Yhteenveto:Kuulamylly, joka on välttämätön jauhamislaitteisto rikastuslaitoksessa, on myös yksi avainlaitteista koko rikastuslaitoksen rakentamisessa.
Kuulamylly, joka on välttämätön jauhamislaitteisto rikastuslaitoksessa, on myös yksi avainlaitteista koko rikastuslaitoksen rakentamisessa. Se muodostaa suuren osuuden koko keskittyjätuotannon infrastruktuuri-investoinneista ja tuotantokustannuksista sekä vaikuttaa suoraan keskittyjän kokonaissäätökapasiteettiin, taloudellisiin ja teknisiin indikaattoreihin.
Intiassa on runsaasti mineraalivarantoja ja näiden mineraalien käsittelyyn kuulamylly on tarpeellinen laite. Ammattilaisina kiinalaisia kuulamyllyjen valmistajia Intiassa tarjoamme asiakkaille erilaisia kuulamyllyjen tyyppejä valittavaksi. Ja jotta ymmärtäisimme paremmin kuulamyllyä, esittelemme seuraavassa osassa joitakin yksityiskohtia kuulamyllystä.

Kuulamyllyjen luokittelu
Erilaisten malmin purkamismenetelmien mukaankuulamylly voidaan jakaa ritilätyyppiseen kuulamyllyyn ja ylivuototyypin kuulamyllyyn.
Toimintaperiaatteiden mukaankuulamylly voidaan jakaa kuivaankuulailmyllyyn ja märkäkuulailmyllyyn.
1. Märkä kuulamylly: vettä lisätään syötön yhteydessä, materiaali purkautuu tietyn pitoisuuden lietteeksi ja se purkautuu, ja muodostaa suljetun kierroskäytön hydraulisen luokittelulaitteen kanssa suljetussa kiertojärjestelmässä.
2. Kuiva kuulamylly: osa purkautuvista materiaaleista poistetaan ilmavirralla, ja mylly sekä ilmaluokittelulaite muodostavat suljetun kierroksen.
Yleisesti ottaen kuulamyllyjen valmistajat Intiassa tarjoavat mainitut kuulamyllytyypit asiakkaille valittavaksi.
Kuulamyllymme avainparametrit
Malmin jauhamiseen yleisimmät koneet ovat märkä ylivuotokuulamylly ja märkä ritiläkuulamylly. Ja tässä ovat kuulamyllymme avainparametrit:
Ylivuotokuulamyllylle:
Max. kapasiteetti: 400t/h
Min. purkautumiskoko: 0.074mm
Min. teho: 160Kw
Ritiläkuulamyllylle:
Max. kapasiteetti: 450t/h
Min. purkautumiskoko: 0.074mm
Min. teho: 160Kw
Toimintaperiaate
Toiminnan aikana kuulamyllyn rumpu liikkuu säännöllisesti vaakasuoran akselin ympäri ja generoi suuren sentrifugaalivoiman. Päästyään kuulamyllyyn ja saavuttaessaan määritellyn korkeuden kuljetushihnan kautta, mineraaliesi putoaa vapaasti parabolista kaarta pitkin. Putoamisprosessin aikana mineraaliesi törmää voimakkaasti jauhamiskappaleeseen rumpuseinässä väliaineen vaikutuksesta. Samalla jauhamistoiminta suoritetaan jauhamiskappaleen, mukaan lukien paine, rullausjauhaminen jne., vaikutusten alaisena.
Pallomyllyn ominaisuudet ja edut
- Ammattimaisena pallomyllyn valmistajana Intiassa, pallomyllymme omaa seuraavat ominaisuudet ja edut:
- (1) Päälaakeri käyttää suurikokoista kaksoisriviä itsesuuntaavaa rullalaakeria alkuperäisen liukulaakerin sijasta, mikä vähentää kitkaa ja energiankulutusta, ja pallomylly on helppo käynnistää.
- (2) Tavallisen myllyn päätypäät on säilytetty, suurikokoisilla sisääntulo- ja ulostuloaukoilla sekä suurella käsittelykapasiteetilla.
- (3) Syöttölaitteet on jaettu yhdistelmäsuuttimiin ja rumpusyöttölaitteisiin, yksinkertaisella rakenteella ja erillisellä asennuksella.
- (4) Inertiaalivaikutusta ei ole, laitteet toimivat vakaita, ja pallomyllyn käyttöhäiriöaika on lyhentynyt, ja tehokkuus on parantunut.
- (5) Suuret pallomyllyt käyttävät pitot- tai hydrostaattisia laakereita.
- (6) Ilman kytkinjärjestelmä moottorin turvalliseen käynnistämiseen.
- (7) Vaihtoehtoinen synkroninen tai asynkroninen moottori.
- (8) Hidas käyntiyksikkö nostolaitteella, joka on kätevä huoltoon.
- (9) Uudet kestävämpiä kulutusosia, jotka lisäävät alttiiden osien käyttöikää.
