Summary: pallomyllyn jauhamisen hienouden tehokas hallinta on tärkeä tekijä kustannusten suoraan vähentämisessä ja taloudellisten etujen parantamisessa. Ymmärtäminen tekijöistä, jotka vaikuttavat pallomyllyn jauhamisen hienouteen, on välttämätön edellytys jauhamisen hienoudenhallinnassa.

Pallomylly on avainlaite materiaalien jauhamisessa murskauksen jälkeen. Sitä käytetään laajasti erilaisten malmien ja muiden jauhamiskelpoisten materiaalien kuivaan tai märkään jauhamiseen.

ball mill

Pallomyllyssä tapahtuvan jauhamisen hienouden tehokas hallinta on tärkeä tekijä, joka vähentää suoraan kustannuksia ja parantaa taloudellisia hyötyjä. Pallomyllyssä tapahtuvan jauhamisen hienouteen vaikuttavien tekijöiden ymmärtäminen on välttämätön edellytys hienouden hallitsemiseksi.

Tässä on 9 tekijää, jotka vaikuttavat pallomyllyssä tapahtuvaan jauhatuksen hienouteen.

  • Malmin kovuus

    Erilaiset malmit ovat erilaisia kovuudeltaan, ja tämä tekijä on kiinteä samalle malmityypille eikä sitä voi säätää. Kuitenkin tuotannossa tulisi tehdä järkevää malminkokoonpanoa, ja malmin koko tulisi olla mahdollisimman yhtenäistä, sekä kiven ja jauheen malmin osuus tulisi olla järkevä ja vakaa. Lisäksi pallomyllyn syöttöportinauhassa nauha saattaa vuotaa malmia pitkäaikaisen kulumisen vuoksi, ja suurin osa vuotavasta malmista on hienojakoista malmia. Tämän vuotavan malmin osan tulee lisätä pallomyllyyn mahdollisimman pian. Jos sitä kasataan pitkäksi aikaa ja lisätään keskittyneesti, se aiheuttaa epätasaista syöttöä pallomyllyyn ja vakaan tuotannon häiriöitä.

  • 2. Pallonmyllyssä veden syöttömäärä

    Kun pallonmyllyssä veden syöttömäärä kasvaa, jauhatuskonsentraatio ohentuu ja jauhatuksen hienous karkenee. Päinvastoin, jos pallonmyllyssä veden syöttömäärää pienennetään, jauhatuskonsentraatio kasvaa ja jauhatuksen hienous muuttuu hienommaksi.

  • 3. Pallonmyllynopeus, luokittelijan nopeus, luokittelijan siipipyörän välimatka

    Pallonmyllynopeus, luokittelijan nopeus ja luokittelijan siipipyörän välimatka on määritelty pallonmyllyn hankinnan yhteydessä, joten meidän on kiinnitettävä huomiota näihin.

  • 4. Pallomyllyportin huuhteluveden määrä

    Pallomyllyportin huuhteluvesi kasvaessa ylittävä neste muuttuu ohuemmaksi ja ylittävän nesteen hienous pienenee. Päinvastoin, pallomyllyportin huuhteluvesi pienentyessä ylittävä neste muuttuu paksummaksi ja ylittävän nesteen hienous karkeutuu. Siksi, jos muut olosuhteet (mukaan lukien malmin määrä) pysyvät muuttumattomina, jauhamisen hienouden parantamiseksi pallomyllyn veden syöttöä voidaan pienentää ja pallomyllyportin huuhteluvettä voidaan vähentää.

  • 5. Terän kulumisesta

    Kun terä kuluu, palautetun hiekkan määrä vähenee, mikä johtaa karkeampiin jauhamishienoisuuksiin. Lisäksi, jos terän kulumisesta on kyse, se vaikuttaa luokittelijan käyttöikään. Siksi operaattorien tulisi tarkistaa terän kulumista ajoissa pallomyllyyn liittyvän toiminnan aikana ja vaihtaa kuluneet terät ajoissa.

  • 6. Luokittelijan aukon koko

    Joissakin rikastuslaitteissa ei säädetty luokittelijan aukon kokoa asennuksen yhteydessä, eikä operaattori kiinnittänyt siihen paljon huomiota toiminnan aikana, mikä vaikuttaisi myös jauhamisprosessiin.

    Luokittelijan alaosan aukon ollessa matala ja malmin sedimentointi-alue laaja, palautuvan hiekkan määrä kasvaa ja jauhaminen on suhteellisen hienoa. Luokittelijan alaosan aukon ollessa suuri, malmin sedimentointi-alue laaja ja vesivirtaus suhteellisen hellä, palautuvan hiekkan määrä kasvaa ja jauhaminen on suhteellisen hienoa. Samoin, kun luokittelijan yläosan aukon ollessa matala tai suuri, palautuvan hiekkan määrä kasvaa ja jauhaminen on suhteellisen hienoa. Muussa tapauksessa päinvastoin, jauhaminen on karkeaa.

  • 7. Luokittelijan pääakselin nostokorkeus

    Joitakin rikastustiloissa, kun laitteistoa on huollettu, jyvänpuhdistimessa oleva rauta ei ole puhdas, ja pitkä sedimentaatioaika tekee raekasesta lietteestä tiiviimpää. Kun jyvänpuhdistimen pääakseli lasketaan alas, huolimattomuuden vuoksi pääakseli ei ole täysin alhaalla, mikä johtaa normaalista pienempään hiekon takaisinvirtaan. Lisäksi, jos pääakseli ei ole alhaalla, syynä voi olla myös se, että pääakseliä ei ole puhdistettu ja öljyä ei ole lisätty pitkään aikaan, joten näihin tekijöihin tulee kiinnittää huomiota operoinnin aikana.

  • 8. Luokitteluylivirtauspadon korkeus

    Luokittelijan ylivuotosuodattimen korkeus vaikuttaa malmin sedimentaatioalueen kokoon. Tuotannossa luokittelijan ylivuotosuodattimen korkeutta voidaan säätää sopivasti murskauskarkaisuuden vaatimusten mukaan. Jos murskauskarkaisuuden on oltava hienompaa, luokittelijan molemmille puolille voidaan hitsata tietyn korkeuden kulma-rautoja, ja luokittelijan ylivuotosuodattimen korkeutta voidaan säätää lisäämällä puulevyjä. Joskus pitkäaikainen lietekertymä voi luonnostaan nostaa ylivuotosuodattimen korkeutta.

  • 9. Hienoinimisuurennos

    Tuotannossa malmimallikoneen operaattoreiden on seurattava murskaussysteemiä. Jos raaka-aineen hiukkaskoko, jota syötetään malmimallikoneeseen, muuttuu tuotannon aikana, se on palautettava murskausosastolle välittömästi. Viimeinen vaatimus on, että mitä hienompi murskaushyukkaskoko, sitä parempi, ja "enemmän murskausta ja vähemmän jauhamista" voi säästää tuotantokustannuksia.

Malmimallikoneen jauhamisprosessissa jauhamisen hienouden tehokas hallinta takaa tuotannon tehokkuuden ja parantaa taloudellisia hyötyjä.

Liittyvä blogi: