3 Gründe für die Auswahl von Hochleistungs-Siebmedien

Summary: Die Auswahl des Bildschirmmedien für die Bildschirmeinheit ist heutzutage nicht mehr so einfach wie früher. Was einst nur aus geflochtenem Faden bestand, umfasst nun verschiedene Alternativen...

Die Auswahl des Bildschirmmaterials für die Bildschirmeinheit ist nicht mehr so einfach wie früher. Was einst nur ein geflochtenes Garn war, umfasst heute verschiedene Alternativen, wie Gummi, Polyurethan, Metallplatten, Hochvibration-Draht, eine Kombination verschiedener Materialien usw. Jeder Typ bietet zahlreiche neue Optionen zur Anpassung der Bildschirmelemente, um eine höhere Effizienz und Durchsatzleistung zu gewährleisten – sei es durch die Verwendung eines bestimmten Mediums oder durch die Mischung mehrerer Typen.

Standardgeflechte sind in der Regel die preiswerteste – auf den ersten Blick – Option, aber dies ist kein Grund, diese Alternativen ohne sorgfältige Überlegung zu ignorieren. Je nach Anwendung können diese innovativen Produkte die Lebensdauer verbessern, Haftung und Verstopfungen reduzieren, den Ablösungsprozess beschleunigen und Feinstäube besser entfernen, um so die Gesamtqualität der gesiebten Produkte zu verbessern.

Hier sind mehrere Gründe, Hochleistungs-Siebmedien zu berücksichtigen.

1. Verlängerte Lebensdauer

Die Einsatzdauer der meisten Arten spezieller Siebmedien ist deutlich länger als die herkömmlicher Bindefäden. Dicke Gummi- und Stahlplattenmedien bedeuten offensichtlich eine höhere Haltbarkeit, manchmal jedoch auf Kosten offener Flächen. Das Hochleistungs-Filtermaterial wird durch hochfestes Metalldrahtgeflecht und Polyurethanstreifen fixiert, wodurch das häufige Problem von stark beanspruchten Abnutzungsstellen an gekreuzten Metalldrähten in gewebten Metallfiltern sowie bei verschiedenen selbstreinigenden Filtermaterialien vermieden wird. Dies führt zu einem optimalen offenen Bereich und einer Einsatzdauer, die fünfmal länger ist als die eines einzelnen Drahts.

2. Minimierung von Siebproblemen

Hochleistungsbildschirmmaterialien können hervorragende offene Flächen bieten - in einigen Fällen um 30 % mehr als traditionelle Bänder und 50 % mehr als herkömmliche Polyurethan- und Gummiblätter. Es ist in der Regel eine gute Möglichkeit, die Probleme hängen bleibender Nägel, Blindflächen oder Materialverschmutzung zu lösen. Einige Medien sind konisch gestaltet, um diese Probleme zu beheben, während andere ein einzigartiges Design verwenden, das es dem Draht ermöglicht, unabhängig vom Hook unter Materialkontakt zu vibrieren. Dadurch wird neben der Vibration des Siebkastens auch eine Hochfrequenzvibration des Drahtes erzeugt. Dies eliminiert effektiv Nägel in Größennähe auf der oberen Ebene und Verstopfungen durch kleine Materialien auf der unteren Ebene. Dies bedeutet auch eine Verringerung des Risikos von Materialkontaminationen und saubereren Rückhalteprodukten durch Zwischenplattformen.

3. Effizienzsteigerung

Da Drahtsiebmaschinen üblicherweise am Anfang und Ende der Produktion platziert werden, kann das richtige Drahtsiebmedium der Schlüssel zur Produktionsqualität und -menge sein. Hochleistungsmedien können die notwendigen Effizienzgewinne liefern, da einige Typen die Delamination beschleunigen und die Materialtrennung erhöhen.

Der Hochfrequenzsieb arbeitet mit hoher Frequenz, um den Delaminationsprozess zu beschleunigen. Diese Frequenz kann bis zu 8000 bis 10000 Zyklen pro Minute erreichen, das ist 13-mal höher als die Standardvibration der Siebbox. Die erhöhte Siebung verteilt das Material auf die gesamte Siebfläche auf allen Rüttelbetten. Dadurch wird die Materialbewegung beschleunigt, während der Kontakt maximiert wird, um einen optimalen Durchsatz ohne Rückstände zu gewährleisten. Das Ergebnis ist ein qualitativ hochwertiges Endprodukt.

Dieses Bildschirmmedium ist auch sehr effektiv bei der Entfernung von feinem Pulver. Dadurch kann der zur Reinigung des Materialien benötigte Wasserverbrauch reduziert, manchmal sogar vollständig eliminiert werden.

Die Verwendung einer bestimmten Art von Siebmedium ist nicht immer die beste Wahl, aber eine bessere Lösung ist nicht immer offensichtlich. Betreiber sollten sich an Händler und Hersteller wenden, um die beste Art von Medium zur Lösung von Siebproblemen und zur Verbesserung der Leistung zu ermitteln. Die richtige Lösung kann bedeuten, dass sich das Engpasssieb in eine profitablere Anlage verwandelt.