Zusammenfassung:Dieser Artikel geht auf die Einzelheiten dieses Projekts ein, einschließlich der Eigenschaften von malaysischem Dolomit, der Herausforderungen beim mobilen Zerkleinern vor Ort, der Konfiguration und technischen Vorteile der NK tragbaren Brechanlage sowie der praktischen Vorteile, die die integrierte Lösung mit sich bringt.
Dolomit, ein Carbonatmineral, das aus Calcium-Magnesium-Carbonat (CaMg(CO₃)₂) besteht, ist ein vielseitiger Rohstoff, der in der Bauwirtschaft, Landwirtschaft, Glasherstellung und Metallurgie weit verbreitet ist. Malaysia, das über reichhaltige Dolomitvorkommen verfügt, hat eine steigende Nachfrage nach hochwertigen Dolomitaggregaten erlebt, die mit der schnellen Entwicklung seines Infrastruktursektors einhergeht, einschließlich des Straßenbaus, des städtischen Schienenverkehrs und von Immobilienprojekten.
To meet the market’s stringent requirements for dolomite aggregate quality and production efficiency, a leading Malaysian mining company partnered with SBM to deploy an advanced mobile dolomite crushing production line. This turnkey solution has achieved remarkable success in optimizing dolomite processing, reducing operational costs, and enhancing environmental sustainability. Dieser Artikel geht auf die Einzelheiten dieses Projekts ein, einschließlich der Eigenschaften von malaysischem Dolomit, der Herausforderungen beim mobilen Zerkleinern vor Ort, der Konfiguration und technischen Vorteile der NK tragbaren Brechanlage sowie der praktischen Vorteile, die die integrierte Lösung mit sich bringt.

1. Projekt Hintergrund: Dolomit Ressourcen und Marktnachfrage in Malaysia
Malaysia boasts significant dolomite deposits, primarily distributed in states such as Perak, Selangor, and Johor. The dolomite in these regions is characterized by high purity (CaO content 30-35%, MgO content 20-25%), dense structure, and hardness ranging from 3 to 4 on the Mohs scale, making it an ideal raw material for producing high-strength concrete aggregates, road base materials, and flux in steelmaking. With the Malaysian government’s continuous investment in infrastructure development under the 12th Malaysia Plan (2021-2025), the demand for high-quality dolomite aggregates has increased exponentially. Traditional fixed crushing plants, however, face insurmountable challenges in meeting this demand, including high upfront investment, long construction cycles, difficulty in adapting to scattered dolomite mining sites, and high transportation costs of raw ore.
The client, a well-established Malaysian mining enterprise specializing in dolomite extraction and processing, was confronted with these pain points. Its existing fixed crushing line had low production efficiency, high energy consumption, and poor mobility, making it unable to efficiently utilize scattered dolomite resources. Moreover, the uneven particle size of the final aggregates failed to meet the quality standards for high-grade construction projects. To address these issues, the client sought a flexible, efficient, and cost-effective crushing solution. After in-depth market research and technical communication, SBM's NK portable crusher plant stood out due to its superior mobility, high crushing efficiency, and intelligent control system, ultimately becoming the core equipment for the client’s new dolomite crushing line.
2. Zentrale Herausforderungen beim Vor-Ort-Zerkleinern von Dolomit in Malaysia
The on-site crushing of dolomite in Malaysia posed several unique challenges that required a tailored technical solution. Firstly, the dolomite mining sites are widely scattered across mountainous and hilly areas, with complex terrain and poor road conditions. This demanded that the crushing equipment have excellent mobility to be easily transported and deployed to different sites without extensive infrastructure modifications. Secondly, the Malaysian climate is hot and humid, with frequent rainfall, which places high requirements on the waterproof, dustproof, and corrosion-resistant performance of the equipment. Thirdly, the client required the final dolomite aggregates to meet strict quality standards, including uniform particle size (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm), low needle-flake content (≤10%), and high compressive strength (≥30MPa). Finally, in response to Malaysia’s increasingly stringent environmental protection regulations, the crushing line needed to minimize dust and noise pollution.
Against this backdrop, fixed crushing plants were deemed impractical due to their poor mobility and high environmental impact. In contrast, SBM’s NK portable crusher plant, with its modular design, robust structure, and advanced environmental protection systems, was well-equipped to overcome these challenges, providing a reliable solution for efficient and eco-friendly dolomite crushing.

