Zusammenfassung：Wir alle wissen, dass eine Menge Abfallmaterial von Brechern in den metallurgischen, bergbaulichen, chemischen, Zement- und anderen industriellen Sektoren verarbeitet werden muss.
Wir alle wissen, dass eine Menge Abfallmaterial von Brechern in den metallurgischen, bergbaulichen, chemischen, Zement- und anderen Industrien verarbeitet werden muss.
Schon in der Urzeit gab es einfache Zerkleinerungsgeräte. Mit der Entwicklung der menschlichen Zivilisation hat dieser einfache Brecher die Evolution von der Handarbeit über das Dampfzeitalter bis hin zur mechanischen Intelligenz durchlaufen. Das heißt, es gibt eine moderne industrielle Entwicklung beim Brechen.
Bereits 2000 v. Chr. hatte China das beeindruckendste Werkzeug – Chu Jiu, ein wichtiges Werkzeug zum Entspelzen von Getreide. Und es entwickelte sich später zu einem Pedal (200 v. Chr. bis 100 v. Chr.). Obwohl diese Werkzeuge nicht mit modernen elektrischen Geräten konkurrieren können, haben sie das Prototyp des Zerkleinerers und ihre Art des Zerkleinerns ist immer noch intermittierend.
Die Tierkraftmühle zermahlte kontinuierlich Werkzeuge, wie sie von der Menschheit in der frühesten Zeit verwendet wurden. Die andere ist die Walzengießerei (später als die Tierkraftmühle).
Bis vor zweihundert Jahren entwickelte Du Yu, ein altes chinesisches Volk, auf der Grundlage dieser beiden Werkzeuge eine Wassermühle mit hydraulischer Kraft als Antriebsquelle, um die Zerkleinerungseffizienz auf ein neues Niveau zu heben. Neben der Verwendung zur Verarbeitung von Getreide wurden diese Werkzeuge allmählich auf die Zerkleinerung anderer Materialien ausgeweitet.
Die Tierkraftmühle
Vor dem 19. Jahrhundert verwendeten Länder auf der ganzen Welt weiterhin das ursprüngliche Handwerkzeug zum Zerkleinern und Sieben von Materialien. Mit dem Fortschritt der Gesellschaft und der Technologie war dieses ursprüngliche Handwerk weit davon entfernt, den Bedürfnissen der Produktion gerecht zu werden.
Aber der Beginn des Dampf- und Elektrizitätszeitalters hat alles verändert.
Die Menschen lernten Maschinen kennen und entwickelten Brech- und Siebmaschinen, um die Handarbeit zu ersetzen.
1806 erschien ein Walzenbrecher, angetrieben von einer Dampfmaschine.
Der Dampfzeitalter-Brecher auf der Rallye
1858 erfand der Amerikaner E.W. Black einen Backenbrecher für den Gesteinsbruch.
Der weltweit erste Backenbrecher, entworfen und hergestellt vom Amerikaner E.W. Black.
Der Backenbrecher hat eine doppelte Trägerkonstruktion (einfacher Schwenktyp). Aufgrund seiner einfachen Konstruktion, einfachen Herstellung und Wartung weist er Vorteile auf.
Bis 1878 hatten Amerikaner eine kontinuierliche Zerkleinerungswirkung des drehenden Brechers erfunden; seine Produktionseffizienz ist viel höher als die intermittierende Zerkleinerungswirkung des Backenbrechers.
Der amerikanisch erfundene drehende Brecher
Im Jahr 1895 erfand der Amerikaner William den Prallbrecher mit einem geringeren Energieverbrauch.
Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Produktivität kann der Backenbrecher nicht vollständig den Anforderungen der Zerkleinerungstechnik gerecht werden. Daher haben die Menschen einen effizienteren Prallbrecher entworfen.
Die Entwicklung des Prallbrechers geht auf die 1950er Jahre zurück, als die Struktur des Brechers s
Bis 1924 entwickelten die Deutschen zunächst Ein- und Doppelscheiben-Aufprallbrecher.
1942 erfand Anderson basierend auf den Konstruktionsmerkmalen und dem Funktionsprinzip des Käfigbrechers die AP-Serie von Aufprallbrechern, die den modernen Aufprallbrechern ähneln.
Die Maschine kann relativ große Materialien mit hoher Produktionsleistung verarbeiten. Ihre einfache Konstruktion ist besser für die Wartung, daher hat sich diese Art von Aufprallbrecher schnell weiterentwickelt.
Bis 1948 entwickelte ein amerikanisches Unternehmen einen hydraulischen Kegelbrecher, der seitdem in der Industrie verwendet wird.
Der weltweit erste Kegelbrecher wurde ursprünglich von den Symons-Brüdern (Symons Kegelbrecher) hergestellt. Die Spindel wird in die exzentrischen Sperrringe eingesetzt und durch die exzentrischen Sperrringe angetrieben, um den beweglichen Kegelpendel zu bewegen. Durch die hin- und herbewegung des beweglichen Kegelverschleißteils wird das Erz kontinuierlich im Brechraum zermahlen und verbogen.
Hydraulischer Kegelbrecher
Mit der zunehmenden Perfektion der Brechtheorie und der weiteren Entwicklung von Wissenschaft und Technologie entstehen immer wieder verschiedene Arten von Hochleistungsbrechern. Sie haben die Brech-effizienz erheblich verbessert.
Unterschiedliche Branchen haben unterschiedliche Produktanforderungen, daher gibt es eine Vielzahl von Brechmaschinen nach verschiedenen Wirkprinzipien, wie z. B. Vibrationsmühle, Sandmühle und Kolloidmühle.
Bereits in den 1970er Jahren wurden große Kegelbrecher mit einer Leistung von 5.000 Tonnen pro Stunde und einer Materialgröße von 2.000 Millimetern entwickelt.
Gleichzeitig wurde zur Verbesserung der Mobilität der Brecher die mobile Brech- und Siebanlage entwickelt, die flexibel im schnell wechselnden Einsatzgebiet arbeiten und sehr beliebt ist.
China begann erst in den 1950er Jahren mit der Nutzung von Brechern. Innländische Prallbrecher waren bis in die 1980er Jahre auf mittlere und harte Materialien wie Kohle und Kalkstein beschränkt. Bis Ende der 1980er Jahre führte China den KHD-Typ Hartgesteins-Prallbrecher ein, der die heimische Lücke im Bereich der Brecher schloss. Dennoch bleibt China mehr als 20 Jahre hinter vielen entwickelten Ländern zurück.
Inländische feste Zerkleinern-Sichtungsproduktionslinie
Nach dem 21. Jahrhundert erlebte die Zerkleinerungstechnik in China jedoch eine äußerst schnelle Entwicklung, und der Abstand zwischen China und dem internationalen Spitzenlevel verringert sich allmählich. China war
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