સારાંશ:કંપન સ્ક્રીનની ચાળણી કાર્યક્ષમતા આગળના પ્રક્રિયા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે. અહીં, આપણે કંપન સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા ૧૦ પરિબળો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.
કંપન સ્ક્રીન કચ્છણ પ્લાન્ટમાં એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સહાયક સાધન છે.વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનઆગળના પ્રક્રિયા પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ પાડે છે. આથી, કંપન સ્ક્રીનના કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો જાણવું અને કાર્યક્ષમતા સુધારવાનાં ઉપાયો જાણવા ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં, અમે કંપન સ્ક્રીનના કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા પરિબળો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.



કંપન સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતા વિવિધ પરિબળો સાથે સંબંધિત છે, જેમાં કાચા માલના ગુણધર્મો, સ્ક્રીન ડેકના માળખાકીય પરિમાણો, કંપન સ્ક્રીનના ગતિ પરિમાણો વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
કાચા માલના ગુણધર્મો કંપન સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. કંપન સ્ક્રીનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સ્ક્રીન મેશ સરળતાથી અવરોધાય છે, જેના કારણે અસરકારક ચાળણી વિસ્તાર ઘટી જાય છે, તેથી કાર્યક્ષમતા પણ ઘટે છે. સ્ક્રીન મેશનો અવરોધ કાચા માલના ઘટક પ્રકાર, કાચા માલની ઘનતા અને કાચા માલના કદ સાથે સંબંધિત છે.
કच्છા માલનો પ્રકાર અને કદ
વિવિધ પ્રકારના કच्છા માલમાં ભિન્ન ભૌતિક ગુણધર્મો હોય છે. કच्છા માલના પ્રકારને ભંગુરતા અને સ્નિગ્ધતામાં વહેંચી શકાય છે. ચિપકાઉ કच्છા માલ સરળતાથી ઘન ચીપકણાપણું બનાવી શકે છે, જે સ્ક્રીનના જાળીને અવરોધે છે અને કાર્યક્ષમતા ઘટાડે છે. પરંતુ ભંગુર માલ માટે, કંપવિભાજક સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતાની ખાતરી આપી શકાય છે. આ ઉપરાંત, કच्છા માલનો કણોનો આકાર પણ કંપવિભાજક સ્ક્રીનની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. ઘન અને ગોળાકાર કણો સ્ક્રીનના જાળીમાંથી પસાર થવામાં સરળ હોય છે, જ્યારે પતળા કણો સ્ક્રીનમાં એકઠા થવામાં સરળ હોય છે.
2. કાચા માલની ઘનતા
સામાન્ય રીતે, કાચા માલને તેમના કદ મુજબ સ્તરીકૃત અને ચાળણી કરવામાં આવે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કાચા માલની ઘનતા કંપન ચાળણીની ઉત્પાદન ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે. મોટી ઘનતાવાળા કણો ચાળણીની જાળીમાંથી સરળતાથી પસાર થઈ શકે છે, તેથી કાર્યક્ષમતા પણ ઊંચી હોય છે. તેનાથી વિપરીત, નાની ઘનતાવાળા કણો અથવા પાવડર ચાળણીની જાળીમાંથી પસાર થવામાં મુશ્કેલી પડે છે, તેથી કાર્યક્ષમતા પણ ઓછી હોય છે.
3. કાચા માલની ભેજનું પ્રમાણ
જો કાચા માલમાં ભેજનું પ્રમાણ વધુ હોય, તો તેઓ સરળતાથી ચોંટી જશે. આ ઉપરાંત, કંપન પ્રક્રિયામાં, કણો એકબીજાને દબાવીને ચોંટણને વધુ ઘન બનાવે છે, જે કાચા માલની ગતિનો પ્રતિકાર વધારશે. આ કિસ્સામાં, કાચા માલ માટે છાણીના ઝીણામાંથી પસાર થવું મુશ્કેલ બનશે. આ ઉપરાંત, કાચા માલની ચોંટણ છાણીના ઝીણાના કદને ઘટાડશે, જેથી તે બંધ થવાનું સરળ બનશે, જેનાથી કાર્યક્ષમ છાણીના વિસ્તારમાં ઘટાડો થશે. ઉચ્ચ ભેજવાળા કેટલાક કાચા માલને તો છાણવામાં જ નથી આવતા. તેથી જ્યારે કાચા માલમાં વધુ ભેજ હોય, ત્યારે આપણે...