3. Kerngeräte-Konfiguration: NK Tragbare Brecheranlage und Integriertes System
SBM customized a comprehensive mobile crushing line for the client based on the characteristics of Malaysian dolomite and the client’s specific requirements. The core equipment is the NK series portable crusher plant, which integrates feeding, crushing, screening, and conveying functions into a single modular unit. The entire line consists of three key components: the portable jaw crusher plant, the portable cone crusher plant, and the vibrating screen portable plant, forming a two-stage crushing and one-stage screening process. This configuration ensures high crushing efficiency, stable product quality, and flexible operation.
3.1 Tragbare Kieferbrecher-Anlage (Primärzerkleinerung)
Als primäre Brechgeräte ist die Backenbrecheranlage dafür verantwortlich, großes Dolomit-Rohmaterial (mit einer maximalen Beschickungsgröße von 600 mm) in kleinere Partikel (50-100 mm) zu zerkleinern, die für die Sekundärzerkleinerung geeignet sind. Diese Anlage ist mit einem leistungsstarken Backenbrecher ausgestattet, der über eine große Brechkammer, ein hohes Brechverhältnis (bis zu 6:1) und eine starke Brechkraft verfügt. Die Backenplatte besteht aus hochchromhaltigem Werkzeugstahl, der eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aufweist und sich an die harte und abrasive Beschaffenheit von Dolomit anpasst.
Der modulare Aufbau der Anlage ermöglicht eine schnelle Montage und Demontage, wobei die gesamte Einheit innerhalb von 24 Stunden nach Ankunft am Standort einsatzbereit und in Betrieb genommen werden kann. Darüber hinaus ist die Anlage mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das wichtige Parameter wie Durchsatz, Brechdruck und Motorlast in Echtzeit überwacht und so einen stabilen und effizienten Betrieb gewährleistet.

3.2 Tragbare Kegelbrecher-Anlage (Sekundärzerkleinerung)
Die sekundäre Zerkleinerungsstufe ist entscheidend für die Sicherstellung der Partikelgröße und -form der finalen Dolomitaggregate. Die tragbare Kegelbrechermaschine verwendet ein hydraulisches Anpassungssystem und eine Mehrzylinderstruktur, die eine präzise Kontrolle der Entladepartikelgröße ermöglicht. Der Kegelbrecher zeichnet sich durch ein einzigartiges Design der Brechkammereinheit (Standardkammer für mittleres Zerkleinern) aus, welches die gleichmäßige Partikelgröße der zerkleinerten Produkte und einen geringen Nadel-Flake-Gehalt gewährleistet und somit die hohen Qualitätsanforderungen an Bauaggregate erfüllt.
Es ist mit einem Staubunterdrückungssystem ausgestattet, das ein Sprühgerät für Wasser und eine Staubabdeckung umfasst, die die Staubemissionen während des Zerkleinerungsprozesses effektiv reduziert. Das intelligente Steuersystem der Zerkleinerungsanlage ist nahtlos mit dem des Brechers verbunden, was einen koordinierten Betrieb zwischen den primären und sekundären Zerkleinerungsstufen ermöglicht. Die Betreiber können die Förderrate und die Entladepartikelgröße beider Anlagen über ein zentrales Bedienfeld anpassen, was die Betriebseffizienz verbessert und die Arbeitsintensität reduziert.
3.3 Tragbare Siebanlage (Sichten und Klassifizieren)
After secondary crushing, the dolomite particles are sent to the vibrating screen for screening and classification. This plant is equipped with a 3-layer circular vibrating screen with a screen area of 18㎡ (1800×6000mm), which can efficiently separate the crushed products into three specifications: 0-5mm (fine aggregate), 5-10mm (medium aggregate), and 10-20mm (coarse aggregate). The vibrating screen adopts a high-frequency vibration motor, which has strong screening capacity and high screening efficiency (≥95%), ensuring that the final products meet the required particle size standards.
Das Bildschirmgewebe besteht aus einem hochverschleißfesten Polyurethanmaterial, das eine lange Lebensdauer hat und einfach auszutauschen ist. Die Anlage ist außerdem mit einem Förderbandsystem ausgestattet, das die klassifizierten Aggregate zu den entsprechenden Produktlagerplätzen transportiert. Der gesamte Sieb- und Förderprozess ist vollständig automatisiert, was den manuellen Eingriff reduziert und die Produktionseffizienz verbessert.
