સારાંશ：આ માર્ગદર્શિકા ખનિજ સંસાધનમાં 7 ચોક્કસ મશીનને અન્વેષણ કરે છે, પ્રાથમિક ક્રશરો અને બૉલ મિલ્સથી લઈને ફ્લોટેશન સેલ્સ અને થિકેનરો સુધી, તેમના અત્યંત મહત્વપૂર્ણ કૃત્યને વિગતવાર જણાવે છે.
મિનરલ પ્રોસેસિંગ, જેને મિનરલ ડ્રેસિંગ અથવા ઓર બેનેફિસિએશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ખનિજ માઇનમાંથી કાચા ઓરને કિંમતી સંવેગમાં ફેરવવાનો મહત્વપૂર્ણ કળા અને વિજ્ઞાન છે. ફાટેલા પથ્થરથી બજાર માટેના ઉત્પાદનમાં પહોંચવાનો માર્ગ કૉમિન્યુશન અને વિભાજનની અનેક તબક્કાઓમાં વિતરિત થાય છે, જે દરેક કાંઈક વધુ વિશિષ્ટ સાધનો પર આધાર રાખે છે: જાવ ક્રેશર્સ, કોને ક્રેશર્સ, બૉલ મિલ્સ, હાઈડ્રોસાયક્લોન, ફ્લોટેશન મશીનો, મૅગ્નેટિક સેપરેર્સ અને થિકેનર્સ. એકત્ર મળીને, આ પ્રણાળીઓ કૉમિન્યુશન, વર્ગીકરણ, વિભાજન અને ડીવાટરિંગના મુખ્ય પ્રોસેસોને સક્ષમ બનાવે છે, જે મેટલની સામગ્રીને સીધા વધારવા, પરિવહન અને સમલ્ટિંગ માટેના જથ્થાને ઘટાડવા અને કુલ પ્રોજેક્ટ કાર્યક્ષમતાને વધારવા માટે છે.
1. જાવ ક્રશર: પ્રાઈમરી ક્રશિંગ
ફંક્શન અને ભૂમિકા: આ જવ ક્રશર હાલટૈ અતિહોણો સુધીમાં પ્રથમ રેખામાં રક્ષણ તરીકે કાર્ય કરે છે. તેનું ઉદેશ્ય મજબૂત અને સરળ છે: ખાણમાંથી મળતા મોટાં ટુકડા (ROM) ખનિજને સ્વીકારવું, જે એક મીટરdiameterમાં હોઈ શકે છે, અને તેને વ્યવસ્થિત કદમાં (સામાન્ય રીતે 100-250 મીમી) ઘટકના આવતા તબક્ક માટે ઘટાડી નાખવું.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: એક જાવ ક્રશર સ્થિર જવાનું અને ડોલાવવાવાળું જવાનું સંયુક્ત કરે છે. આકર માથાની મશીનના ચેમ્બર ટોચમાં ભેગી કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ ડોલાવવાવાળું જવું સ્થિર જવાની તરફ ચક્રિક રીતે ચલાવે છે, તે ખનિજને તેના સામે દબાવીને તોડે છે. ડોલાવવાવળું જ માર્ગ ચાલી શકે છે તો અનેક વસ્તુઓ Chamberમાં નીચે જતી રહે છે અને તળિયે બહાર નીકળે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: તીતીલથી, મજબૂત બાંધકામ, અને નાના પૂર્વ-પ્રક્રિયાના સાથેHard, abrasive, અને અત્યંત બદલાતા ખોરાકને સંભાળવાની ક્ષમતા એ પ્રાથમિક કચરો ના નાપસંદ ચેમ્પિયન બનાવે છે. આ એક ઓછા જાળવણી, ઊંચી ઉપલબ્ધતા તંત્ર છે જે દરેક નર્માદ પ્રક્રિયા માટે મંચ ગોઠવે છે. કાચા, અણુ-ચૂંટાયેલા ખનનને સંબંધિત પ્રાથમિક ડયુટીમાં અન્ય કોઈ ક્રેશર એટલો વિશ્વસનિય નથી.
