Zusammenfassung:Track-type Mobile Crushing Plant ist eine fortschrittliche Lösung, die für hohe Effizienz, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen entwickelt wurde.

Track-type Mobile Crushing Plant ist eine fortschrittliche Lösung, die für hohe Effizienz, Flexibilität und Anpassungsfähigkeit in einer Vielzahl von Anwendungen entwickelt wurde. Basierend auf einem robusten Kettenfahrwerk bieten diese Stationen außergewöhnliche Stabilität und Manövrierfähigkeit, was sie ideal für herausfordernde Einsätze vor Ort macht. Ausgestattet mit leistungsstarken Brechern und Vorabsiebtrichtern bieten Track-type mobile Brechstationen hervorragende Brechfunktionen und gewährleisten gleichzeitig Kraftstoffeffizienz und umweltfreundliche Nachhaltigkeit. Ihr modulares Design und die anpassbaren Konfigurationen ermöglichen eine nahtlose Integration in verschiedene Arbeitsabläufe und machen sie zur bevorzugten Wahl für Branchen und Auftragnehmer, die zuverlässige und vielseitige Brechgeräte suchen.

Aufbauend auf der Grundlage derTrack-type Mobile Crushing PlantTechnologie hat unser Unternehmen eine neue Generation von leistungsstarken Dual-Power-Raupen-Zerkleinerungsstationen entwickelt. Diese Ausrüstung zeichnet sich durch ein vollständig autonomes Design aus, das für Effizienz und Zuverlässigkeit optimiert ist. Mit allen Schlüsselkomponenten, die im eigenen Haus entworfen und hergestellt wurden, gewährleistet die Station eine nahtlose Integration und überlegene Leistung. Mit einem Gewicht von etwa 49 Tonnen ist sie mit einem Vorabsiebtrichter, einem Seitenförderer und einem optionalen Eisenseparator ausgestattet und bietet eine umfassende und anpassungsfähige Lösung, um vielfältigen und komplexen Zerkleinerungsanforderungen gerecht zu werden.

mobile crushing plant

Track-type Mobile Crushing Plant Key Features

  • Verarbeitungskapazität:Bis zu 600 t/h, abhängig von Einzug und K crushersettings
  • Hydraulisch klappbarer Einwurfschacht:Ausgestattet mit einem Keilfixierungssystem für zusätzliche Stabilität
  • Robuster, verschleißfester Einwurfschacht:Stellt Haltbarkeit und Langlebigkeit sicher
  • Selbstreinigender Rüttler:Optionales Vorsieb-System verfügbar für verbesserte Materialhandhabung
  • Breite Seitenförderband:Verhindert Materialblockaden (optional)
  • Hochschwingendes Kieferdesign:Ermöglicht leistungsstarkes Zerkleinern und effizienten Materialfluss in die Zerkleinerungskammer
  • Iron Remover System:Optional für verbesserte Materialreinheit
  • Dust Suppression System:Gewährleistet eine sauberere Arbeitsumgebung
  • Hydraulic Lift on Main Conveyor:Hilft bei der Entfernung von Bewehrungsstahl und Wartung
  • Dual-Power System:Bietet starke Anpassungsfähigkeit, wirtschaftliche Vorteile und Umweltfreundlichkeit
  • Easy Access:Gehwege ermöglichen einfachen Zugang zu beiden Seiten des Brechers und des Stromraums
  • PLC Touch Screen Control System:Verfügt über eine Ein-Klick Start/Stopp-Funktionalität
  • Remote Control:Standard kabelgebundene oder drahtlose Fernbedienung für bequeme Bedienung
  • Pre-Screening System:Bietet Vielseitigkeit, besonders effektiv in Anwendungen mit hohem Feinanteil

mobile crusher

Detailkomponenten der Raupenmobiler Brecheranlage

1. Brechereinheit

  • Kammerart:Verstellbarer einfacher Backenbrecher
  • Eingangsgröße: 1160 × 760 mm.
  • Lager:Selbstausrichtende kugelgelagerte Wälzlager
  • Schmierung:Fett-Schmierung
  • Einstellmethode:Keilriemen mit Schraubenspanner
  • Maximum Futtergröße:650 mm

