Zusammenfassung：Das Flugasche-Verarbeitungssystem besteht aus einem Trockner, einem Aufzug, einem Silo, einem Mahlwerk, einem Ventilator, einem Pulverkonzentrator, einem Staubabscheider, Rohrleitungsbauteilen usw.
Wie man Flugasche verarbeitet und wofür sie verwendet wird
Flugasche ist der feine Asche, der aus dem Abgas nach der Verbrennung von Kohle gesammelt wird. Flugasche ist der wichtigste feste Abfall, der von Kohlekraftwerken freigesetzt wird. Wenn große Mengen an Flugasche nicht behandelt werden, entsteht Staub und die Atmosphäre wird verschmutzt.
Im folgenden Abschnitt stellen wir hauptsächlich die Verarbeitung von Flugasche und ihre Verwendung vor.
Wie wird Flugasche verarbeitet?
Das Flugasche-Verarbeitungssystem besteht aus Trockner, Aufzug, Silo, Mahlwerk, Ventilator, Pulverkonzentrator, Staubabscheider, Rohrleitungsbauteilen usw. Das System ist einfach aufgebaut, die Anordnung ist kompakt, der Prozess ist reibungslos und die Unterdruck- und geschlossene Kreisläufe vermeiden eine Sekundärverschmutzung.
Prozessfluss
Der Mahlprozess der Flugasche kann in offene und geschlossene Kreisläufe unterteilt werden.
Offener Mahlprozess
Das System entnimmt die Asche aus dem Grob-Aschesilo und nach der Messung durch die spiralförmige elektronische Waage wird die Grobasche kontinuierlich und stabil mit dem Förderer in die Mühle eingespeist. Die in die Mühle eingespeiste Grobasche wird direkt zu Asche der Güteklasse I und II mit der Norm entsprechenden Feinheit gemahlen, ohne weitere Siebung oder Trennung. Die fertigen Produkte aus der Mühle werden im Fertigprodukt-Aschesilo gelagert.
Geschlossener Mahlprozess
Das Mahlsystem fördert Material aus dem Rohstofflager. Nach der mengenmäßigen Zuführung und Dosierung durch die elektronische Bandwaage mit Drehzahlregelung wird der Flugasche durch den Aufzug in die Mühle zum Sortieren gefördert, und die sortierte Feinasche gelangt in das Feinaschelager, während die Grobasche über den pneumatischen Förderer zur Mühle zum Mahlen transportiert wird. Der gemahlene Feinstaub wird vom ursprünglichen Ascheaufzug zum Separator gefördert und dort separiert. Der vom Staubkonzentrator ausgewählte Feinstaub gelangt in den Feinstaubbehälter.
Flyasche-Mahlungsprozess
Das Flyasche-Verarbeitungssystem lässt sich in ein Kohleschlackesortierungs- und ein Mahlsystem unterteilen.
Im Sortiersystem wird die Kohleschlacke vom Separator sortiert, um die qualifizierte pulverisierte Kohle und die großen Partikel in der Kohleschlacke zu trennen; im Mahlsystem mahlt die Mühle die grobe Flyasche zu einem qualifizierten feinen Pulver.
Je nach Einsatzgebiet der Flyasche kann die Flyasche-Verarbeitungsanlage mit unterschiedlichen Produktionsverfahren konfiguriert werden:
Vorderer Bühnenbereich
Rohmateriallagerung: Die Flugasche-Rohmaterialien im Rauchgas des Kraftwerks werden vom elektrostatischen Abscheider oder dem Impulskabinenabscheider gesammelt und zur Lagerung in den Silos transportiert.
Schleifstufe
Die Flugasche im Silo wird über den elektromagnetischen Vibrationsförderer zur Flugaschenschleifmühle zur Zerkleinerung transportiert.
Sammelstufe
Die fein gemahlene Flugasche wird vom Abscheider und Sammelgerät gesammelt.
Transport der Endprodukte
Die gesammelten fertigen Produkte werden an das nachgelagerte oder Fertigwarenlager geschickt und anschließend verladen und transportiert.
Merkmale des Mahlprozesses von Flugasche
1. Die Feinheit der fertigen Flugasche ist fein, eine neue Art der Mahlung;
2. Durch die Verwendung eines offenen Durchlaufprozesses kann die Feinheit der kommerziellen Asche erreicht werden, ohne weitere Sortierung;
3. Zum Fördern von Flugasche in und aus dem Mahlwerk können Silo- oder Strahlpumpen verwendet werden. Die Anordnung ist flexibel und bequem. Der Feulaschesilo kann weit entfernt vom Mahlwerk sein und dennoch eine Anbindung realisieren.
