Summary: Im Kohlebergbau spielt das Zerkleinerungsverfahren eine große Rolle in der gesamten Produktionslinie. Basierend auf jahrelanger reichen Produktionserfahrung und hoch entwickelter Technologie...

In der Kohlebergbaubranche spielt das Zerkleinerungsverfahren eine wichtige Rolle in der gesamten Produktionslinie. Basierend auf jahrelanger reichhaltiger Produktionserfahrung und hoher Technik haben wir die fortschrittliche und hochwertige Zerkleinerungskohle-Raymond-Maschine für Ihren Mahlprozess hergestellt.

Kohle Raymond-Mühle wird häufig bei der Verarbeitung von ultrafeinen Pulvern aus Kohle, Baryt, Kalkstein, Kaliumfeldspat, Kalkstein, Talk, Marmor, Dolomit und Gips usw. eingesetzt. Es kann die Ultrafin-Pulververarbeitung von nicht entflammbaren und nicht explodierenden Erzen, chemischen und Baustoffen durchführen, deren Mohs-Härte 9,3 nicht übersteigt und die Feuchtigkeit unter 6 % liegt. Die Partikelgröße der Produkte kann innerhalb von 40-400 Mikron geregelt werden. Diese Serie von Kugelmühlen ist je nach Material, Feinheit und Produktivität in Hochdruck-Mikropulver-Mahlwerke, Starkdruck-Schleudermühlen und allgemeine Raymond-Mühlen unterteilt.

Funktionen und Vorteile

  • Dreidimensionale Struktur;
  • Platzsparend;
  • Die Zutrittsrate kann bis zu 99 % erreichen;
  • Die Übertragung ist stabil und zuverlässig;
  • Das Übertragungssystem des Hauptgeräts verwendet eine dichtgeschlossene Getriebegehäuse und Zonenräder;
  • Zentrale Steuerung des Elektrosystems, einfach zu bedienen.

Nachdem die Kohle zerkleinert wurde, wird sie zum Sortierer entlang des Windbandes des Gebläses geführt, und der grobe Staub wird zur Nachzerkleinerung wieder zur Mühle zurückgeführt. Der feine Staub strömt zusammen mit dem Luftstrom in den Produktzyklonabscheider und wird aus dem Staubabgabeschlauch als Produkt ausgestoßen. Im Schleifraum kann die Kohle aufgrund ihres Wassergehalts während des Mahlens Feuchtigkeit enthalten, die durch die während des Mahlens entstehende Wärme verdampft; da die Rohrleitungsverbindungen jedoch nicht luftdicht sind, wird Außenluft angesaugt, wodurch die Umluftmasse zunimmt. Damit die Mühle unter Unterdruck arbeiten kann, wird die erhöhte Luftmenge nach der Reinigung wieder sequenziell zum Entstauber geführt und anschließend in die Atmosphäre abgeleitet.