Zusammenfassung：Welcher Brecher eignet sich zum Brechen von Kohle? Shibang Industries wies darauf hin, dass die Zerkleinerung von Kohle nach der Hauptkraft des zu zerkleinernden Materials in Schlagbrecher unterteilt werden kann.

Welcher Brecher eignet sich für die Kohlezerkleinerung? Shibang Industries wies darauf hin, dass die Zerkleinerung von Kohle nach der Hauptkraft ihres Brechmaterials in Schlagbrecher, Pressbrecher und Scherbrecher unterteilt werden kann. Hier die Vorstellung der staatlichen Industriezweige:

Zuerst die Auswirkungen von Kohlebrechern, einschließlich Gegenangriffbrechern, Ringhammerbrechern und anderen. Diese Art von Brechern verwendet einen Hochgeschwindigkeitshammer, um das Material zu bearbeiten. Nach jedem Schlag wird das Material auf die Aufprallplatte beschleunigt. Durch die wiederholten Aufprallwirkungen und die Kollisionen der Objekte im Brechraum untereinander sowie den Aufprall an den Kanten und die Wirkung der Aufprallplatte wird das Material zerkleinert, um die Zerkleinerung des Materials zu erreichen. Diese Methode mit geringer Kontrolle über die Zerkleinerungsmethode führt zu einer großen Menge an pulverisierter Kohle. Für diejenigen...

Zweitens, die Extrusionsbrecher umfassen hauptsächlich Backenbrecher, Kegelbrecher, Walzenbrecher und so weiter. Das Arbeitsprinzip ist: Das Material im Brecher wird durch die festgelegte und bewegliche Zahnplatte durch Pressung, Spaltung und Biegewirkung zerkleinert. Solche Brecher zerkleinern das Material innerhalb der Zerkleinerungskammer, bilden leicht gebrochene und leicht großflächig-flachige Produkte, können jedoch die Produktgröße und den Energieverbrauch nicht garantieren. Sie sind hauptsächlich für die Zerkleinerung harter Materialien bestimmt und werden häufig im Bereich der Metallminen und Schottergewinnung eingesetzt.

Drittens gehören der britische MMD-Doppelwalzenklassifizierer, die deutsche WMG-Walzenmaschine und die deutsche KRUPP-Doppelwalzenbrecher zu den Scherbrechern. Diese Brecher nutzen die Festigkeitseigenschaften von Gestein, Kohle, Koks usw. durch Scherung, Dehnung, Biegung, Durchstoßen, Brechen und Spalten der Materialien, um die Zerkleinerung zu erreichen. Dieser Brechertyp zeichnet sich durch eine bessere Energieeinsparung aus.

Obige Ausführungen stellen den Stand der Technik für die Kohlezerkleinerung dar. Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an uns.