રેમન્ડ મિલના યોગ્ય કાર્ય પ્રણાલી

રેમન્ડ મિલ એ કચરા પછી સામગ્રીને કચડી નાખવા માટેનું મુખ્ય સાધન છે. તે ખનીજ પ્રક્રિયા, બાંધકામ સામગ્રી અને રસાયણ ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. કાર્યવાહીમાં ઓલ-ઊર્ગેની કોઈક જુની વિવિધ પરિબળોને કારણે, મશીનમાં ઘસારો થવો અનિવાર્ય છે. સાધનના ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે, તેના સેવા જીવનમાં સુધારો કરવો જરૂરી છે. રેમોન્ડ મિલના સેવા જીવનને કેવી રીતે વધારી શકાય તે અંગે અમે નીચેના બે મુદ્દાઓનું વિશ્લેષણ કરીએ છીએ.

નિયમિત જાળવણી

• 1. દૈનિક જાળવણીમાં, બોલ્ટોના ઉપયોગની સ્થિતિ નક્કી કરવી જરૂરી છે, અને સમયાંતરે તપાસ કરવી જોઈએ કે બોલ્ટોમાં કોઈ છૂટકતા અને ઘસારો થયો છે કે નહીં. જો છૂટકતા અને ઘસારો થયો હોય, તો બોલ્ટોને તાત્કાલિક છૂટા પાડીને બદલવાની જરૂર છે.
• સાધન ચાલુ કર્યા પછી એક મહિના સુધી તમામ લુબ્રિકન્ટ્સ છોડી દેવા જોઈએ, પછી તેને સારી રીતે સાફ કરીને નવા તેલથી બદલવું જોઈએ.
• 3. નવીનતમ ઇન્સ્ટોલ કરેલા લાઇનિંગ બોલ્ટ્સ ઢીલા પડવાની સંભાવના ધરાવે છે, અને ફાઉન્ડેશન એન્કર બોલ્ટ્સનો સમયગાળા બાદ નિયમિતપણે તપાસ કરવો જરૂરી છે.
• 4. અમે નિયમિત રીતે ઉપકરણ చెમકવું, તેને સફाई રાખવી અને ધૂલથી Raymond મಿಲ್ પર થયેલા નુકસાનને ઘટકવું જોઈએ.

સુચારૂ કાર્ય કરવાની રીત

• એકરૂપ ખોરાક આપવાનું જરૂરી છે כדי Raymond મીલને નુકસાનથી રોકવા માટે કારણ કે સમાન ખોરાક ન મળવાથી અથવા ખોરાક uneven થતા નુકસાન થઈ શકે છે.
• 2. રેમન્ડ ગ્રાઈન્ડરમાં હવાઓ પ્રબંધનને મજબૂત બનાવો, ઉપકરણનો તાપમાન ઘટાડો, જેથી ઊંચા તાપરે લાઇનરની ઘર્ષણ લેવલ ઘટાડવામાં આવે અને ઉપકરણની સ هغه ઊંચી જીવનોકાળ સુધરે.
• બંધ-પરિભ્રમણ ગ્રાઇન્ડીંગ અપનાવવામાં આવે છે, કારણ કે બંધ-પરિભ્રમણ ગ્રાઇન્ડીંગમાં બોલનો ગુણોત્તર મોટો હોય છે, તેથી લાઇનરનો કાટનો દર તે મુજબ ઘટશે.
• 4. એક સક્રિય ગીયર સેટ ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન સિસ્ટમ અપનાવો. этого ઉપકરણ દ્વારા, તે અનુમાન લગાવી શકે છે અને સહકાર આપીને રીડ્યુસરને ધીમી ગીયર બદલીને ક્લચ ઓપરેશન માટે ચલાવી શકે છે. તે રેમંડી મિલના ટ્રાંનિકશન ભાગને અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.