Zusammenfassung：Das Schwingsieb ist ein unverzichtbares Gerät im Brechprozess, das eine Rolle bei der Siebung und der Sortierung von Zuschlagstoffen spielt. Anwender können die Siebgeschwindigkeit durch Anpassung der Amplitude des Schwingsiebs steuern. Wie passt man also die Schwingungsamplitude an? Und was verursacht sie?
Die Vibrationssiebmaschineist ein unverzichtbares Gerät beim Brechen, das eine Rolle beim Sieben und Sortieren von Zuschlagstoffen spielt. Benutzer können die Siebgeschwindigkeit durch Anpassung der Amplitude des Vibrationssiebes steuern. Wie passen wir also die Vibrationsamplitude an? Und was verursacht sie?
Tatsächlich sind die Hauptgründe für eine geringe Amplitude des Vibrationssiebes folgende:
1. Nicht ausreichende Netzspannung
Zum Beispiel ist ein Vibrationssieb nach 380V dreiphasiger Spannung ausgelegt. Wenn die Leitung nicht wie erforderlich angeschlossen ist; die Spannung ist unzureichend, was dazu führt, dass das Vibrationssieb eine kleine Amplitude aufweist.
2. Zu wenige Exzentergewichte
Durch Erhöhen oder Verringern der Anzahl der Exzentergewichte können Sie die Amplitude der Schwingsiebmaschine steuern. Wenn Sie die Amplitude erhöhen möchten, können Sie die Anzahl der Exzentergewichte erhöhen.
3. Zu geringer Winkel zwischen den Exzentergewichten
Ist das Schwingsieb mit einem Schwingmotor ausgestattet, beeinflusst auch der Winkel zwischen den Exzentergewichten an beiden Enden der Motorwelle die Amplitude. Je kleiner der Winkel ist, desto größer wird die Anregungskraft und desto größer wird die Amplitude. Somit kann der Benutzer die Amplitude durch [fehlender Satzabschluss]
4. Große Zufuhrmenge führt zu großen Ansammlungen
Wenn die auf die Sieboberfläche gelangte Gesteinsmenge ihren Tragbereich gleichzeitig übersteigt, führt dies zu einer Ansammlung von Material im Trichter der Sieboberfläche. Dies erhöht die Belastung des Geräts und beeinträchtigt die Amplitude. In diesem Fall muss die Maschine zunächst angehalten, das Material auf der Sieboberfläche auf den Normalbereich reduziert und anschließend wieder gestartet werden. Darüber hinaus steht die Partikelgröße des Materials in direktem Zusammenhang mit der Schwingungsamplitude des Siebes.
5. Unangemessene Federkonstruktion
Wie wir alle wissen, besteht ein vibrierendes Sieb hauptsächlich aus Vibrator, Siebboden, Stützvorrichtung, Übertragungseinrichtung usw. Als wichtiger Bestandteil der Stützvorrichtung sollte die Feder präzise ausgelegt sein. Die Nettauslenkung der Feder sollte kleiner als die Höhe der Vorrichtung sein, da ansonsten kleine Schwingungsamplituden auftreten. Darüber hinaus darf die Nettauslenkung der Feder nicht zu groß sein, da sonst eine Trennung vom Körper auftreten kann.
6. Geräteausfall
1) Motor- oder elektrische Komponenten beschädigt
Zuerst sollte der Benutzer den Motor überprüfen. Wenn er beschädigt ist, muss er zeitnah ausgetauscht werden. Zweitens sollten die elektrischen Komponenten im Steuerkreis geprüft werden. Bei Schäden bitte ersetzen.
2) Vibratorausfall
Überprüfen Sie die Viskosität des Schmiermittels im Vibrator, fügen Sie ggf. rechtzeitig Schmiermittel hinzu und prüfen Sie, ob der Vibrator defekt ist. Reparieren oder ersetzen Sie ihn zeitnah.
Wichtig ist, dass bei der Einstellung der Schwingungsamplitude der Siebmaschine auch die Masse des Exzenterblocks ggf. angepasst wird.
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