Jede Staubaufwirbelungsquelle ist mit einem Beutelstaubsauger ausgestattet, der keine Sekundärverschmutzung erzeugt.
5. hohe Automatisierung der Produktionsleitung;
Im Vergleich zu herkömmlichen Zementmahlanlagen weist dieses System eine hohe Anlagenausstattung und einen zuverlässigeren Betrieb auf.
7. Große Produktionskapazität.
Wofür wird Flugasche verwendet?
Flugasche ist eine Art aktiver mineralischer Feinstaubressource. Die Forschung zeigt, dass unterschiedliche Feinheiten der Flugasche unterschiedliche Auswirkungen auf die Hydratationsprodukte von Silikat haben. SBM stellt verschiedene Arten von Mahlanlagen für den Flugasche-Mahlprozess her. Sie können Flugasche für verschiedene Anwendungen auf unterschiedliche Feinheiten mahlen.
1. Verwendung im Beton
Die Zugabe von Flugasche zu Beton kann viel Zement und Feinzuschlag sparen;
Wasserverbrauch reduzieren;
Die Verarbeitbarkeit des Betonmischungs wird verbessert;
Verbessern Sie die Pumpbarkeit des Betons;
Die Kriechfähigkeit des Betons wird reduziert; Reduzieren Sie die Hydratationswärme und die Wärmeausdehnung;
Verbessern Sie die Undurchlässigkeit des Betons;
Steigern Sie die Dekorativität des Betons;
Reduzieren Sie die Kosten des Betons.
2, Verwendung in Zement
Aus chemischer Sicht besteht Flugasche hauptsächlich aus Silikat-Aluminium-Materialien wie SiO2 und Al2O3, die die Eigenschaften von Ton aufweisen, sodass sie Ton zur Zementproduktion ersetzen kann. Gleichzeitig kann der verbleibende Kohlenstoff aus der Flugasche in das Brennmaterial eingebracht werden.
Im Vergleich zu gewöhnlichem Portlandzement weist Flugaschzement größere Vorteile auf, wie z. B. eine niedrige Hydratationswärme, gute Sulfatresistenz, eine niedrige Frühfestigkeit und ein schnelles Festigkeitswachstum im späteren Verlauf.
3, Anwendung in der Gummiindustrie
In der Gummiindustrie, wenn der Siliziumgehalt der Flugasche 30 % bis 40 % erreicht, kann sie als Füllstoff und Verstärkungsmittel für Ruß eingesetzt werden. Mit zunehmendem Anteil an aktiver Flugasche erhöht sich die Steifigkeit des Kautschuks und die Schrumpfung der Produkte wird reduziert. Gleichzeitig verteilt sich die Flugasche aufgrund ihrer guten Verträglichkeit gleichmäßig im Gummimischgut.
4. Verwendung in Bauprodukten
Mit Flugasche, Kalk oder anderen alkalischen Aktivatoren als Hauptrohstoffen kann auch eine gewisse Menge Gips zugesetzt werden, sowie eine gewisse Menge Kohleasche oder wassergekühlter Schlacke und andere Zuschlagstoffe. Nach Verarbeitung, Mischen, Verdauung, Mahlvorgang, Pressformen, atmosphärischer oder Hochdruckdampfbehandlung können die gedämpften Flugascheziegel hergestellt werden.
5. Verwendung als landwirtschaftlicher Dünger und Bodenverbesserer
Flugasche weist gute physikalische und chemische Eigenschaften auf und kann zur Umwandlung von schweren Lehmböden, Rohböden, sauren Böden und salzhaltigen Böden eingesetzt werden.
6. Verwendung als Umweltmaterial
Flugasche kann zur Herstellung von Molekularsieben, Flockenmitteln, Adsorptionsmaterialien und anderen Umweltmaterialien verwendet werden.
7. Verwendung als Rohstoff für die Produktion
Flugasche ist einer der Rohstoffe für die Herstellung von anorganischen Brandschutzplatten, und die Rohstoffe für umweltfreundliche anorganische Brandschutzplatten bestehen aus 70 % gewöhnlichem Zement und 30 % Flugasche.
8. Verwendung in der Papierherstellung
Einige Forscher haben Flugasche als neuen Rohstoff für die Papierherstellung eingesetzt und das Prinzip der Verbesserung der Zugfestigkeit analysiert.
Zögern Sie nicht, sich an SBM zu wenden, wenn Sie die oben genannten Anlagen zur Verarbeitung von Flugasche benötigen.
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