Summary: Derzeit ist der Teleskop- oder Cone-Crusher eines der am häufigsten verwendeten Bergbaugeräte und -maschinen. Mit der Entwicklung des Marktes gibt es im In- und Ausland viele Arten von Cone-Crushern, und die Leistung jeder Art von Crusher ist unterschiedlich....
Derzeit ist der Kegelbrecher eines der am weitesten verbreiteten Bergbaumaschinen und -geräte. Mit der Entwicklung des Marktes gibt es viele Arten von Kegelbrechern im In- und Ausland, und die Leistung jedes Typs von Brecher ist nicht die gleiche. Derzeit werden hauptsächlich der Federkegelbrecher und der hydraulische Kegelbrecher verwendet, wobei der hydraulische Kegelbrecher in einen einfachen Zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher und einen Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher unterteilt wird.
Im folgenden Teil stellen wir hauptsächlich die Unterschiede zwischen dem einzelnen Zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher und dem Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher sowie deren Merkmale vor.
Zusätzlich zu den strukturellen Unterschieden (wie Hauptstruktur, Komponenten und Ersatzteile) zwischen dem einzelnen Zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher und dem Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher liegen die Hauptunterschiede in den folgenden Aspekten:

Unterschiedliche Methoden zur Anpassung der Entladeöffnung
Ein-zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher:
Bei normalem Betrieb wird Öl durch die Ölpumpe in den Spindelzylinder eingespritzt oder abgeführt, sodass die Spindel nach oben oder unten bewegt wird (die Spindel schwebt auf und ab), und die Größe der Entladeöffnung wird angepasst. Diese Anpassungsmethode kann dazu führen, dass die Entladeöffnung beim Zerschlagen von hartem Erz schwieriger zu verriegeln ist.
Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher:
Der Einstellungstopf wird mithilfe eines hydraulischen Pressers oder Hydromotors eingestellt, um den Einstellring in der Halteschale (der feste Kegelschraube dreht sich und bewegt sich auf und ab) zu drehen, um den Einstellungseffekt zu erzielen. Der Vorteil dieser Einstellungsmethode ist, dass die Entleeröffnung einfach zu verriegeln ist.
Unterschiedliche Methoden zur Befreiung von Eisen und zum Räumen der Kammer
Ein-zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher:
Wenn Eisen in die Zerkleinerungskammer gelangt, wird hydraulisches Öl in den Akku injiziert, und die Hauptwelle fällt; nach der Befreiung des Eises drückt der Akku das Öl zurück, und der Brecher läuft normal. Beim Räumen der Kammer wird ebenfalls eine Hydraulikpumpe verwendet.
Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher:
Wenn unzerbrechliches Fremdmaterial durch die Schneidkammer gelangt oder die Maschine aus irgendeinem Grund überlastet ist, wirkt das hydraulische Sicherheitssystem als Sicherheitsvorrichtung, die Austrittsöffnung vergrößert sich und das Fremdmaterial wird aus der Schneidkammer ausgestoßen. Wenn das Fremdmaterial in der Austrittsöffnung stecken bleibt, kann das Spülsystem verwendet werden, um die Austrittsöffnung weiter zu vergrößern und das Fremdmaterial aus der Schneidkammer auszustoßen. Unter der Wirkung des Hydrauliksystems wird die Austrittsöffnung automatisch zurückgesetzt und die Maschine kehrt in den Normalbetrieb zurück.
Vergleich des Schmieröl-Systems
Single-Zylinder-Hydraulik-Kegelbrecher:
Zwei Öleinlässe sind mit Schmieröl gefüllt:
einer geht vom unteren Ende der Hauptwelle zu den Kugellagern, Kugelbüchsen, Rahmenbüchsen, Hauptwellenbüchsen und schmierte dann die Kegelräder; Der andere Weg gelangt von dem Ende der Antriebswelle, um die Antriebswellenbuchse zu schmieren, und dann werden die beiden Ölw Wege von dem gleichen Öl-Auslass abgeleitet.
Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher
Man betritt die Maschine durch das Ölloch am unteren Teil und erreicht die Mitte der Hauptwelle, wo sie in drei Wege aufgeteilt wird: die innere und äußere Oberfläche der Exzenterhülle; das Ölloch in der Mitte der Hauptwelle führt zum Kugellager; und die große und kleine Kegelräder werden durch die Löcher geschmiert.
Der andere tritt durch das Loch im Rahmen der Getriebewelle ein, um die Getriebelager zu schmieren, und das Öl kehrt durch die Ölablasslöcher im unteren Teil des kleinen Kegelrads und das Ölrücklaufloch am Staubdeckel zurück.
Vergleich der Teile, die die Zerdrückkraft bereitstellen
Einkern-Hydraulik-Kegelbrecher sind denen mit Federkegeln ähnlich. Daher wird die Hauptwelle und der bewegliche Kegel durch die Basis gestützt, und die Exzenterhülse treibt die Hauptwelle an, um die Zerkleinerungskraft bereitzustellen.
