Raymond-mølle - til minedrift og mineralbehandling

Hvordan forbedrer man pulverudbyttet af Raymond-møllen?

Raymond-møllen er et af de mest anvendte udstyr inden for slibeindustrien. Ifølge branchestatistikker udgør Raymond-møllens markedsandel i Kina

Generelt set kræves følgende for at få Raymond-møllen til at producere store mængder pulver og højt udbytte under produktionen:

1. Videnskabelig og rationel samordning

Når Raymond-møllen fungerer korrekt, skal brugeren overveje både udvælgelsen af ​​udstyrsmodel og materialevalg. På den ene side skal vi overveje, om maskinen kan opfylde de daglige produktionskrav for at undgå overbelastning, på den anden side skal vi så hurtigt som muligt vælge en moderat hårdhed (mere egnet til Raymond-møllematerialer), da det kan forhindre, at materialer med for høj hårdhed blokerer i udløbet, hvilket gør det vanskeligt at producere pulver.

2. Tilpasset valg af løftehastighed

Hovedmotorenes bæreevne er en faktor, der kan forbedre effektiviteten af ​​kværnmøllen. Kværnmøllens kapacitet kan forbedres ved at øge møllens kinetiske energi og justere eller udskifte båndet.

3. Hold regelmæssig vedligeholdelse

Raymond-møllen bør overhales efter en brugsperiode (herunder udskiftning af sårbare dele). Før brug af kværnvalsenheden skal forbindelsesbolte og -møtrikker kontrolleres omhyggeligt for løsninger eller utilstrækkelig smøremiddel. Derudover

Hvad er forskellen på en Raymond-mølle og en kuglemølle?

Der er mange forskelle mellem en Raymond-mølle og en kuglemølle i deres slibeoperationer. Brugere bør skelne, når de vælger, og forstå forskellen mellem dem og vælge den slags slibemølle, vi har brug for. Forskellen mellem en Raymond-mølle og en kuglemølle omfatter følgende aspekter:

1. Forskellig størrelse

Raymond-møllen tilhører vertikal struktur og er et superfin slibeudstyr. Slibefinen af Raymond-møllen er under 425 maske. Kuglemøllen tilhører horisontal struktur, hvis område er større end Raymond-møllens. Kuglemøllen kan kværne materialerne med tør eller våd metode, og finheden af dens færdige produkt kan nå 425 maske. Det er et almindeligt udstyr til at kværne materialer i minedriftindustrien.

2. Forskellige anvendelige materialer

Raymond-møllen bruger slibevals og slibering til slibende, hvilket egner sig til behandling af ikke-metalliske mineraler med Mohs hårdhed under niveau 7, såsom gips, kalksten, kalkspat,

3. Forskellig kapacitet

Generelt har kuglemøllen et større output end Raymond-møllen. Men den tilsvarende strømforbrug er også højere. Under produktionsprocessen har kuglemøllen mange ulemper som stort støjniveau og højt støvindhold. Derfor er den ikke velegnet til miljøvenlig behandling.

4. Forskellige investeringsomkostninger

I forhold til pris er kuglemøller billigere end Raymond-møller. Men når det gælder de samlede omkostninger, er kuglemøllen højere end Raymond-møllen.

5. Forskellig miljøpræstation

Raymond-møllen anvender et negativt tryksystem til støvkontrol, hvilket kan kontrollere støvudslippet og gøre produktionsprocessen ren og miljøvenlig. Selvom kuglemøllens område er større, er den samlede kontrol sværere, og støvforureningen er større end ved Raymond-møllen.

6. Forskellig kvalitet af færdige produkter

Almindelige fejl og løsninger ved Raymond-møllen

I slibeprocessen af en Raymond-mølle vil maskinen have fejl, da den sliber hårde materialer, eller maskinen selv har problemer. Denne artikel giver relaterede løsninger på disse almindelige fejl, og vi håber, de vil være nyttige.

1. Hvorfor vibrerer Raymond-møllen kraftigt?

Maskinens vibration skyldes følgende årsager: Den er ikke parallel med det vandrette plan, når maskinen er installeret; fundamentskruerne er ikke strammet; materialelaget er for tyndt; for stort fødemateriale.

