromaděním prášku na lopatkách.
  • Opotřebení lopatek.

Řešení:

  • Upevněte kotvy.
  • Odstraňte nahromaděný prášek z lopatek.
  • Vyměňte opotřebenou lopatku za novou.

6. Přenosové zařízení a analyzátor se přehřívají

Příčiny:

  • Viskozita mazacího oleje je vysoká a šroubový čerpadlo nelze rozběhnout, čímž dochází k nedostatku oleje v horním ložisku přenosového zařízení.
  • Analyzátor běží proti směru hodinových ručiček, šroubový čerpadlo nemůže čerpat olej a horní ložisko má nedostatek oleje.

Řešení:

  • Zkontrolujte kvalitu a viskozitu mazacího oleje.
  • Zkontrolujte směr otáčení analyzátoru.

7. Prášky vstupují do zařízení s mlecími válci

Příčiny:

  • Nedostatek mazacího oleje a zrychlené opotřebení ložisek.
  • Nedostatek údržby a čištění.

Řešení:

  • Doplňte mazací olej podle požadavků.
  • Pravidelně čisťte ložiska.

8. Ruční čerpadlo paliva neteče hladce.

Důvod:

V prostoru pístu není žádný olej.

Řešení:

Vytlačte vrchní mazivo do prostoru pístu.