- (10) Vaihtoehtoinen PLC-automaattinen ohjausjärjestelmä ja valinnaiset lisävarusteet (rumpusuodatin, hydraulinen avain liikkuvat syöttöasetukset).
Kuinka lisätä murskaus (teräs) palloja?
Pallomyllyn teräspallot ovat materiaaliensa jauhamisen välineitä. Jauhamis- ja poistovaikutus syntyy pallomyllyn teräspallojen ja materiaalin välisestä törmäyskitkasta. Jauhapallojen laadun järkevä valinta on olennainen toimenpide pallomyllyn tuoton ja laadun parantamiseksi.
Teräspallojen jakamisen perusperiaate pallomyllyssä
① Prosessoidakseen kovia ja karkeita mineraaleja, se tarvitsee suuremman iskutehon, ja siihen on ladattava suurempikokoisia teräspalloja; eli mitä kovempi materiaali on, sitä suurempi on teräspallon halkaisija;
② Jos pallomyllyn halkaisija on suuri, iskuteho on suuri, ja teräspallon halkaisija on pieni;
③ Jos käytetään kaksikammioista jakajaa, teräspallojen halkaisijan tulisi olla pienempi kuin yksikammioisen jakajan, jossa on sama purkausaukko;
④ Yleisesti ottaen on neljä eri kokoista teräspalloa, vähän suuria ja pieniä palloja, ja paljon keskikokoisia palloja.
Tekijät, jotka on otettava huomioon teräspallojen jakamisessa pallomyllyssä
① Pallomyllyn malli, kuten tynnyrin halkaisija ja pituus;
② Tuotantovaatimukset, eli käyttäjän vaatimukset jauhamisen hienoudelle;
③ Materiaalin ominaisuudet viittaavat jauhettavan materiaalin alkukokoon, kovuuteen ja sitkeyteen;
④ Erikoiskokoon on kiinnitettävä huomiota, eikä suuria erikoiskokoja tule sokeasti tavoitella.
Vinkkejä teräspallojen lisäämiseen
Pallomyllyn teräspallojen suhde tulee arvioida kokonaisuudessaan myllyn tehokkaan pituuden, onko käytössä rullapuristin, raaka-aineen syöttökoko, vuorauksen ja rakenteen, odotetun seulontahienokuuden ja erityispinnan, kromipallojen määrän, nopeuden ja muiden tekijöiden perusteella.
Kun pallomylly on asennettu, pallomyllyn suuret ja pienet rattaat on kytkettävä toisiinsa, ja käsittelykapasiteettia on kasvatettava vähitellen. Kun pallomylly on toiminut normaalisti kaksi tai kolme päivää, tarkista suurten ja pienten rattaiden kytkeytyminen. Kun kaikki on kunnossa, avaa pallomyllyn miehitysaukko ja lisää jäljellä olevat 20 % teräspalloista toista kertaa.
Miten valita säkkimylly?
Ammattimaisina kiinalaisina säkkimyllyvalmistajina Intiassa olemme tiivistäneet joitakin vinkkejä sopivan säkkimyllyn valintaan:
1. Varmista säkkimyllyn tuotantokapasiteetti
Valitun säkkimyllyn tulisi saavuttaa määrätty tuottokapasiteetti varmistaen samalla vaaditun murskaustarkkuuden.
2. Murskaustesti on suoritettava
Jos suunnittelussa ei ole tosiasiallisia tietoja perustana, murskaustesti on tarpeen. Erityisesti suurissa rikastamislaitoksissa säkkimyllyn valintalaskelmat ja skaalaus tulisi tehdä saatujen perustietojen mukaan.
3. Ota huomioon suurikokoinen säkkimylly
Suurikokoisten laitteiden ansiosta kokonaispaino on kevyt, vie vähemmän maata, siinä on vähemmän tuotantojärjestelmiä, vähemmän operaattoreita ja apujärjestelmiä, ja vastaavat investointi- ja tuotantokustannukset ovat alhaiset. Suurten laitteiden käyttö- ja hallintataso on kuitenkin korkea. Jos säkkimyllyn käyttöaste laskee hieman, rikastamislaitoksen tuotanto vähenee huomattavasti.
4. Ota huomioon mineraalien kovuus, laatu ja muut ominaisuudet, ja valitse energiatehokas säkkimylly.
5. Säkkimyllyn halkaisu ja pituus tulee valita oikein tuotantovaatimusten mukaisesti.
6. Valitse ammattilaisvalmistaja varmistaaksesi laadun.
Säkkimyllyn hinta
Viime aikoina monet asiakkaat Intiassa ovat kysyneet meiltä säkkimyllyn hintaa. Rehellisesti sanoen erilaisilla säkkimyllyn tyypeillä ja malleilla on erilaiset hinnat. Ja jos olet kiinnostunut säkkimyllystämme, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Meillä on ammattitaitoisia insinöörejä 24/7 suositellaksemme sopivaa säkkimyllyä erityisten tuotantovaatimustesi mukaan.


