Af disse grunde giver eksperterne de relaterede løsninger: geninstaller maskinen for at sikre, at den er parallel med det vandrette plan; stram fundamentsboltene; øg mængden af fødevarer; knus de store fødevarer og send dem derefter til Raymond-møllen.

2. Hvad er årsagen til lavt udladningsvolumen af pulver fra Raymond-møllen?

Årsag: Cyklonopsamlerens låsesystem for pulver er ikke lukket, hvilket kan medføre pulverudblæsning.

Løsningerne: Reparer cyklonen og få låsepulverbeholderen til at fungere; skift kniven; rengør luftkanalen; stop op lækagen i rørføringen.

3. Hvordan håndterer man endeprodukter, der er for grove eller for tynde?

Årsagerne inkluderer: Klassificeringsbladene er alvorligt slidte, og de kan ikke udføre klassificeringsfunktionen, hvilket vil gøre slutprodukterne for grove; støvningsanlæggets produktionsventilationssystem har ikke den passende luftmængde. For at løse dette: Skift klassificeringsbladet eller skift klassificeringsenheden; reducer luftmængden eller øg luftmængden.

Operatørerne bør justere afstanden korrekt i henhold til kravene og sikre, at de to aksler er koncentriske.

4. Hvordan reducerer man støjen fra hosten?

Det skyldes: for lille mængde fødevarer, alvorlig slid på kniven, løsnende fundamenter; materialerne er for hårde; slibevals, slibering er deformerede.

De relaterede løsninger: øge mængden af fødevarer, øge materialetykkelsen, skifte kniven, stramme fundamenterne; fjern de hårde materialer og skift slibevals og slibering.

Hvordan løser man 8 hyppige problemer med Raymond-møllen?

På grund af dens stabile ydelse, praktiske betjening, lave energiforbrug og store justerbare produktpartikelstørrelsesområde, anvendes Raymond-møllen i mange industrier. I produktionsprocessen for Raymond-møllen kan der opstå forskellige fejl, hvilket resulterer i en nedgang i udstyrets ydeevne og påvirker produktionseffektiviteten. Her er årsagerne og løsningerne til 8 hyppige problemer med Raymond-møllen.

1. Ingen pulver eller mindre pulverudbytte

2. Den endelige pulver er for groft eller for fint

3. Hovedmotoren stopper hyppigt, motorens temperatur stiger, og blæserens strøm falder.

4. Hovedmotoren laver høj støj og vibrerer

5. Blæseren vibrerer

6. Transmissionenheden og analysatoren overophedes

7. Pulveris går ind i knuservalsværket

8. Manuel brændstofpumpe fungerer ikke jævnt

Raymond-møllen – Et vigtigt investeringsobjekt, som vi ikke bør gå glip af i 2021

Har du i begyndelsen af 2021 bemærket en forretningsmulighed – et Raymond-mølleprojekt? Bekymrer du dig stadig over ikke at vide, hvordan du køber en Raymond-mølle? Dagens artikel er her for at give dig fordelene, læs videre.

1. Vælg en Raymond-mølleproducent med store leverancer

Raymond-mølleproducenter med omfattende leveringsystemer er mere tilbøjelige til at understøtte kundernes hurtige produktion. Denne type producent ved, at tid er en væsentlig omkostning for kunderne. Derfor vil de opbygge et komplet system for at sikre hurtighed i forberedelse og levering samt effektiv transport. Som et eksempel vil vi tage SBM, og vi vil bruge fire dele for at sikre hver detalje i leveringen: kontrol af lagerordrer, kvalitetsinspektion af udstyret på fabrikken, geninspektion af pakkeliste, og videnskabelig emballage og transport.

2. Vælg en Raymond-mølleproducent, der kan selvproducere og sælge

Raymond-mølleproducenter, der selv kan producere og sælge, er generelt store i omfang, har lave enhedsproduktionsomkostninger og sælges direkte af producenten, så prisen på Raymond-møller er mere fordelagtig.