૪. સ્ક્રીન ડેકની લંબાઈ અને પહોળાઈ
સામાન્ય રીતે, સ્ક્રીન ડેકની પહોળાઈ સીધી રીતે ઉત્પાદન દરને અસર કરે છે અને સ્ક્રીન ડેકની લંબાઈ સીધી રીતે કંપન સ્ક્રીનની ચાળણી કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે. સ્ક્રીન ડેકની પહોળાઈ વધારવાથી અસરકારક ચાળણી ક્ષેત્રફળ વધે છે, જેથી ઉત્પાદન દર સુધરે છે. સ્ક્રીન ડેકની લંબાઈ વધારવાથી કાચા માલનું સ્ક્રીન ડેક પર રહેવાનો સમય પણ વધે છે, અને પછી ચાળણી દર ઊંચો હોય છે, તેથી ચાળણી કાર્યક્ષમતા પણ ઊંચી હોય છે. પરંતુ લંબાઈ માટે, જેટલી લાંબી તેટલી સારી નથી. ડેક સ્ક્રીનની ખૂબ લાંબી લંબાઈ કામને ઘટાડી શકે છે.
૫. સ્ક્રીન જાળીનો આકાર
સ્ક્રીન જાળીનો આકાર મુખ્યત્વે ઉત્પાદનોના કણોના કદ અને ચાળણીવાળા ઉત્પાદનોની એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો દ્વારા નક્કી થાય છે, પરંતુ તે હજુ પણ કંપન સ્ક્રીનની ચાળણી કાર્યક્ષમતા પર ચોક્કસ અસર કરે છે. અન્ય આકારોવાળી સ્ક્રીન જાળીની સરખામણીમાં, જ્યારે નામાંકિત કદ સમાન હોય છે, ત્યારે ગોળાકાર સ્ક્રીન જાળીમાંથી પસાર થતા કણોનું કદ નાનું હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગોળાકાર સ્ક્રીન જાળીમાંથી પસાર થતા કણોનું સરેરાશ કદ ચોરસ સ્ક્રીન જાળીમાંથી પસાર થતા કણોના સરેરાશ કદના લગભગ ૮૦ થી ૮૫ ટકા હોય છે. તેથી, ઉચ્ચ ચાળણી કાર્યક્ષમતા મેળવવા માટે,
6. સ્ક્રીન ડેકનાં માળખાકીય પરિમાણો
સ્ક્રીન મેશનું કદ અને સ્ક્રીન ડેકનું ખુલ્લું પ્રમાણ
કच्चे मालને નિશ્ચિત રાખીને, સ્ક્રીન મેશનું કદ કંપન સ્ક્રીનની કામગીરી પર મોટો પ્રભાવ પાડે છે. સ્ક્રીન મેશનું કદ જેટલું મોટું, તેટલી વધુ શક્તિશાળી છાણણી કરવાની ક્ષમતા, તેથી ઉત્પાદન ક્ષમતા પણ વધુ હોય છે. અને સ્ક્રીન મેશનું કદ મુખ્યત્વે છાણવામાં આવનારા કच्चे माल પર નિર્ભર હોય છે.
સ્ક્રીન ડેકનું ખુલ્લું પ્રમાણ એ ખુલ્લા વિસ્તાર અને સ્ક્રીન ડેકના વિસ્તાર (અસરકારક વિસ્તાર ગુણાંક)નો ગુણોત્તર દર્શાવે છે. ઉચ્ચ ખુલ્લું પ્રમાણ ક્ષમતા વધારવાની શક્યતા વધારે છે.
સ્ક્રીન ડેકનો પદાર્થ
બિન-ધાતુ સ્ક્રીન ડેક, જેમ કે રબર સ્ક્રીન ડેક, પોલિયુરેથીન વણાયેલ ડેક, નાયલોન સ્ક્રીન ડેક વગેરે, કામગીરી દરમિયાન સ્ક્રીનિંગ મશીનમાં બીજી ઉચ્ચ-આવૃત્તિના કંપનનું ઉત્પાદન કરે છે, જેનાથી તેને અવરોધવું મુશ્કેલ બને છે. આ કિસ્સામાં, બિન-ધાતુ સ્ક્રીન ડેકવાળા સ્ક્રીનિંગ મશીનની કાર્યક્ષમતા ધાતુ સ્ક્રીન ડેકવાળા સ્ક્રીનિંગ મશીન કરતાં વધારે હોય છે.
