Summary: Schwefelsäure-Ba ist der Hauptbestandteil von Barit, seine Mohr-Härte beträgt etwa 4,5, wird in niedrigtemperaturhaften hydrothermalen Lagerstätten produziert und erscheint als Knollen......

1. Einführung des Baritmaterials
Baryt ist der Hauptbestandteil von Baryt. Seine Mohshärte beträgt etwa 4,5. Es wird in niedrigtemperature hydrothermalen Adern gebildet und tritt in Knollchen- und Massivformen auf. Es wird häufig als Additiv in Bohrschlämmen für Öl- und Gasbohrungen verwendet, und sein Verbrauch in der Chemie, Papier-, Füllstoff- und anderen Branchen steigt ebenfalls Jahr für Jahr.

Zwei. Ausrüstung für die Barium-Schleifpulver-Produktionslinie.
Basierend auf dem natürlichen Zustand von Barit und seiner Härte sollte die geeignete Zerkleinerungs- und Mahltechnik ausgewählt werden. Die erforderliche Produktgröße sollte ebenfalls entsprechend der Rolle der Baritmaterialien bestimmt werden. Es gibt Kieferbrecher., Kegelbrecher, Bariummühle, Pulversortierer, elektromagnetischer Vibrationsförderer, Eimerförderer, Rundvibrationssieb, PulsstaubAbsauger, Förderband und so weiter. Jedes Gerät gibt es in verschiedenen Ausführungen für unsere Auswahl. Wir können entsprechend der Größe des Materialien auswählen. Kunden möchten die Ausgangsgröße und Produktgröße bestimmen, um die geeignete Ausrüstung und Modelle für die Bariummühle zu wählen.

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Drei. Der Produktionslinienprozess
Natürlich abgebauter Barit wird gleichmäßig von einer Vibrationsförderer in die Kieferbrecher eingespeist, um eine Primärzerkleinerung durchzuführen. Die primär zerkleinerten Baritpartikel werden durch einen Förderbandförderer zur Kegelbrecher transportiert, um eine Sekundärzerkleinerung vorzunehmen. Nach der Sekundärzerkleinerung wird das Barit durch ein Rundsieb gesiebt. Partikel, die den Größenanforderungen entsprechen, werden mit einem Kettenförderer in den Lagerbehälter gehoben. Diejenigen, die die Anforderungen nicht erfüllen, werden an den Kegelbrecher zurückgeführt und weiterverarbeitet. Das Baritmaterial im Lagerbehälter wird zur Mahlung in die Baritmühle geleitet. Nach dem Mahlen wird das Baritmaterial durch einen Gebläsemotor in den Separator geblasen, um es zu sortieren. Dabei werden zwei Arten von Baritmaterial aussortiert. Das Material, das den Anforderungen entspricht, gelangt durch die Rohrleitung in den Lagerbehälter und wird als Fertigproduktpulver über das Discharmsventil abgegeben. Materialien, die die Anforderungen nicht erfüllen, werden erneut zermahlen, bis sie qualifiziert sind. Der Staub, der während des Mahlvorgangs entsteht, wird vom Pulsstaubabscheider behandelt und anschließend in die Atmosphäre abgegeben.

4. Hersteller von Anlagen
SBM ist ein altes Unternehmen, das seit fast 30 Jahren in diesem Bereich tätig ist. Unser Unternehmen kann Geräte empfehlen und geeignete Pläne entsprechend der tatsächlichen Situation der Kunden erstellen und den Kunden eine komplette Barit-Mahlanlage liefern. Die Bedienung, gerne telefonisch oder online beraten.