Die Hauptwelle des mehrzylindrischen hydraulischen Kegelbrechers ist dick und kurz, und ihr Durchmesser kann sehr groß gestaltet werden. Sie steht direkt auf dem Rahmen anstatt auf der Exzenterscheibe und bietet eine hohe Tragfähigkeit. Die Exzenterscheibe treibt direkt den beweglichen Kegel an, um die Zerdrückkraft bereitzustellen.
Unterschiedliche anwendbare Materialien
Beim Zerdrücken von weichem Erz und verwittertem Erz hat der Einkurbelige Hydraulkegelbrecher die Vorteile eines großen Durchsatzes, und beim Zerdrücken von mittelhartem und hartem Erz ist die Leistung des Mehrkurbelen-Hydraulkegelbrechers stärker ausgeprägt.
Für das feine Zerkleinern von mittel-harten und harten Erzen können mehrzylindrische Kegelbrecher bei denselben Spezifikationen mehr qualitätsgerechte Produkte erzeugen. Allgemein gesprochen, je höher die Rock-Härte, desto größer der Unterschied zwischen einzyklindrischen und mehrzylindrischen Betriebsarten.
Wartung
Der einzyklindrische Kegelbrecher hat eine einfache Struktur und zuverlässige Leistung: ein hydraulischer Zylinder, einfache und kompakte Struktur, niedrige Fehlerrate und niedrige Produktionskosten.
Die Oberseite oder Seite des mehrzylindrischen hydraulischen Kegelbrechers kann demontiert und montiert werden, und die Wartung ist schnell und bequem: Alle Teile können von oben oder von der Seite demontiert und gewartet werden, der bewegliche Kegel und der obere Kegel können leicht demontiert und installiert werden, ohne den Montage-Rahmen und die Befestigungsbolzen abzubauen, so dass der tägliche Austausch bequemer wird.
Vergleich von Vor- und Nachteilen
Vor- und Nachteile des einzyklindrischen hydraulischen Kegelbrechers
Vorteile
Im Vergleich zum mehrzylindrischen Hydraulik-Kegelbrecher weist der einstößige Hydraulik-Kegelbrecher eine einfache Gehäusestruktur und weniger Ersatzteile auf. Optisch betrachtet ist das Design des einstößigen Hydraulik-Kegelbrechers eleganter. Aufgrund der einfachen Struktur und der niedrigen Fertigungskosten ist auch der Preis des einstößigen Hydraulik-Kegelbrechers niedriger als der des mehrzylindrischen Hydraulik-Kegelbrechers.
Im tatsächlichen Betriebsprozess ist der Einzelzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher einfach zu installieren und zu warten. Aus technischer Perspektive hat der Einzelzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher das Gleitlager technisch verbessert. Das verbesserte Gerät kann sich an höhere Geschwindigkeiten anpassen, die Schwenkgeschwindigkeit des Spindels erhöhen, sicherstellen, dass die Spezifikationen des Endprodukts den Anforderungen entsprechen, und eine höhere Produktionsleistung erreichen.
Nachteile
Der größte Nachteil des einkolben-hydraulischen Kegelbrechers ist, dass er nur einen Zylinder hat, sodass die Druckkraft geringer ist als die des mehrkolben-hydraulischen Kegelbrechers. Bei der Verarbeitung von Gesteinen mit höherer Härte ist der mehrkolben-hydraulische Kegelbrecher die bessere Wahl.
Vor- und Nachteile des mehrkolben-hydraulischen Kegelbrechers
Vorteile
Verglichen mit herkömmlichen Sperrstellenke Cone-Crushers wurde der Mehrzylinder-Hydraulik-Kegelbrecher teilweise aufgerüstet und verbessert, und seine Struktur ist vernünftig. Die Anlage verwendet Mehrzylinder-Hydrauliktechnologie, um das Zerkleinerungsverhältnis relativ groß zu machen. Unter der Bedingung, dass die Ausgangskapazität den Standards entspricht, wird auch der Energieverbrauch kontrolliert, und er ist für viele Gesteinsarten geeignet, insbesondere geeignet für die Zerkleinerung von Gesteinen mit einer Härte unter 300 MPa.
Der mehrkolben-hydraulische Kegelbrecher hat ein spezielles Brechraumdesign, und die Produktionskapazität wird erheblich verbessert. Die halbautomatische hydraulische Einstellung der Entladeöffnung kann die Größe des Materialien effektiv kontrollieren, und die Fertigprodukte können die erforderlichen Spezifikationen erreichen. Daher ist es wirtschaftlicher und praktischer zu verwenden.
Der mehrkolben-hydraulische Kegelbrecher verwendet ein hochfeste monolithische Gussgehäuse mit Über-Eisen-Schutz, das sicher und zuverlässig ist. Egal wie hart der zerdrückte Stein ist, die Leistung der Ausrüstung ist sehr stabil und die Lebensdauer ist lang.
Nachteile
Mehrzylinder-hydraulischer Kegelbrecher verwendet eine labyrinthartige Dichtungsstruktur, die Staub verhindern kann. Für Hersteller mit begrenzter Erfahrung oder schlechter Fertigungstechnologie kann die Labyrinthdichtung jedoch Staubeindringen zulassen, was die Einstellung der Normöffnung erschweren kann. Daher sollten Kunden Hersteller mit gutem Markenruf wählen.




















