Zusammenfassung：Wenn der Impaktbrecher in der tatsächlichen Produktionslinie bestellt und eingesetzt wird, kann es zu Problemen bei der späteren Anwendung kommen.
Wenn der Impaktbrecher in der tatsächlichen Produktionslinie bestellt und eingesetzt wird, kann es zu Problemen bei der späteren Anwendung kommen.
Lagerüberhitzung
Wenn die Lagerung zu wenig Öl hat, wird sie heiß und es muss rechtzeitig Öl nachgefüllt werden. Im Gegenteil, wenn Sie zu viel Öl hinzufügen, wird das Lager heiß. Wenn Sie Öl in das Lager füllen, müssen Sie den Ölstand überprüfen. Wenn das Lager defekt ist, müssen Sie es rechtzeitig durch ein neues ersetzen.
2. Abnormaler Vibrationszustand des Impaktschlägers
Wenn die Maschine abnormal vibriert, könnten die Materialien zu groß sein. Überprüfen Sie die Größe des Zuführmaterials. Der Plattenhammer weist eine ungleichmäßige Abnutzung auf und muss ausgetauscht werden. Oder es liegt an einem unbalancierten Rotor, den Sie einstellen müssen. Die...
3. Riemenwechsel
Der Riemen ist möglicherweise abgenutzt und muss durch einen neuen Dreiecksriemen ersetzt werden.
4. Große Abzugsmaterialgröße
Der Schlaghammer ist abgenutzt und muss durch einen neuen Schlaghammer oder eine neue Schlaghammerspitze ersetzt werden. Wenn der Abstand zwischen Schlaghammer und Schlagplatte größer ist, muss er eingestellt werden.
5. Klopfen im Inneren der Maschine
Die Materialien können nicht zerkleinert werden und gelangen in den Inneren Teil der Maschine. Es muss sofort gestoppt und die Zerkleinerungshohlraum gereinigt werden. Die Befestigungselemente an der Platte sind lose und der Schlaghammer schlägt auf die Platte. Es muss geprüft werden,
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