2. કોણ ક્રેશર: મૌલિક અને ત્રતીય કચરો
ફંક્શન અને ભૂમિકા: જવ ક્રેશરના પછી, કોણ ક્રશર સેકન્ડરી (અને એવી જ રીતે ત્રતીય) કચરો માટેipment લેવામાં આવે છે. તેનો જૉબ ખનનના કદને વધુને વધુ ઘટાડવા માટે છે, સામાન્ય રીતે 10 મીમી અને 40 મીમી દરેક વચ્ચે, ગ્રાઇન્ડિંગ મીલ માટે ખોરાક આપવા માટે અનુકૂળ છે.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: ઓર એક કોનિક ચેમ્બરનાં શિખરે ફેંકવામાં આવે છે. અંદર, એક મોટરથી ચલાવંત મેન્ટલ એક સ્થિર કોણાકાર બોલ લાઇનર innerhalb માં ઘૂમતી રહે છે. ઘૂમણ ચોક્કસ તાકાત ઊભી કરે છે જે મેન્ટલ અને બોલ લાઇનર વચ્ચેના જટિલ પાતળા ચішન બંનેને પીડાવવાની પ્રક્રિયા કરે છે. મેન્ટલ અને કોણાકાર આકાર વચ્ચેનો ખૂણો ઉત્પાદનનો કદ નિર્ધારિત કરે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: કોન ક્રશર્સ તેમની ડ્યુટી માટે ઉચ્ચ ક્ષમતા, બારીક ઉત્પાદન કદ અને ઓછી કાર્યકારી ખર્ચની ઉલભ સુનિશ્ચિત કરે છે. આધુનિક હાઈડ્રોસેટ સિસ્ટમઓને ઓપરેટર્સને લોડ હેઠળ ક્રશરની સેટિંગ સુયોજિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ઉત્પાદન કદ અને થ્રુપુટને实时માં ઓપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે છે. તેઓ મધ્યમ ક્રશિંગ તબક્કાઓમાં કઠોર અને ઘસારા ઓર્સ માટે સૌથી અસરકારક ક્રશર્સ છે.
3. બૉલ મિલ: ગ્રાઈન્ડિંગ સર્કિટમાં મુક્તિનું હૃદય
ફંક્શન અને ભૂમિકા: જો પાકમાં કદ ઘટાડવાનો સવાલ છે, તો ગ્રાઈન્ડિંગમાં મુક્તિનો સવાલ છે. બૉલ મિલનું મહત્વનું કાર્ય તૂટી ગયેલ ખાણને નરમ પાઉડરમાં પલવારવી છે, જે સામાન્ય રીતે રેત અથવા સીલ્ટના નરમતા સુધી (0.1 મીમી નીચું) હોય છે. આ પ્રક્રિયા અમુલ્ય ખનિજ અનાજને બેદરકાર ગેંગ (વેસ્ટ રોક)માંથી અલગ કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેમાં તે બંધાયેલ છે.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: પ્રદર્શન હોલ અને ઉદ્યોગની મુલાકાત બૉલ મિલ is a rotating cylindrical shell partially filled with grinding media—typically hardened steel balls. આ ore is fed with water into the mill. As the mill rotates, the balls are lifted and then cascade down, impacting and abrading the ore particles, reducing them to a slurry of fine particles.
આજની ફરજિયાત માહિતી: ગ્રાઈન્ડિંગ ખનિજ પ્રોસેસિંગમાં Energy-intensive પગલું છે, જે ઘણીવાર એક પ્લાન્ટની કુલ ઊર્જાનો અડધો ભાગથી વધુ ખાધી લે છે. બૉલ મિલ આ તબક્કાનો કામદિવસ છે કારણ કે તે વિશ્વસનીયતા, અત્યંત જલ્દી ઉત્પાદન મેળવી લેવા ક્ષમતા, અને વિવિધ જાતના ખણીના ઓરનો સામનો કરવાની લચીલાપણાને કારણે છે.
4. હાઈડ્રોસાયક્લોન: કાર્યક્ષમ વર્ગીકરણકર્તા
ફંક્શન અને ભૂમિકા: ગ્રાઈન્ડિંગ is inefficient if not controlled. પ્રદર્શન હોલ અને ઉદ્યોગની મુલાકાત hydrocyclone is a classification device used in a closed circuit with a બૉલ મિલ. Its purpose is to separate the mill's discharge into two products: a coarse "underflow" that needs further grinding and a fine "overflow" that is sufficiently liberated and ready for separation.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: ઓર સ્લરીને દબાણ હેઠળ કોનીકલ હાઇડ્રોસાયક્લોનમાં ત્રિજ્યા આકારે પંપ કરવામાં આવે છે. આથી એક જબરદસ્ત કેન્દ્રાભમેશ વોરટેક્સ બને છે. વૃતાંત અને કોઠલા કણો દિવાલો પર ફેંકવામાં આવે છે અને નીચેની ઓછી ટાંકા તરફ સ્પાયરલ કરીને જાતા હોય છે. નાતકી, ઓછા વૃતાંતના કણો કેન્દ્ર તરફ લઈ જવામાં આવે છે અને ઉપરની વોરટેક્સ ફાઈન્ડરદ્વારા ઓવરફ્લો તરીકે બહાર નીકળે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: હાઇડ્રોસાયક્લોન મોતી ભાગો નથી, ઇન્સ્ટોલ અને ઓપરેટ કરવા માટે સસ્તા છે, અને વિશાળ કદની સ્લરીને પ્રોસેસ કરી શકે છે. આ ગ્રાઇન્ડિંગ сода પર ઉત્પાદિત કદને નિયંત્રણમાં રાખવા માટે મુખ્ય સાધન છે, ખાતરી કરે છે કે વહેંચાયેલ કણોને વધુ ગ્રાઇન્ડ કરીને ઉર્જા બર્બાદ ન થાય.