3. Vælg en Raymond-mølleproducent med integreret levering

En Raymond-mølleproducent, der kan levere integreret forsyning, kan tilbyde hurtigere og bedre projektservice. De kan tilbyde service fra forsalgskonsultation til salgsprojektets design og derefter til servicestøtte efter færdiggørelse.

Hvad er de faktorer, der påvirker prisen på en Raymond-mølle?

Raymond-møllen er et nødvendigt udstyr til slipning af ikke-metalminer i pulverindustrien. Prisen på en Raymond-mølle har altid været en bekymring for kunderne, så hvilke er de vigtigste faktorer, der påvirker prisen på en Raymond-mølle?

1. Tekniske fordele ved Raymond-møllen

Ydeevnen af pulveriseringsteknologien afhænger primært af datastatistikkerne for gennemløbsraten. På dette punkt er gennemløbsraten for Raymond-møllen højere end for anden pulveriseringsudstyr, og gennemløbsraten er så høj som 99 %. Pulveriseringshastigheden er højere, og effektiviteten er bedre. Derfor er prisen på Raymond-møllen på markedet højere end på almindeligt pulveriseringsudstyr.

2. Raymond-møllens konstruktionsdesign

Sammenlignet med traditionelt mølleudstyr kan den vertikale struktur af Raymond-møllen spare en masse jordressourcer og tredimensionelt rum,

3. Materialkonfiguration af Raymond-mølle

Materialkonfiguration er den primære faktor, der påvirker Raymond-møllens ydeevne. Prisen på en Raymond-mølle med støbejern af høj kvalitet er højere end en med almindeligt materiale. Denne højkvalitets Raymond-mølle er en garanti for produktionen.

4. Producenter af Raymond-møller

Der findes mange forskellige producenter af Raymond-maskiner på markedet, fordelt på forskellige regioner. Producenternes produktionsstyrke, FoU-teknologi, fremstillingsproces osv. varierer.

Faktorer der påvirker Raymond-kælemøllens output

Fra alle aspekter er der to hovedfaktorer, der vil påvirke Raymond-mølleens output: maskinkvalitet og materialegenskaber.

Maskinens kvalitet. Den vil have effekt på kvaliteten af ​​kulkværnen, såsom Raymond-kulkværnsteknologieniveau, struktur og arbejdsmiljø. Høj kvalitet maskine, avanceret teknologi, stabil struktur vil have gode funktioner til at forbedre Raymond-kulkværnsudbyttet. Derudover har arbejdsmiljøet også relationer til det endelige output. I fugtigt klima er maskinen tilbøjelig til oxidation og at dele af maskinen ældes. Det vil have en dårlig indflydelse på outputtet.

Materialegenskaber. De faktorer, der vil have indflydelse på Raymond-kulkværnsudbyttet.

Syv retningslinjer for vedligeholdelse af kulkværne

Der er dog få personer, der ved, hvordan man vedligeholder slibeudstyr. Det er vigtigt at vide, hvordan man betjener en slibemølle, så der er nogle forholdsregler, vi bør være opmærksomme på ved det daglige vedligeholdelsesarbejde på den ultrafine slibemølle.

1. Kontroller omhyggeligt de forskellige dele, før kulkværnen tages i brug. Derudover bør brugeren kontrollere, om kulkværnen mangler olie. Hvis det er tilfældet, skal maskinen smøres.

2. Kontrollér, om møllen er stabil under drift. Observer møllens komponenter generelle arbejdstilstand ved at kontrollere. Bedøm, om den har unormalt støj. Hvis det er tilfældet, skal du straks slukke maskinen og løse problemet i tide for at undgå at påvirke maskinens effektivitet.

3. Slå møllen fra efter færdigbehandlingen af produktet er afsluttet (næsten vente fem minutter). Det er nødvendigt for brugerne at vente, til materialet er fuldstændigt fjernet, før maskinen stoppes.

4. Når møllen slukkes, er det nødvendigt for brugerne at overholde slukkesekvensen, for at sikre en normal start af møllen næste gang.

5. Efter møllen er slukket, skal komponenterne i møllen kontrolleres omhyggeligt for at sikre god stand. Hvis dele er slidte, skal de udskiftes med det samme.

