Zusammenfassung：Es ist bekannt, dass, solange der Wassergehalt des Erzes innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt, es zur Herstellung von hergestelltem Sand mit einer Sandmaschine verwendet werden kann.

Es ist bekannt, dass, solange der Wassergehalt des Erzes innerhalb eines bestimmten Bereichs liegt, es zur Herstellung von hergestelltem Sand mit einer Sandmaschine verwendet werden kann. In der Bergbauindustrie gibt es fast 200 Arten von Steinen, die zur Herstellung von hergestelltem Sand verwendet werden können, einschließlich fester Abfälle wie Rückstände, Bauschutt, Kohlenabfall usw. Hier ist eine Einführung in gängige Materialien für hergestellten Sand und entsprechende Sandmaschinen.

1. Was sind die gängigen Gesteinsmaterialien zur Herstellung von Sand?

Flusskies, Granit, Basalt, Kalkstein, Eisenerz usw.

Diese Steine sind ideale Materialien für den Bau. Sie sind hart in der Textur und können als Rohmaterialien in der Sandproduktionsfertigung verwendet werden. Zum Beispiel kann hergestellter Sand aus Basalt mit Beton gemischt werden, was das Gewicht des Betons reduzieren kann und auch die Funktionen der Schalldämmung und Wärmeisolierung hat. Er ist ein gutes Zuschlagstoff für leichten Hochhausbeton. Der aus Flusskies hergestellte Sand wird häufig für Straßenbelag und Hausbau verwendet. Der Steinmehl, der bei der Herstellung von Maschinen-Sand aus Granit und Kalkstein entsteht, kann ebenfalls wiederverwendet werden.

Anwendbare Ausrüstung

Jaw Crusher + Kegelbrecher + Impact Sand Making Machine + Sand Washer

Für harte Materialien wie Granit und Flusskies sind Kegelbrecher und Backenbrecher eine hoch effiziente Brech-Kombination. Da die von Kegelbrechern verarbeiteten Zuschlagstoffe viele nadelartige Fertigprodukte enthalten können, ist es wichtig, dass Benutzer eine Impact Sand Making Machine ausstatten.

Der mit der Impact Sand Making Machine verarbeitete Sand hat eine gleichmäßigere Partikelgröße und eine gute Brechwirkung. Dann wird der fertige hergestellte Sand unter dem Einfluss des Impact Sand Washers (Reinigung und Entfernen von Verunreinigungen) besser und sauberer sein.

2. Sandstein, Quarzsandstein usw.

Diese Steine bestehen hauptsächlich aus Feldspat und Quarz, die zu den Sedimentgesteinen gehören. Sie sind in Bezug auf Kornform und Festigkeit gute Rohmaterialien für hergestellten Sand, die die Qualität von natürlichem Sand erreichen oder sogar übertreffen können. Darüber hinaus hat der aus Sandstein produzierte hergestellte Sand auch die Vorteile von Nicht-Wetterbeständigkeit, Nicht-Schmelzen, Schalldämmung und Feuchtigkeitsbeständigkeit, und er ist auch ein gutes Bau- und Dekorationsmaterial.

Wenn wir Sandstein verwenden, um ihn in Baustellsand zu zerkleinern, muss er den Produktionsprozess des Zerkleinerns, Sandmachens, Siebens usw. durchlaufen. Das gesamte Zerkleinerungswerk muss sinnvoll abgestimmt werden, um eine niedrige Investition und hohe Effizienz zu erreichen. Nach den Eigenschaften des Sandsteins ist Sandstein für die folgenden Geräte geeignet.