5. ફ્લોટેશન મશીન: પસંદગીય દૂરકરણનો માસ્ટર
ફંક્શન અને ભૂમિકા: ફ્રોથ ફ્લોટેશન મૂલ્યવાન ખનિજોને ગેંગથી અલગ કરવા માટેનો સૌથી વ્યાપક ઉપયોગ થતા પદ્ધતિ છે. આ વિશેષરૂપે હોદ્ધા છે અને તેને પોતાની સપાટી રાસાયણિકી આધારે નિશ્ચિત ખનિજોને અન્યોથી અલગ કરવા માટે સમાયોજિત કરી શકાય છે.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: ગ્રાઈન્ડિંગથી મેળવનાર વધુ જળિયું વિશિષ્ટ અનુકૂળતાના પ્રકારો સાથે સંભાળવામાં આવે છે જે ઇચ્છિત ખનિજ કણોને હાયડ્રોફોબિક (જળ-અસ્વીકૃતિ) અને અન્યને હાયડ્રોફિલિક (જળ-આકર્ષિત) બનાવે છે. એરને શરત આપેલી પલ્પમાં ફૂકવામાં આવે છે. હાયડ્રોફોબિક કણો વાયરી ફુધકાને જોડાઈ જાય છે અને કોષના ટૂકામાં ફ્રોથ પરત તૈયાર કરવા માટે ઉંચે ચઢે છે, જેને સંકુંચન તરીકે કાઢવામાં આવે છે. હાયડ્રોફિલિક કણો જળિયુંમાં રહે છે અને ટેઇલિંગ્સ તરીકે ઉતારવામાં આવે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: ફ્લોટેશન અતિ પસંદગીપૂર્ણ અને અસરકારક છે, જે અત્યંત નાજુક કણોની પુનઃપ્રાપ્તિ માટે સક્ષમ છે જે અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા નહિં કરી શકાય. તે આધારભૂત ધાતુઓ (લોહા, સીસા, ઝિંક), કિંમતી ધાતુઓ અને ઔદ્યોગિક ખનિજ ઉદ્યોગોનું કાંઠું છે. ફ્લોટેશન મશીન એ જગ્યા છે જ્યાં રસાયણશાસ્ત્ર અને ભૌતિકશાસ્ત્ર મિલન થઇને આર્થિક મૂલ્ય સર્જે છે.
6. મેઘ્નેટિક સેપરેટર: આકર્ષણ શક્તિ
ફંક્શન અને ભૂમિકા: આ સાધન ખનિજોને તેમના મેઘ્નેટિક સંવેદનશીલતાના આધાર પર અલગ કરે છે. તેનો મુખ્ય ઉપયોગ આઇરન ઓર (મેગ્નેટાઇટ) પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે, પરંતુ તે મેઘ્નેટિક દુષિતતાઓ (જેમ કે આઇરન સંક.SO.ન) દૂર કરવા માટે અથવા આલ્મેનાઇટ અને વોલ્ફ્રામાઇટ જેવી પરામેਘ્નેટિક ખનિજોને અલગ કરવા માટે પણ અગત્યનો છે.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: આધારભૂત ઢાંચામાં એક ઘૂમતા ડ્રમે સ્થિર склады રાખવામાં આવે છે, જેમાં શાશ્વત ચુંબક અથવા ઇલેક્ટ્રોમૈગ્નેટ હોય છે. જે રીતે ધાતુ ડ્રમ પર પસાર થાય છે, ચુંબકીય કણોને આકર્ષિત કરવામાં આવે છે અને ડ્રમની સપાટી પર પિન કરવામાં આવે છે, કે જે તેને નોન-ચુંબકીય કણની પેટા માર્ગથી દૂર લઈ જાય છે પછી છોડી દેવામાં આવે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: ચુંબકીય વિભાજન એક ક્લિન, કાર્યક્ષમ અને ઓછા ખર્ચનું પ્રક્રિયા છે જે માટે કોઈ પ્રતિસાધકની જરૂર નથી. આ લોહાના ઓછામાં પ્રથમ કેન્દ્રિત કરવાનો ಪ್ರಮುಖ પદ્ધતિ છે અને કાચના રેતીના ઉત્પાદનનો ક્લિનિંગ સ્ટેપ છે અને ઘણી અન્ય પ્રક્રિયા ફ્લોસીટોમાં આવશ્યક શુદ્ધિકરણનો પગલુ છે, નવા દેખાવથી લેડીંગ સુધી.