6. Hold udstyret rent og tjek det regelmæssigt.

7. Foretager vedligeholdelsen af møllen og tilfører smøremiddel til tiden?

Faktorer der påvirker hoveddele-skader på Raymond-mølle

Seneste år, med den hurtige udvikling inden for metalurgi, byggeri, kemi og nogle andre industrier, har Raymond-møllen også fundet bredere anvendelse på disse områder. Raymond-møllen er primært til at slibe råmaterialer til krævet størfine pulver. Men i Raymond-møllens driftsproces er der flere faktorer, der kan påvirke dens hoveddele. Her taler vi primært om disse faktorer.

Effekten af slibematerialets hårdhed

Effekten af slibematerialets form og størrelse

Effekten af materialers mekaniske egenskaber

Opgraderet version af Raymond-møllen

Når vi vælger Raymond-mølle/Raymond-valsemølle, er det første, vi overvejer, kapacitet og kvalitet. Jo højere kvalitet, jo længere produktionstid har den.

Men praksis viste, at finheden af de færdige produkter, der blev produceret af Raymond-møller, var utilfredsstillende. Normalt var finheden omkring 400 masker, med meget lidt materiale op til 1000 masker, hvilket ikke levede op til kravene til raffineret udvikling. Under drift var Raymond-møller altid forvirrede over høj fejlprocent, stort energiforbrug, uoverkommelige støjniveauer, store emissioner, lav effektivitet, utilfredsstillende indsamlingsystem og manglende evne til at indsamle store mængder fint pulver. Derfor, baseret på Raymond-møllen, lancerede nogle virksomheder nye typer Raymond-møller.

I dag vil vi tale om SBM's 3 forbedrede versioner af Raymond-møller. De er MB5X Pendulum Roller Mill, MTW European Trapezium Grinding Mill og MTM Medium-speed Grinding Mill. Sammenlignet med den første generation af Raymond-møller er disse tre typer kulkværne mere energieffektive og miljøvenlige, har mere sofistikerede automatiske styresystemer og kan hjælpe brugerne med at bevæge sig mod raffineret og stor skala udvikling.

4 trin til at forstå Raymond-møllen

Som almindeligt malingsudstyr har Raymond-møllen været elsket af mange brugere verden over med stabil ydeevne, lavt energiforbrug og høj effektivitet. Men hvad ved vi egentlig om Raymond-møllen?

Herefter vil jeg introducere Raymond-møllen omfattende fra fire aspekter og håbe, det hjælper dig med at forstå den hurtigt.

1. Principperne bag Raymond-møllen

Raymond-møllens driftsprincip er: Materialer føres ind i en hopper for at blive knust af valser. Valserne drejer sig om den vertikale akse og roterer samtidig om sig selv. På grund af centrifugalkraften under rotation svinger knusningsvalsen udad for at presse mod knusningsringen og derved opnå knusningsformålet.

I de seneste år har mange producenter i Kina produceret Raymond-møller. Der findes også

Raymond-møllen har karakteristika med fremragende fordele, høj anvendelighed og stor markedsandel.

2. Anvendelsesområde for Raymond-møllen

Raymond-møllen er blevet udbredt anvendt i fin pulverisering af ikke-brandbare og ikke-eksplosive materialer, såsom kvarts, talkum, marmor, kalksten, dolomit, kobber og jern, hvis Mohs hårdhed er under 9,3 og fugtigheden er under 6 %. Raymond-møllens udgangsstørrelse spænder fra 60-325 mesh (0,125 mm - 0,044 mm).

3. Funktioner og egenskaber ved Raymond-møllen

Forskellige kornmøller har hver deres fordele og ydeevne.

4. Problemer med Raymond-møllen

I de senere år er ikke-metalliske mineraler blevet udbredt anvendt i ultrafine pulverindustrien. Dette har ført til, at virksomheder nedstrøms i værdikæden yderligere fokuserer på kvaliteten af ikke-metalliske mineralprodukter, især på produkternes finhed. Som bekendt har visse problemer med den traditionelle Raymond-mølle plaget mineralforarbejdningsvirksomheder og udstyrsproducenter.