Anwendbare Ausrüstung

PE Backenbrecher + Kegelbrecher, Prallbrecher + Prall-Sandmaschine

Im Allgemeinen ist die Größe des Sandsteins relativ groß und muss zuerst grob zerkleinert werden. Daher ist es notwendig, einen Backenbrecher mit einer Zufuhremenge von nicht weniger als 1.200 mm für die Grobzerkleinerung zu verwenden. Der PE Backenbrecher hat eine starke Zerkleinerungskraft und kann Materialien unterschiedlicher Härte zerkleinern. Darüber hinaus beträgt der Entladeverstellbereich 10-350 mm, der je nach Bedarf der Benutzer angepasst werden kann.

Wenn Sandstein auf unter 560 mm verarbeitet wird, können Kegelbrecher oder Prallbrecher direkt verwendet werden.

Der Kegelbrecher hat die Vorteile eines großen Einlassdurchmessers, gleichmäßiger Partikel, automatischer Anpassung und langer Austauschzeit der Verschleißteile. Und der Prallbrecher ist durch einen großen Einlass und einen schmalen Auslass gekennzeichnet, und das Endprodukt ist kubisch, was besser ist als beim Kegelbrecher. Aber bei Materialien mit hoher Härte müssen die Verschleißteile des Prallbrechers schnell ersetzt werden, und die Wartungskosten sind hoch. Schließlich muss eine Prall-Sandmaschine eingesetzt werden. Als professionelle Ausrüstung zur Sandherstellung verwendet die Prall-Sandmaschine das doppelte Prinzip des „Rock on Rock“ und „Rock on Iron“ Zerkleinerns. Die Materialauskleidung von „Rock on Rock“ und die Konterblockstruktur von „Rock on Iron“ sind speziell entsprechend den Arbeitsbedingungen der Sandmachmaschine entworfen, was das Zerkleinerungsverhältnis des Sandmachers erheblich fördert (Es entspricht dem nationalen Standard für Zuschläge, und der Feinheitsmodul liegt zwischen 2,6-2,8).

3. Abraum, Bauabfälle, Kohlenhaufwerk usw.

Diese Steine gehören zu industriellen Feststoffen. Aber mit dem Fortschritt des Sandherstellungsprozesses sind diese Abfälle auch „Schätze“, insbesondere Bauabfälle. In den letzten Jahren ist die Behandlung von Bauabfällen ein sehr beliebtes Feld in der Zuschlagstoffindustrie geworden, und es wurde von einer großen Anzahl von Investoren gesucht. Bauabfälle enthalten viele zerkleinerte Steine, Betonblöcke, Ziegel und Fliesen, die zerkleinert und zu neuen Zuschlägen verarbeitet werden können, um dann in Straßen und Bauprojekten verwendet zu werden.

Die Verwendung dieser industriellen Abfälle zur Herstellung von künstlichem Sand kann nicht nur Kosten sparen und hohe Gewinne erzielen, sondern auch zur Abfallverwertung beitragen.

Anwendbare Ausrüstung

Mobiler Brecher

Abraum und Bauabfälle sind gemischt und verstreut. Sie eignen sich zur Verarbeitung mit mobiler Sandmachmaschine.

Im Allgemeinen sollten die folgenden Punkte beachtet werden, wenn man Rohmaterialien zur Herstellung von künstlichem Sand auswählt: Die Druckfestigkeit der Erzrohstoffe, die zur Herstellung von künstlichem Sand verwendet werden, sollte größer als 80 MPa sein, und der pH-Wert sollte moderat sein. Es ist am besten, saubere, hartbeschaffene Rohmaterialien zu verwenden.

Mit der zunehmenden Knappheit von Flussandsressourcen wird Sand aus Maschinen zwangsläufig FlussSand ersetzen. Auf der anderen Seite ist FlussSand schwer abzubauen, während maschinell hergestellter Sand bequem zu beschaffen ist, und der Produktionsprozess wissenschaftlich ist, was den Anforderungen der Bauindustrie entspricht. Angesichts der Tatsache, dass das Angebot an Aggregaten knapp ist und die Preise steigen, glauben wir, dass die Nachfrage nach hergestelltem Sand ebenfalls gestiegen ist und der Verkauf immer besser wird.