Felsbrecher-Geschichte

Summary: Wir alle wissen, dass eine Vielzahl von Abfallmaterialien von Brechern in den metallurgischen, Bergbau-, chemischen, Zement- und anderen Industriesektoren verarbeitet werden müssen.

Wir alle wissen, dass in metallurgischen, bergbau, chemischen, Zement- und anderen Industriezweigen viele Abfallmaterialien von Brechern verarbeitet werden müssen. Als unverzichtbare Ausrüstung für die Herstellung von Gesteinskörnungen kann der Brecher die Zerkleinerungsarbeit für das Material erleichtern. Aber verstehen wir wirklich die Geschichte des Brechers?

Bereits in der primitiven Ära tauchten einfache Zerkleinerungsgeräte auf. Mit der Entwicklung der menschlichen Zivilisation hat sich dieser einfache Brecher ebenfalls vom manuellen zum Dampfzeitalter und dann zur mechanischen Intelligenz entwickelt. Das heißt, es gibt eine moderne industrielle Evolution beim Brecher.

Bereits im Jahr 2000 v. Chr. hatte China das beeindruckendste Werkzeug – Chu Jiu, ein bedeutendes Gerät zum Schälen von Getreide. Später wurde es zu einem Pedalgerät (200 v. Chr. bis 100 v. Chr.) weiterentwickelt. Obwohl diese Werkzeuge nicht mit der heutigen elektrischen Ausrüstung vergleichbar waren, hatten sie den Prototyp eines Mahlwerks, und ihre Zerkleinerungsmethode war noch intermittierend.

Die von Tieren angetriebene Mühle war eines der frühesten kontinuierlichen Zerkleinerungswerkzeuge, die von Menschen verwendet wurden. Das andere ist das Walzenmühlen (erscheint später als die Tiermühle).

Bis zweihundert Jahre später entwickelte Du Yu, ein alter Chinese, auf Basis dieser beiden Werkzeuge eine Wassermühle, die durch Wasserkraft angetrieben wurde, wodurch die Zerkleinerungseffizienz auf ein neues Niveau gehoben wurde. Neben der Verwendung zur Getreideverarbeitung wurden diese Werkzeuge allmählich auf die Zerkleinerung anderer Materialien ausgeweitet.

Die Tierkraftmühle

Vor dem 19. Jahrhundert verwendeten Länder auf der ganzen Welt noch die ursprünglichen manuellen Methoden zur Materialzerkleinerung und -separation. Mit dem Fortschritt von Gesellschaft und Technologie ist diese ursprüngliche manuelle Methode längst nicht mehr ausreichend, um die Bedürfnisse der Produktionsentwicklung zu erfüllen.

Aber die Ankunft der Dampf- und Elektrizitätsära hat alles geändert.

Die Menschen lernten Maschinen kennen und entwickelten Brech- und Siebmaschinen, um die Handarbeit zu ersetzen.

1806 erschien ein Walzenbrecher, angetrieben von einer Dampfmaschine.

Der Steam-Era-Krusher im Vormarsch

1858 erfand der Amerikaner E.W. Black einen Backenbrecher für den Gesteinsbruch.

Die weltweit erste von E.W. Blake aus Amerika entworfene und hergestellte Kieferpresse

Der Aufbau der Jaw-Crusher ist ein Doppelhalter-Typ (einfacher Schwingtyp). Da er die Vorteile einer einfachen Struktur, leichter Fertigung und Wartung, zuverlässigem Betrieb, kleiner Größe und geringer Höhe aufweist, wird er weiterhin vielfach zum Zerkleinern verschiedener Materialien verwendet, wie verschiedene Erze, Lösungsmittel, Schlacken, Baumaterialien und Marmor.

Bis 1878 hatten Amerikaner eine rotierende Brechermaschine mit kontinuierlicher Zerkleinerungswirkung erfunden; ihre Produktionsleistung war viel höher als die des periodisch arbeitenden Kieferbröschers.

Der amerikanisch erfundene drehende Brecher

Im Jahr 1895 erfand der Amerikaner William den Prallbrecher mit einem geringeren Energieverbrauch.

Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Produktivität kann der Backenbrecher nicht vollständig den Anforderungen der Zerkleinerungstechnik gerecht werden. Daher haben die Menschen einen effizienteren Prallbrecher entworfen.

Die Entwicklung des Impactors lässt sich bis in die 1950er Jahre zurückverfolgen. Zu dieser Zeit ähnelte die Struktur des Croppers der des modernen Ringenbrechers, und er weist sowohl in Aufbau als auch im Arbeitsprinzip einige Merkmale eines Schlagbrechers auf.

Bis 1924 entwickelten die Deutschen zunächst Ein- und Doppelscheiben-Aufprallbrecher.

Im Jahr 1942 erfand Anderson anhand der strukturellen Merkmale und des Funktionsprinzips des Käfigzellenbrechers die AP-Serie von Prallmühlen, die der modernen Prallmühle ähnlich ist.

Die Maschine kann relativ große Materialien mit hoher Produktionsleistung verarbeiten. Ihre einfache Konstruktion ist besser für die Wartung, daher hat sich diese Art von Aufprallbrecher schnell weiterentwickelt.

Bis 1948 entwickelte ein amerikanisches Unternehmen einen hydraulischen Kegelbrecher, der seitdem in der Industrie verwendet wird.

Der weltweit erste Kegelbrecher wurde ursprünglich von den Symons-Brüdern hergestellt (Symons Kegelbrecher). Die Spindel wird in die Exzenter-Sicherungsklemmen eingesetzt und von diesen angetrieben, um Pendelbewegungen des beweglichen Kegels zu erzeugen. Durch die Hin- und Herschwenkung des beweglichen Kegelmantels wird Erz- und Gesteinsmasse kontinuierlich in der Zementkammer zerkleinert und gebogen.

Hydraulischer Kegelbrecher

Mit der zunehmenden Perfektion der Brechtheorie und der weiteren Entwicklung von Wissenschaft und Technologie entstehen immer wieder verschiedene Arten von Hochleistungsbrechern. Sie haben die Brech-effizienz erheblich verbessert.

Unterschiedliche Branchen haben unterschiedliche Produktanforderungen, daher gibt es eine Vielzahl von Brechmaschinen nach verschiedenen Wirkprinzipien, wie z. B. Vibrationsmühle, Sandmühle und Kolloidmühle.

Bereits in den 1970er Jahren wurden große Kegelbrecher mit einer Leistung von 5.000 Tonnen pro Stunde und einer Materialgröße von 2.000 Millimetern entwickelt.

Gleichzeitig wurden mobile Brech- und Siebanlagen entwickelt, um die Mobilität von Brechern zu verbessern. Diese können flexibel eingesetzt und schnell vor Ort bewegt werden, was sie äußerst beliebt macht.

China begann erst in den 1950er Jahren mit der Produktion von Zerkleinerungsmaschinen. Inländische Schlagzerstörer waren bis in die 1980er Jahre auf mittelhartes und hartes Material wie Kohle und Kalkstein beschränkt. Bis zum Ende der 1980er Jahre führte China den KHD-Typ Hartgestein-Schlagzerstörer ein, der die inländische Lücke in der Zerkleinerungstechnologie schloss. Dennoch liegt es seit mehr als 20 Jahren hinter vielen Ländern der entwickelten Welt zurück.

Inländische feste Zerkleinern-Sichtungsproduktionslinie

Nach dem 21. Jahrhundert erlebte Chinas Zerkleinerungsausrüstung eine äußerst schnelle Entwicklung, und die Lücke zwischen China und dem internationalen Spitzenniveau schmolz allmählich. China hat im Wesentlichen ein komplettes Fertigungssystem (unabhängige Entwicklung und Produktion) für Brecher geschaffen, das in den Bereichen Bergbau, Straßenbau, Chemie, Metallurgie und anderen Feldern weit verbreitet ist. Gleichzeitig ist die Branche der Zerkleinerungsmaschinenteile unweigerlich im Begriff, eine neue Entwicklungsphase einzuschreiten.