3.4 Hilfsgeräte und Systeme
To ensure the smooth operation of the entire mobile crushing line, SBM also provided a series of auxiliary equipment and systems, including a vibrating feeder (to ensure uniform feeding of raw ore), a belt conveyor (for material transportation between different plants), a diesel generator set (for emergency power supply), and an integrated control room (for centralized monitoring and operation of the entire line). Additionally, the line is equipped with a comprehensive environmental protection system, including dust suppression (water spray + dust collector), noise reduction (sound insulation cover for motors), and wastewater treatment (sedimentation tank for recycling water), fully complying with Malaysia’s environmental protection regulations.
4. Technische Vorteile der NK Tragbaren Brechanlage bei der Dolomitzerkleinerung
The NK portable crusher plant deployed in the Malaysian dolomite project boasts several core technical advantages that distinguish it from traditional crushing equipment and competitors’ products, ensuring efficient, stable, and eco-friendly operation.
4.1 Überlegene Mobilität und Flexibilität
NK mobile crushers can adapt to various complex terrains, including mountainous areas, muddy roads, and uneven ground. The self-propelled function allows the plant to move freely between different mining sites without the need for cranes or other heavy equipment, significantly reducing the time and cost of equipment transportation and deployment. For the client’s scattered dolomite mining sites, this mobility means that the crushing line can be quickly relocated to utilize raw ore resources in different areas, maximizing resource utilization and reducing transportation costs of raw ore.
4.2 Hohe Zerkleinerungseffizienz und stabile Leistung
The NK series portable crusher plants are equipped with high-performance crushing equipment (jaw crusher and cone crusher) with optimized structures and strong power systems. The primary crushing plant has a maximum production capacity of 200t/h, while the secondary crushing plant can process up to 150t/h. The entire line’s designed production capacity is 120-150t/h, which is 30% higher than the client’s previous fixed crushing line. The hydraulic adjustment system of the cone crusher ensures precise control of the discharge particle size, with a deviation of ≤2mm, ensuring uniform product quality. Moreover, the equipment is made of high-strength steel and wear-resistant materials, which can withstand the harsh operating conditions of hot and humid climates in Malaysia, ensuring long-term stable operation with a low failure rate (average failure rate ≤2% per month).
4.3 Intelligente Steuerung und einfache Bedienung
Die gesamte mobile Brechlinie verwendet ein fortschrittliches intelligentes Kontrollsystem, das PLC-Steuerung, Touchscreen-Bedienung und Fernüberwachungsfunktionen integriert. Die Bediener können über das zentrale Bedienfeld in Echtzeit wichtige Parameter wie Fördermenge, Brechdruck, Motortemperatur und Entladepartikelgröße überwachen. Das System verfügt außerdem über automatische Fehlersdiagnose- und Alarmfunktionen, die Ausrüstungsstörungen sofort erkennen und das Wartungspersonal benachrichtigen können, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Darüber hinaus unterstützt das System die Fernbedienung und -überwachung, sodass Manager den Produktionsstatus und den Betrieb der Ausrüstung von ihrem Büro aus im Blick behalten können, was die Verwaltungseffizienz verbessert. Die benutzerfreundliche Schnittstelle des Kontrollsystems erleichtert es den Bedienern, es zu erlernen und zu bedienen, wodurch der Bedarf an Fachkenntnissen verringert und die Arbeitskosten gesenkt werden.
4.4 Ausgezeichnete Umweltchutzleistung
In response to Malaysia’s strict environmental protection regulations, the NK portable crusher plant is equipped with a comprehensive environmental protection system. The dust suppression system, consisting of water spray devices installed at the feed port, discharge port, and conveyor belt, effectively reduces dust emissions by more than 90%. For fine dust that cannot be completely removed by water spray, a bag-type dust collector is installed, ensuring that the dust concentration at the work site is ≤10mg/m³, which is far below Malaysia’s national standard of 50mg/m³. The noise reduction system, including sound insulation covers for motors and crushers, reduces the noise level at the work site to ≤75dB(A), protecting the health of operators. The wastewater treatment system collects and treats the water used for dust suppression, with the treated water reused for dust suppression, realizing zero discharge of wastewater and saving water resources.