7. સ્ક્રીનનો ખૂણો
સ્ક્રીન ડેક અને આડી સપાટી વચ્ચેનો સમાવેશ કરેલો ખૂણો સ્ક્રીન ખૂણો કહેવાય છે. સ્ક્રીનનો ખૂણો ઉત્પાદન ક્ષમતા અને સ્ક્રીનિંગ કાર્યક્ષમતા સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે.
૮. કંપન દિશાનો કોણ
કંપન દિશાનો ખૂણો એ કંપન દિશાની રેખા અને ઉપરના સ્તરના સ્ક્રીન ડેક વચ્ચેનો સમાવેશિત ખૂણો દર્શાવે છે. કંપન દિશાનો ખૂણો જેટલો મોટો, કાચા માલનું અંતર ઓછું થાય છે, અને સ્ક્રીન ડેક પર કાચા માલની આગળની ગતિ ધીમી થાય છે. આ કિસ્સામાં, કાચા માલને સંપૂર્ણપણે ચાળી શકાય છે અને અમને ઉચ્ચ ચાળણી કાર્યક્ષમતા મળી શકે છે. કંપન દિશાનો ખૂણો જેટલો નાનો, કાચા માલનું અંતર વધુ થાય છે, અને સ્ક્રીન ડેક પર કાચા માલની આગળની ગતિ ઝડપી થાય છે. આ સમયે, કંપન સ્ક્રીનમાં મોટી પ્ર...
9. કંપનનું પ્રમાણ (એમ્પ્લિટ્યૂડ)
કંપનનું પ્રમાણ વધારવાથી સ્ક્રીનના ઝાળાના અવરોધમાં ઘણી ઘટાડો થઈ શકે છે અને કાચા માલની ગ્રેડિંગ માટે મદદરૂપ થઈ શકે છે. પરંતુ ખૂબ મોટું કંપનનું પ્રમાણ કંપન સ્ક્રીનને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. અને કંપનનું પ્રમાણ સ્ક્રીન કરેલા કાચા માલના કદ અને ગુણધર્મો અનુસાર પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, કંપન સ્ક્રીનનું કદ જેટલું મોટું હોય છે, તેટલું મોટું કંપનનું પ્રમાણ હોવું જોઈએ. જ્યારે રેખીય કંપન સ્ક્રીનનો ઉપયોગ ગ્રેડિંગ અને સ્ક્રીનિંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે કંપનનું પ્રમાણ સંબંધિત રીતે મોટું હોવું જોઈએ, પરંતુ જ્યારે તેનો ઉપયોગ પાણી કાઢવા અથવા ડેસ્લિમિંગ માટે કરવામાં આવે છે, ત્યારે કંપનનું પ્રમાણ સંબંધિત રીતે નાનું હોવું જોઈએ. જ્યારે સ્ક્રીન કરેલો કાચો ...
૧૦. કંપન આવૃત્તિ
કંપન આવૃત્તિ વધારવાથી સ્ક્રીન ડેક પર કાચા માલના ઝટકાનો સમય વધી શકે છે, જે કાચા માલની ચાળણીની શક્યતા સુધારશે. આ કિસ્સામાં, ચાળણીની ગતિ અને કાર્યક્ષમતા પણ વધશે. પરંતુ ખૂબ મોટી કંપન આવૃત્તિથી કંપન સ્ક્રીનનો સેવા જીવન ઘટી શકે છે. મોટા કદના કાચા માલ માટે, આપણે મોટા પ્રમાણ અને ઓછી કંપન આવૃત્તિ અપનાવવી જોઈએ. નાના કદના કાચા માલ માટે, આપણે નાના પ્રમાણ અને ઊંચી કંપન આવૃત્તિ અપનાવવી જોઈએ.


























