Ein vollständiger Leitfaden für den oberen Rahmen des Prallbrechers: Aufbau, Wartung und Austausch

Summary: Beim Kegelbrecher spielt der obere Rahmen eine entscheidende Rolle bei der Stabilisierung der Hauptwelle, bei der Übertragung von Kraft und bei der Aufnahme schwerer Stoßbelastungen. Dieser Artikel konzentriert sich auf die Struktur des oberen Rahmens, die Kernfunktionen, die tägliche Wartung und das vollständige standardisierte Austauschverfahren für Feldbedienstete....

Als die führende Primärbrecher-Maschine für große und extra große Bergbau-, Gestein- und Mineralverarbeitungsanlagen, die gyratorbrecher wird in der Metallurgie, im Baustoffwesen, in der Chemie und in der Zementindustrie weit verbreitet angewendet.

The main frame—comprising the upper, middle, and bottom frames—forms the core component of the gyratorbrecher. Among these, the upper frame plays a critical role in stabilizing the main shaft, transferring power, and absorbing heavy impact loads. Long-term heavy impact, vibration and dust erosion inevitably cause frame deformation, sealing failure and metal fatigue, making upper frame replacement one of the most essential overhaul works for gyratorbrechers.

This article focuses on the upper frame’s structure, core functions, daily maintenance, and the complete standardized replacement procedure for field operators.

1. Aufbau des oberen Rahmengestells

Die obere Rahmenmontage eines gyratorbrecher Besteht typischerweise aus vier Kernkomponenten: dem oberen Rahmen, dem Hauptwellenlager, dem Axiallager und der Abdichtvorrichtung.

Der obere Rahmen Dient als grundlegendes Rahmenwerk; mit einem hochfesten Design aus Gusseisen oder geschweißten Strukturen gebaut, ist es darauf ausgelegt, die enormen Aufprallkräfte beim Zerkleinerungsprozess zu widerstehen.

Die Hauptwellenbuchse wirkt als eine „Gemeinschuhhülle“, die eine Schmierschicht nutzt, um die Reibung zwischen der Hauptwelle und dem oberen Rahmen zu minimieren.

Das Axiallager ist darauf ausgelegt, die axialen Kräfte der Hauptwelle auszugleichen, um einen Komponentenversagen und Schäden am Gerät durch unausgeglichene Lasten zu verhindern.

Das Dichtungsgerät funktioniert wie ein „Staubschild“, das Staub daran hindert, in die internen Komponenten einzudringen, und so ihre Lebensdauer verlängert.

2. Kernfunktionen des oberen Rahmens

In einer gyratorbrecherDer obere Rahmen erfüllt hauptsächlich fünf Funktionen:

2.1 Aufhängungsstütze

Die Oberseite des oberen Rahmens trägt einen Balken. Ein Buchse im Inneren des Mittellochs des Balkens hängt die Hauptwelle des Zermmerns auf, wodurch die Gleitbewegung des Mantels ermöglicht wird.

2.2 Fixieren Sie die Position der Hauptwelle

Durch ein Spiel zwischen der Hauptwellenbuchse und dem oberen Rahmen wird seitliches Laufspiel der Hauptwelle bei Hochgeschwindigkeits- und Schwerlastläufen verhindert.

2.3 Übertragung der Zerdrückkraft

Die Aufprallkraft des Rohmaterials in der Zerkleinerungskammer auf den beweglichen Kegel (Mantel) wird über die Hauptwelle an den oberen Rahmen übertragen und anschließend vom oberen Rahmen auf das Gehäuse des Zerkleinerers verteilt.

2.4 Tragfähigkeit

Als ein wesentliches Bauteil der Struktur absorbiert der obere Rahmen die während der Zerkleinerung erzeugten radiale und teilweise axiale Kräfte und erhält die geometrische Ausrichtung des Gyratory-Crushers.

2.5 Puffer und Dämpfer für Vibrationen

Das Loslager und das dichtende Bauteil arbeiten zusammen, um einen erheblichen Teil der Vibrationsenergie aufzunehmen und zu verhindern, dass der Gyrator-Knacker durch langfristige Vibrationen strukturelle Ermüdung erfährt.

3. Wann den oberen Rahmen austauschen

Bevor der obere Rahmen zerlegt und ausgetauscht wird, müssen die Bediener beurteilen, ob ein Austausch gemäß den Betriebsbedingungen des Geräts notwendig ist.

Direkte Auslöser für den Austausch:

• Anhaltende übermäßige Vibration: Die Schwingungs amplitude liegt nach der Wartung kontinuierlich über 0,1 mm.
• Strukturelle Verformung: Strukturelle Schäden im Oberrahmen, wie Verformungen, Risse oder offensichtliche Materialermüdung.
• Schwerer Dichtungsfehler: Staub kann auch nach wiederholtem Austauschen der Dichtungsstücke nicht isoliert werden.
• Schlechte Betriebssicherheit: Starkes Verschleiß an Verbindungselementen, der die Betriebssicherheit beeinträchtigt und durch Reparatur nicht wiederhergestellt werden kann.
• Hauptwelleninstabiler Betrieb: Exzentrischer Verschleiß der Lagerbuchse führt zu Schwingungen der Hauptwelle.

4. Standardverfahren zum Austausch des oberen Rahmens

4.1 Vorbereitungen vor der Stilllegung

Halten Sie die Fütterung vollständig an, entleeren Sie alle Materialien im Zerkleinerungsraum und schalten Sie das Gerät ab. Trennen Sie die Strom- und Schmierungssysteme und sichern Sie das Gerät, um die Arbeitssicherheit zu gewährleisten.

4.2 Demontage der Hilfsaggregätze

Entfernen Sie die äußeren Staubabdeckungen, Dichtungsbaugruppen, Verbindungsschrauben und Schmierölleitungen. Nehmen Sie das Axiallagerspiel und die Hauptwellenbuchse nacheinander heraus, um den oberen Rahmen freizulegen.

4.3 Heben und Entfernen des alten oberen Rahmens

Verwenden Sie professionelle Hebezeuge, um den oberen Rahmen stabil zu fixieren. Entfernen Sie alle Verbindungsschrauben zwischen dem oberen und mittleren Rahmen, und heben Sie dann den alten Rahmen vertikal an, um Kollisionen und Reibung zu vermeiden.

4.4 Neue obere Rahmen installieren

Positionieren Sie den neuen hochfesten oberen Rahmen genau. Ziehen Sie alle Schrauben gleichmäßig in diagonaler Reihenfolge fest, um eine gleichmäßige Spannungsverteilung zu gewährleisten.

4.5 Interne Zubehörteile wieder zusammenbauen

Setzen Sie die Hauptwellenbuchse, das Axiallagerspiel und die Dichtung wieder ein. Injizieren Sie ausreichend Fett, um eine intakte Schmierfilmschicht zu bilden.

4.6 Nach-Ersatz-Debugging

Führen Sie einen Leerlauftest für 1 bis 2 Stunden durch. Überwachen Sie Vibrationsdaten, Temperatur und Betriebsgeräusch. Wenn die Vibrationsamplitude auf 0,1 mm kontrolliert wird und keine abnormalen Geräusche auftreten, kann die formale Zuführungsproduktion wieder aufgenommen werden.

5. Tägliche Wartung zur Verlängerung der Lebensdauer des oberen Rahmens

Um häufige Austausch zu vermeiden und die Wartungskosten zu senken, müssen die Betreiber die folgende tägliche Wartungsroutine einhalten:

5.1 Regelmäßige Schmierung

Füllen Sie die Hauptwellenbuchse alle 8 Stunden mit Fett auf, um trockene Reibung und Temperaturanstieg zu vermeiden.

5.2 Wöchentliche Siegelinspektion

Überprüfen Sie wöchentlich die Gummidichtungen auf Abbau oder Alterung. Früher Austausch verhindert das Eindringen von Staub und inneren Verschleiß.

5.3 Echtzeit-Schwingungsüberwachung

Nutzen Sie Vibrationssensoren, um den oberen Rahmen in Echtzeit zu überwachen. Wenn die Vibrationsamplitude 0,1 mm übersteigt, fahren Sie den Gyrator-Knütter sofort zur Inspektion herunter.

5.4 Strikte Überlastverhütung

Overfeeding will significantly increase upper frame pressure and accelerate metal fatigue. Feeding capacity must not exceed the gyratorbrecher’s rated processing volume.

6. SBM HGT Gyratorische Brecher Oberrahmen Vorteile

SBM's HGT-Göffelbrecher Verfügt über ein hochfestes, extra-schweres Oberrahmendesign, das eine überlegene Gesamtstrukturrstärke bietet. Der optimierte Gießprozess erhöht die Steifigkeit und Stoßfestigkeit, wodurch Verformung und Austauschhäufigkeit effektiv reduziert werden.

Entwickelt, um den härtesten Produktionsbedingungen standzuhalten, gewährleistet es eine längere Lebensdauer, einen sichereren und zuverlässigeren Betrieb sowie reduzierte Gesamtproduktions- und Wartungskosten.