4.5 Kosteneffizient und hohe Rendite
Compared with traditional fixed crushing plants, the NK portable crusher plant has significant cost advantages. Firstly, the upfront investment of the mobile crushing line is 40% lower than that of a fixed plant of the same capacity, as it does not require extensive civil engineering such as foundation construction. Secondly, the mobile line’s mobility reduces the transportation cost of raw ore by 50%, as the equipment can be deployed directly at the mining site, eliminating the need to transport large raw ore to a fixed plant. Thirdly, the intelligent control system and high equipment reliability reduce labor costs by 30% and maintenance costs by 25%, respectively.
5. Projektergebnisse und Client-Vorteile
Seit seiner Inbetriebnahme hat die Dolomitbrechlinie mit NK-Portabelbrechanlagen einen stabilen Betrieb über einen langen Zeitraum aufrechterhalten und dem Kunden erhebliche wirtschaftliche und soziale Vorteile gebracht. Die wichtigsten Betriebsergebnisse sind wie folgt zusammengefasst:
- Produktionseffizienz: The actual production capacity of the line is significantly higher than the client’s previous fixed crushing equipment, enabling the client to achieve high annual output of high-quality dolomite aggregates and fully meet the supply needs of major local construction projects.
- Produktqualität: Die endgültigen Dolomitaggregate weisen eine gleichmäßige Partikelgröße und ausgezeichnete physikalische Eigenschaften auf, die vollständig den Qualitätsstandards für hochwertigen Beton und Straßenbaumaterialien entsprechen. Die Produktqualifizierungsrate wurde erheblich verbessert, was dem Kunden hilft, einen deutlichen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erlangen, den Produktverkauf zu steigern und den Produktwert zu erhöhen.
- Betriebskosten: The line effectively reduces unit energy consumption, labor costs and maintenance costs. The significant annual cost savings have greatly improved the client’s profitability.
- Umweltleistung: Die Staub- und Lärmbelastung am Betriebsstandort ist gut kontrolliert und erfüllt vollständig die lokalen Umweltschutzvorschriften. Der Kunde hat Umweltaudits mit ausgezeichneten Ergebnissen erfolgreich bestanden, wodurch potenzielle Umweltrisiken vermieden wurden und das Unternehmensimage in Bezug auf Umweltverantwortung verbessert wurde.
- Mobilität und Flexibilität: Die mobile Brechlinie kann schnell an verschiedene Bergbaustätten verlegt werden, was die Auslastung der Rohmaterialressourcen erheblich verbessert. Sie ermöglicht es dem Kunden außerdem, neue Abbaugebiete zu erschließen, die zuvor mit feststehenden Brechanlagen nicht zugänglich waren, und erweitert somit seinen Geschäftsbereich und Marktanteil weiter.
The client’s project manager commented: “SBM’s NK portable crusher plant has comprehensively optimized our dolomite processing operations. Its outstanding mobility, operational efficiency and environmental performance have exceeded our expectations. The high-quality aggregates produced by the line have helped us secure contracts for multiple key infrastructure projects, and the cost savings have effectively enhanced our profitability. We are very satisfied with this cooperation and look forward to further collaboration with SBM on future projects.”
6. Application Prospects of NK Tragbarer Brecher Plant in Malaysia’s Bergbau Industry
Malaysia’s mining industry, including dolomite, limestone, granite, and iron ore mining, is poised for significant growth driven by the country’s infrastructure development and industrialization. The challenges of scattered mining sites, complex terrain, and strict environmental regulations make mobile crushing solutions an ideal choice for Malaysian mining enterprises. SBM’s NK portable crusher plant, with its superior performance and tailored solutions, has broad application prospects in Malaysia’s mining industry.
In addition to dolomite, the NK portable crusher plant can also be used for crushing other minerals such as limestone, granite, and basalt, as well as construction waste recycling. Its modular design allows for flexible configuration according to different mineral characteristics and production requirements, providing customized solutions for various applications. With the continuous advancement of intelligent and environmental protection technologies, SBM will continue to optimize the NK series portable crusher plants, enhancing their performance, reducing energy consumption, and improving user experience, to better serve the needs of the Malaysian mining industry and contribute to the country’s sustainable development.





















