Summary: ગ્રાનાઇટ કૃત્રિમ રેતી ઉત્પાદનમાંથી એક કાચો પદાર્થ છે. આ પ્રકારના માલના રેતી બનાવવાની પ્રક્રિયા માટે, રેતી બનાવટ મશીન ઉત્પાદન લાઇનની સૂચના ખૂબ મહત્વપૂર્ણ છે....
ગ્રેનાઈટ પ્રકૃતિમાં એક ખનિજ સંસાધન છે. આ સંસાધનનો ઉપયોગ બાંધકામ અને બિલ્ડિંગ સામગ્રી ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ કાચા માલ તરીકે થઈ શકે છે. આ કાચા માલના ઉત્પાદન માટે, યોગ્ય ઉત્પાદન રેતી બનાવવાની મશીન જરૂરી છે, પરંતુ તે રેતી ઉત્પાદનની સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે છે. એક યોગ્ય રેતી ઉત્પાદન લાઇન ગોઠવવી જરૂરી છે. ઉત્પાદન લાઇન વાજબી છે કે નહીં તે ઉત્પાદનના નફા પર આધાર રાખે છે.

એક યોગ્ય ગ્રેનાઇટ શુદ્રંજન પ્લાંટ કન્ફગર કરવા માટે, આપણને ગ્રેનાઇટ શુદ્રંજન પ્રક્રિયાને સમજવી પડશે. સામાન્ય રીતે બોલતા તો, મોટા માળીના પથ્થરો પહેલા ચતુરાઇથી કાપવામાં આવવા જોઈએ, અને જ્યારે તૂટી જાય, ત્યારે તે કોડું કાપવું અને મિડીયમ ફાઇન કાપવું જરૂરી છે, કારણ કે ગ્રેનાઇટ, જે એક ખડતર સામગ્રી છે, માટે પસંદ કરાતી ઈક્વિપમેન્ટ એ જવ ક્રશર અને કોન ક્રશર છે, મોટા કાપ માટે અને મધ્યમ કાપ માટે. તૂટી ગયેલી સામગ્રીને પુરવા માટે તે ખલું બનાવાટની મશીન પહોંચાડવામાં આવે છે, માટે મીઠું અને કાંકરાનું ઉત્પાદન થાય. ઉત્પાદન પછીના મીઠું અને કાંકરાને સાફ કરવી જરૂરી છે, તેથી એક સેન વોશિંગ મશીન જોઈએ. જ્યારે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામગ્રી તૂટી જાય, ત્યારે તેને સ્ક્રીનિંગ કરવી પડે. આ સમયે, એક સર્ક્યુલર વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન જરૂરી છે. સામગ્રીને વિવિધ સાધનો વચ્ચે ટ્રાન્સપોર્ટ કરવી પડે. જ્યારે મોટા ટુકડાનું ગ્રેનાઇટ જૉ ક્રશરમાં ઉમેરાય, ત્યારે ફીડર જરૂરી છે, આ વિવિધ સાધન વચ્ચે સહયોગ, ताकि ગ્રેનાઇટના ઉત્પાદનને પૂર્ણ કરી શકાય.
ગ્રેનાઇટ સાડ સેવાની પર્વતની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સમજ્યા પછી, અમને આ જુદા જુदा સાડ બનાવવાના સાધનો પસંદ કરવા પડે છે. પસંદગી કરતી વખતે, સૌથી પ્રથમ એ છે કે ગ્રેનાઇટની कठોરાઇ અને અન્ય ગુણધર્મો અનુસાર સાડ ઉત્પાદન લાઇનમાં સાધનો પસંદ કરવામાં આવે, ઉત્પાદન ક્ષમતા અને પૂર્ણહેતુ માટે જે જરૂરિયાતો છે સ્વીકારવી. જો સાધન મોડલ સારી રીતે પસંદ કરવામાં આવે, તો ઉત્પાદન સરળતાથી ચાલશે, અને વિવિધ પ્રકારના સાધનগুলીની પ્રક્રિયા ક્ષમતા વચ્ચે સુમેળ રહેવો જોઈએ. જો આ સાધનો સારી રીતે સુસંગત ન હોય, તો ઉત્પાદન સુગમ નહીં હોય.
અધિક રીતે, ગ્રાનાઈટ સાણ્ડને બનાવવાના પ્લાન્ટ માટે સાધનો પસંદ કરતી વખતે, અમૂલ્યતે પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે. જો ગુણવત્તા ની ভাল હોય તો, સાધનો સરળતાથી ખોટી નહિ થાય ઉત્પન્ન દરમિયાન. તેથી, ઉત્પાદન ક્ષમતા સુધરે છે. અન્યથા, કાર્યક્ષમતા ઉચ્ચ ના રહેશે, સાધનોનું જાળવણી ખર્ચ વધશે, અને આ સમસ્યાઓ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે. પ્રક્રિયા તકનિકી પણ સંબંધિત છે.




