Kammermerkmale:

  • Schnelle und einfache Einstellungseinstellungen
  • Keine Notwendigkeit, die Zugstange während der Einstelländerungen anzupassen
  • Unterstützte Backenplatten für gleichmäßige Spannungsverteilung
  • Robuste Rahmenstruktur mit hochfesten Bolzen und patentierten Designsupports
  • Symmetrische „V“-förmige Brechkammer gewährleistet gleichmäßige Futteröffnungsbreite
  • Finite-Elemente-Analyse zur optimierten Festigkeit
  • Schnellwechsel-Mangan-Liner
  • Integrale Gussstahl-Lagerplätze erhöhen die radiale Festigkeit

2. Hopper und Förderer

  • Hopper-Typ:Bolzenfreier hydraulischer Klapptrichter mit Keilsystem
  • Hopper-Abmessungen:4,5 m × 2,7 m
  • Hopper-Volumen:10 m³
  • Material:15 mm, 400 Brinell verschleißfeste Platte
  • Förderertyp:Federnd gelagerter vibrierender Gitterschaufelförderer
  • Steuerung:Spezieller Fernbedienung für variable Geschwindigkeit
  • Vibrationsgerät:Duale Vibrationsmotoren
  • Abmessungen:4,25 m × 1,10 m
  • Gitterschaufelstäbe:Zwei austauschbare gestufte Gitterschaufelstäbe mit 100 mm Abstand und 1,65 m selbstreinigender Länge
  • Bottom Screen:38 mm Maschenscreen, verwendet mit optionalem Seitentransportband
feeder

3. Förderbandsystem

  • Förderbandtyp:Trichterband
  • Designmerkmale:
    • Hydraulischer Lift am Zuführende für das Entfernen und den Transport von Bewehrungsstahl
    • Vorder- und Rücklift für einfache Wartung
    • Klappbares Vorderende für den Transport
  • Band:Dreilagig, vulkanisiert
  • Bandbreite:1000 mm
  • Abladehöhe:3,9 m (Standard)
  • Streifenvolumen:96 m³
  • Antrieb:Doppelter Motor und Getriebe
  • Verstellung:Kopf- und Schwanzschraubenverstellung
  • Dust Cover:Optional abnehmbare Aluminiumstaubabdeckung, installiert hinter dem Magnetkopf
  • Schmierung:Fernbedienung für Schmierstellen der Walze

conveyor

4. Raupenfahrgestell

  • Typ:Robuste, bolzenverbundene Gleisplatten
  • Zahnradzentrum:3760 mm
  • Gleisbredite:500 mm
  • Kletterfähigkeit:Maximal 30˚
  • Reisegeschwindigkeit:1,1 kph
  • Antrieb:Hydraulisch
  • Zugspannungsmethode:Fettinjektion zum Spannen

crawler chassis

5. Optionale Funktionen

Feeder Unterseite

  • Lage:Installiert ein abnehmbares Metallsieb anstelle der standardmäßigen Gummiblindplatte zur Verwendung mit dem optionalen Bypassförderer.
  • Abmessungen:1046 x 1003 mm

Seitenförderer

  • Typ:Trichter, modular, hydraulischer Lift und faltbar für den Transport.
  • Bandbreite:650 mm
  • Abladehöhe:2,19 m
  • Streifenvolumen:17 m³
  • Antrieb:Motor und Getriebe
  • Lage:Ablauf von der linken oder rechten Seite

Eisenentferner

  • Bandbreite:750 mm
  • Antrieb:Motor und Getriebe

Klima-spezifische Öle

  • Kaltklimaöl:Empfohlen für -20 bis +30ºC, hydraulische und Schmieröle nur; der Betrieb bei niedrigen Temperaturen kann zusätzliche Komponentenmodifikationen erfordern.
  • Heißklimaöl:Empfohlen für +15 bis +50ºC Umgebungen.

Diese Hochleistungs-Doppelkraft-Jaw-Crusher-Geländestation ist für Vielseitigkeit und Effizienz konzipiert und bietet robuste Lösungen für eine Vielzahl von Brechbedürfnissen.