7. જાડા બનાવનાર: પાણીના અને સુધીના વ્યવસ્થાપનનો પાલક
ફંક્શન અને ભૂમિકા: વિભાગ બાદ, બંને મૂલ્યવાન કેન્દ્રિત અને કચરા છેડીઓ 70-80% પાણી ધરાવતા ખુલ્લા રૂપમાં હોય છે. જાડા બનાવનારની ભૂમીકા મજબૂત-દ્રાવક અલગાવ કરવાનો છે, જે વધુ ગાઠાણું આધારિત હોય છે અને શુદ્ધ પાણીનો ઠંડો ઉત્તર વહે છે, જે ફરીથી સંકંપની પ્લાંટમાં વાપરવા માટે ફરીથી ઉછાળાઈ શકે છે.
કેવી રીતે કાર્ય કરે છે: ખુલ્લું પોતાનો એક મોટો, વૃત્તાકાર ડેમમાં ખાધાને જીવંત છે. પાતળા કણોને એક સાથે બંધાવવા માટે ઘણી વખત ફ્લોક્યુલન્ટ રસાયણો ઉમેરવામાં આવે છે. ભારતાઓ ધીમે ધીમે ડેમના તળ્યે આવી જવાય છે. એક ઘૂંટણકરવાપણાની યાંત્રિકતાઓને સ્થાનિક મજબૂત ભરવર્કમાં મદદ કરે છે (જેણે "જાડા" આધાર વર્ક), જે પછી ખેંચવામાં આવે છે. સ્પષ્ટ પાણી ડેમની શિખર પર લાળે છે.
આજની ફરજિયાત માહિતી: જળના વિશાળ પદચિહ્ન સાથેની ઉદ્યોગમાં, સાધક જળ સંરક્ષણ અને પુનર્તત્વ માટે મહત્વપૂર્ણ છે, ભારે પાણીના ઘાડામાં 80-95% ખુબ ઘટાડે છે. તેઓ સંગ્રહ સુવિધાઓમાં મોકલવામાં આવતી કીનારિકોની માત્રા પણ ઘટાડે છે, જે પર્યાવરણના જોખમ અને ખર્ચને ઘટાડી ચુકે છે. સંકેત માટે, સુમેળ એ ફિલ્ટ્રેશન પહેલા અનિવાર્ય પહેલો પગલું છે.
ખરેખરે, ખનિજની ગુણધર્મોનુ આધાર રાખીને અન્ય મહત્વપૂર્ણ સાધનો પણ જરૂરી છે, જેમ કે:
- કંપન કરતી સ્ક્રીન: સામગ્રીની સ્ક્રીનિંગ અને ગ્રેડિંગ માટે વપરાય છે.
- બેલ્ટ વે vacuum ફિલ્ટર્સ: કેન્દ્રીકૃત એકઠાને વધુ શૂંણું કરવા માટે વપરાય છે, જે ઓછા ભેજની માત્રાથી ફિલ્ટર કેકનું ઉત્પાદન કરે છે.
- જલવા ભઠ્ઠી: ખાસ પ્રકારના ખનિજો (જેમ કે સુવર્ણ અને હેમટાઇટ)ને પ્રોસેસ કરવા માટે ઉપયોગ થાય છે, ખનિજની રચનાને ગરમ કરીને બદલવા માટે, જેથી બાદની સામગ્રી છાંટવાથી સરળતા થાય.
ફકત, અહીં યાદ કરવામાં આવેલી સાત પ્રકારની સાધનો એ મોટા ભાગના આધુનિક ખનિજ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ માટે અનિવાર્ય આધારભૂત સાધનો છે.
આ સાધનસામગ્રીનો જૂથ એક સહયોગી ચક્રરૂપી પ્રણાલી તરીકે કાર્ય કરે છે, જ્યાં દરેક યુનિટનું આઉટપુટ જૂનને વધુ ઉત્તમ બનાવે છે. કદ ઘટાડણું, વર્ગીકરણ, વિભાજન અને પાણી કાઢવાની અનુક્રમણિક તબક્કાઓ એક સતત પ્રક્રિયા લૂપ બનાવે છે. આ જટિલ વર્તુળ કચરો ખનિજોને શુધ્ધ સંકલનમાં પરિવર્તન કરવા માટે મૂળભૂત છે, જે આધુનિક ખનીઝાણને આર્થિક રીતે સારો અને પર્યાવરણીય રીતે ટકાઉ બનાવે છે વૈશ્વિક પાયરીયાં પર.
સલાહ
સમાધાન મેળવો